预应力混凝土用钢棒切割镦头一体化装置制造方法及图纸

一种预应力混凝土用钢棒切割镦头一体化装置，包括：圆盘散料机、自动切割机、传送机构和两镦头机，圆盘散料机与自动切割机连接，传送机构与自动切割机连接，两镦头机分别设置在传送机构的两端。本实用新型专利技术的预应力混凝土用钢棒切割镦头一体化装置实现了预应力混凝土用钢棒的切割、镦头一体化，自动控制镦头，提高了镦头质量，同时减少了工人的劳动强度，节约了劳动力，降低了生产成本，并且减少或避免了安全事故的发生。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种预应力混凝土用钢棒镦头装置，尤其涉及一种预应力混凝土用钢棒切割镦头一体化装置。
技术介绍
目前预应力混凝土用钢棒切割为自动切割，切割完成后成捆吊到镦头工作平台，人工进行散料后再人工拖拉送至镦头机进行镦头，镦头质量依靠操作工经验和技术熟练程度来进行主观控制。现有技术存在以下缺点 1、由于预应力混凝土用钢棒的镦头使用人工控制镦头，因此需经过培训且技术熟练的操作工才能操作，且镦头的质量不稳定，易造成产品质量问题。 2、人工镦头需手工把预应力混凝土用钢棒送到镦头机内，然后夹紧预应力混凝土用钢棒，有时造成夹具夹手的现象，存在一定的安全隐患。 3、人工操作，劳动力强度大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种预应力混凝土用钢棒切割镦头一体化装置，以解决现有人工镦头存在镦头质量不稳定、安全隐患大且人工劳动强度大的技术问题。 为达到上述目的，本技术提供一种预应力混凝土用钢棒切割镦头一体化装置，包括圆盘散料机、自动切割机、传送机构和两镦头机，圆盘散料机与自动切割机连接，传送机构与自动切割机连接，两镦头机分别设置在传送机构的两端。 依照本技术较佳实施例所述的预应力混凝土用钢棒切割镦头一体化装置，其传送机构包括第一接料器、第二接料器、第三接料器、第四接料器、两自动镦头夹具、若干镦头截片和若干翻转轴承，第二接料器和第三接料器等间距设置在一框架上，第一接料器高于第二接料器和第三接料器，第四接料器低于第二接料器和第三接料器；两自动镦头夹具其中一个与第二接料器连接，另一个与第三接料器连接，且镦头夹具可在第二接料器和第三接料器上做往复运动；镦头截片设置在框架与第二接料器之间、第二接料器与第三接料器之间以及第三接料器与框架之间，且呈纵向均匀分布；翻转轴承设置在第二接料器与第三接料器之间以及第三接料器与框架之间，呈纵向均匀分布，其上焊接有翻转杆。 依照本技术较佳实施例所述的预应力混凝土用钢棒切割镦头一体化装置，其还包括一控制器，控制器分别与两镦头机和传送机构连接。 本技术的预应力混凝土用钢棒切割镦头一体化装置实现了预应力混凝土用钢棒的切割、镦头一体化，自动控制镦头，提高了镦头质量，同时减少了工人的劳动强度，节约了劳动力，降低了生产成本，并且减少或避免了安全事故的发生。附图说明图1为本技术预应力混凝土用钢棒切割镦头一体化装置的结构示意图； 图2为应用本技术预应力混凝土用钢棒切割镦头一体化装置切割镦头预应力混凝土用钢棒的工艺流程图。具体实施方式以下结合附图，具体说明本技术。 请参阅图l，一种预应力混凝土用钢棒切割镦头一体化装置，包括圆盘散料机1、自动切割机2、传送机构3、两镦头机4和控制器5，圆盘散料机1与自动切割机2连接，传送机构3与自动切割机2连接，两镦头机4分别设置在传送机构3的两端，控制器5分别与两镦头机4和传送机构3连接。 传送机构包括第一接料器30、第二接料器31、第三接料器32、第四接料器33、两自动镦头夹具34、若干镦头截片35、若干翻转轴承36、第一连接杆37、第二连接杆38和第三连接杆39。 第二接料器31和第三接料器33等间距设置在一框架6上，两自动镦头夹具34其中一个与第二接料器31连接，另一个与第三接料器32连接，自动镦头夹具34可在第二接料器31和第三接料器32上做往复运动。镦头截片35设置在框架6与第二接料器31之间、第二接料器31与第三接料器32之间以及第三接料器32与框架6之间，且呈纵向均匀分布，第二接料器31与框架6之间的镦头截片35上焊接有第一连接杆37。