一种真空抽吸式去游离水压榨辊结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种真空抽吸式去游离水压榨辊结构，包含辊轴、端板、辊筒体、包胶层以及带座轴承，包胶层表面沿轴向开设有若干均布的键槽形水槽，辊轴端面上开设有若干沿圆周均布的轴向通水孔，辊轴圆周面上开设与轴向通水孔相同大小、相同数量的径向通水孔，并分别与各轴向通水孔相交、贯通，辊轴的各径向通水孔和包胶层各水槽之间设置有水管使之一一对应连通，所述的真空抽吸式去游离水压榨辊结构在辊轴轴向通水孔处设置有一真空抽吸组件。本实用新型专利技术通过设置一个可以与外部真空抽吸设备相连接的真空抽吸组件对压榨后流至压榨辊内部水孔的游离水进行抽吸，提高了压榨脱水率。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压榨辊结构，特别是一种用于橡胶带式真空压榨过滤机的真空抽吸式去游离水压榨辊结构。
技术介绍
现有技术中，在一些重金属和稀有金属的尾矿过滤领域，往往要求过滤后滤渣中 的含水率比较低，利用单一的橡胶带式真空过滤机加带式压榨过滤机都已无法满足含水率 要求，在专利号为02115946. 7的中国专利公开了一种用于甘蔗榨汁的压榨辊结构，其通过 在压榨辊面设置于压榨辊端面连通的吸水槽，使压榨后的汁液沿吸水槽从压榨辊端面端面 流出，从而避免了压榨出的汁液倒流到已压榨过的滤渣，从而提高了出汁率。但此压榨辊结 构仅依靠了汁液的自重使汁液流出，压榨脱水率以及适用性受到了一定得限制。
技术实现思路
本技术的目的是一种真空抽吸式去游离水压榨辊结构，它使压榨脱水率更 高、适用范围更广。 本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的 —种真空抽吸式去游离水压榨辊结构，包含辊轴、端板、辊筒体、包胶层以及带座 轴承，包胶层表面沿轴向开设有若干均布的键槽形水槽，辊轴端面上开设有若干沿圆周均 布的轴向通水孔，辊轴圆周面上开设与轴向通水孔相同大小、相同数量的径向通水孔，并分 别与各轴向通水孔相交、贯通，辊轴的各径向通水孔和包胶层各水槽之间设置有水管使之 一一对应连通，所述的真空抽吸式去游离水压榨辊结构在辊轴轴向通水孔处设置有一真空 抽吸组件，真空抽吸组件包括一分配盘以及与之固定的真空抽吸盘，真空抽吸盘设置有与 外部真空抽吸设备相连接的接口，真空抽吸盘还设置有一与外部设备连接的固定端。 本技术通过设置一个可以与外部真空抽吸设备相连接的真空抽吸组件对压 榨后流至压榨辊内部水孔的水份进行抽吸，提高了压榨脱水率，同时真空抽吸组件是固定 不动的，简化了外部真空抽吸设备与真空抽吸组件的连接方式。 作为优选，所述真空抽吸组件与辊轴轴向通水孔之间还设置有一与辊轴端面固定 的材质为超高分子聚乙烯的密封盘。作为本技术的进一步优选，所述的密封盘圆心有 一与辊轴轴径相匹配的通孔，端面设置有与辊轴轴向通水孔相同大小、相同数量、相同位置 的通孔。由于真空抽吸组件固定，而压榨辊一直在旋转，真空抽吸组件与压榨辊轴端就一直 存在着相对运动，不停在摩擦，通过设置一与辊轴端面固定的密封盘，便于磨损后更换，同 时采用了超高分子聚乙烯，摩擦系数低，润滑性好。 作为优选，所述的密封盘有一突起台阶。 作为优选，所述的分配盘开设有一弧状的腰形通孔，弧所在圆半径与辊轴轴向通 水孔所在圆的半径一致。作为本技术的进一步优选，所述弧状腰形通孔的圆弧的两个 端点与分配盘圆心之间的夹角为15 210°之间。在带式压榨过滤机中，滤布与压榨辊存在一个包角，只有与滤布接触的辊面水槽才会有水被挤入，而其余水槽则直接与大气连通， 同时由于压榨辊在不停地旋转，在滤布包角内不断地有水槽转入与旋出，因此通过在固定 的分配盘上设置比包角略小的弧状腰形通孔的就能做到只对有水的水槽进行抽吸，其余水 孔则直接被分配盘封死。作为优选，所述的分配盘圆心设置有一与密封盘突起台阶相匹配的通孔。台阶的主要作用是对分配盘进行限位，保证与密封盘之间处于同轴旋转地状态。作为优选，所述的分配盘与密封盘接触端面设置有两条密封水线，并与腰形通孔有一连接部使密封水线与腰形通孔相贯通。通过让水进入密封水线对相互旋转地分配盘及密封盘进行水封，同时还能起到润滑作用。作为优选，所述真空抽吸盘设置的与外部真空抽吸设备相连接的接口为螺纹通孔，螺纹通孔开口位于分配盘腰形通孔范围内。作为优选，所述的真空抽吸组件后还设置有一用于压紧真空抽吸组件和密封盘的压簧。综上所述，本技术具有以下有益效果1、本技术在压榨辊通水孔设置了可以与外部真空抽吸设备相连接的真空抽吸组件，提高了压榨脱水率，简化了后道工序。