翻转轴承36设置在第二接料器31与第三接料器32之间以及第三接料器32与框架6之间，呈纵向均匀分布，其上焊接有翻转杆361。 第一接料器30高于第二接料器31和第三接料器32，其与第二连接杆38的一端连接，第二连接杆38的另一端焊接至第一连接杆37。第四接料器33低于第二接料器31和第三接料器32，与第三连接杆39连接。 请参阅图2，其为应用本技术预应力混凝土用钢棒切割镦头一体化装置切割镦头预应力混凝土用钢棒的工艺流程图，预应力混凝土用钢棒成捆吊装到圆盘散料机1打开捆扎钢带散料后将预应力混凝土用钢棒首端送入自动切割机2，启动自动切割机2实现自动切割、卸料；卸下的定长预应力混凝土用钢棒送到第一接料器30，第一接料器30接到预应力混凝土用钢棒后进行翻转，预应力混凝土用钢棒沿第二连接杆38滑下，送到第二接料器31，预应力混凝土用钢棒送到第二接料器31后，自动镦头夹具34闭合将预应力混凝土用钢棒定位后，自动镦头夹具34向到镦头机4移动，将预应力混凝土用钢棒传送到镦头机4进行镦头，完成镦头后，自动镦头夹具34将预应力混凝土用钢棒回传至第二接料器31 ，自动镦头夹具34复位后开启，此时，第二接料器31与第三接料器32之间的翻转轴承36转动，焊接在其上的翻转杆361立起，将预应力混凝土用钢棒翻转至镦头截片顶端后，翻转轴承36回转，翻转杆361复位，预应力混凝土用钢棒则沿镦头截片的圆弧滑下，送到第三接料器32，在第三接料器32中对预应力混凝土用钢棒的另一端进行镦头，镦头过程与上一镦头过程相同，在此不再赘述，镦头完成后，第三接料器32与框架6之间的翻转轴承36转动，将预应力混凝土用钢棒从框架6上卸下，预应力混凝土用钢棒沿第三连接杆39滑下，送到第四接料器33。预应力混凝土用钢棒在第四接料器33中集中后，再调往下一道工序。 上述流程中预应力混凝土用钢棒的传送、镦头均由控制器5通过预先设定的自动控制程序进行控制。 本技术的预应力混凝土用钢棒切割镦头一体化装置实现了预应力混凝土用钢棒的切割、镦头一体化，自动控制镦头，提高了镦头质量，同时减少了工人的劳动强度，节约了劳动力，降低了生产成本，并且减少或避免了安全事故的发生。 以上公开的仅为本技术的几个具体实施例，但本技术并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在本技术的保护范围内。权利要求一种预应力混凝土用钢棒切割镦头一体化装置，其特征在于，包括圆盘散料机、自动切割机、传送机构和两镦头机，所述圆盘散料机与所述自动切割机连接，所述传送机构与所述自动切割机连接，所述两镦头机分别设置在所述传送机构的两端。2. 如权利要求1所述的预应力混凝土用钢棒切割镦头一体化装置，其特征在于，所述传送机构包括第一接料器、第二接料器、第三接料器、第四接料器、两自动镦头夹具、若干镦头截片和若干翻转轴承，所述第二接料器和第三接料器等间距设置在一框架上，所述第一接料器高于所述第二接料器和第三接料器，所述第四接料器低于所述第二接料器和第三接料器；所述两自动镦头夹具其中一个与所述第二接料器连接，另一个与所述第三接料器连接，且所述镦头夹具可在所述第二接料器和所述第三接料器上做往复运动；所述镦头截片设置在所述框架与第二接料器之间、第二接料器与第三接料器之间以及第三接料器与框架之间，且呈纵向均匀分布；所述翻转轴承设置在所述第二接料器与第三接料器之间以及第三接料器与框架之间，呈纵向均匀分布，其上焊接有翻转杆。3. 如权利要求1所述的预应力混凝土用钢棒切割镦头一体化装置，其特征在于，所述一体化装置 包括一控制器，所述控制器分别与所述两镦头机和传送机构连接。专利摘要一种预应力本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预应力混凝土用钢棒切割镦头一体化装置，其特征在于，包括：圆盘散料机、自动切割机、传送机构和两镦头机，所述圆盘散料机与所述自动切割机连接，所述传送机构与所述自动切割机连接，所述两镦头机分别设置在所述传送机构的两端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尤传峰，
申请(专利权)人：上海建华管桩有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[]