2、本技术结构简单、易于更换、成本低。附图说明图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术的剖面立体结构示意图；图3是本技术的真空抽吸组件的立体结构示意图；图4是本技术的一侧辊轴的剖面立体结构示意图；图5是本技术的密封盘的立体结构示意图；图6是本技术的分配盘的立体结构示意图；图7是本技术的真空抽吸盘的立体结构示意图。附图中1.辊轴，2.端板，3.辊筒体，4.包胶层，5.带座轴承，6.水槽，7.径向通水孔，8.轴向通水孔，9.水管，IO.分配盘，ll.真空抽吸盘，12螺纹通孔，13.固定端，14.密封 盘，15.密封水线，16.连接部，17.腰形通孔，18.压簧，19.压簧座，20.推力球轴承，21.螺母。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。 本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领 域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但 只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。 如图l-7所示，一种真空抽吸式压榨辊结构，其压榨辊由辊轴1、端板2及辊简体3 焊接而成，辊筒体3表面为包胶层4，压榨辊的辊轴1安装在带座轴承5上，在包胶层4表 面上沿轴向开设有十二条均布的键槽形水槽6。在其中一侧辊轴1的端面上开设有十二个沿圆周均布的轴向通水孔8，同时辊轴1圆周面上开设有十二个径向通水孔7，每个轴向通 水孔8与径向通水孔7相互连通，形成"L"形。辊轴1的各径向通水孔7开口与包胶层4 表面的各水槽6之间通过水管9 一一对应连通，形成12条均匀分布的通道，用于真空抽液。 在辊轴1的轴向通水孔8开口出还设置有一真空抽吸组件，真空抽吸组件呈圆盘状，与辊轴 1同轴心，包括分配盘10、真空抽吸盘ll，两者之间通过定位销轴连接，真空抽吸盘11有一 固定端13，用以与外部设备连接，使真空抽吸组件能保持径向固定，真空抽吸盘11还设置 有一螺纹通孔12作为为与外部抽真空设备的连接口。由于压榨辊在工作状态是不停旋转 的，而真空抽吸组件则是固定的，两者之间呈相对旋转状态，如分配盘10与辊轴1的端面直 接接触，由于摩擦，会磨损严重，因此在分配盘10与辊轴1之间还设置由一密封盘14作为 辊轴1的延长，辊轴1与密封盘14之间通过定位销轴连接，密封盘14结构与辊轴1端面一 致，开设有十二个通孔与轴向通水孔7连通，密封盘14的材质采用了耐磨、润滑性能较好的 超高分子聚乙烯，减小了摩擦同时又便于更换，同时密封盘14还有一凸起台阶，作为导向， 卡套在分配盘10的中心圆孔内。分配盘10设置有一弧状的腰形通孔17，腰形通孔17与真 空抽吸盘11上的螺纹通孔12相连通，腰形通孔17弧所在圆半径与与密封盘14上十二个 通孔所在圆半径一致，由于在带式压榨过滤机工作过程中，滤布与压榨辊存在一个包角，只 有与滤布接触的辊面水槽6才会有水被挤入，即为有效压榨段，而其余水槽6则直接与大气 连通，同时由于压榨辊在不停地旋转，在滤布包角内不断地有水槽6转入与旋出，因此分配 盘10设置的一弧状的腰形通孔17与有效压榨段位置一致，且腰形通孔17的圆弧的两个端 点与分配盘10圆心之间的夹角比滤布与压榨辊的一个包角略小，保证了密封盘14上所有 转入腰形通孔17的通孔都处于效压榨段内，同时又封死了非压榨段上的开口，保证了真空 抽吸效率。在分配盘10与密封盘14接触的端面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空抽吸式去游离水压榨辊结构，包含辊轴（１）、端板（２）、辊筒体（３）、包胶层（４）以及带座轴承（５），包胶层（４）表面沿轴向开设有若干均布的键槽形水槽（６），辊轴（１）端面上开设有若干沿圆周均布的轴向通水孔（８），辊轴（１）圆周面上开设与轴向通水孔（８）相同大小、相同数量的径向通水孔（７），并分别与各轴向通水孔（８）相交、贯通，辊轴（１）的各径向通水孔（７）和包胶层（４）各水槽（６）之间设置有水管（９）使之一一对应连通，其特征在于：所述的真空抽吸式去游离水压榨辊结构在辊轴（１）轴向通水孔（８）处设置有一真空抽吸组件，真空抽吸组件包括一分配盘（１０）以及与之固定的真空抽吸盘（１１），真空抽吸盘（１１）设置有与外部真空抽吸设备相连接的接口，真空抽吸盘（１１）还设置有一与外部设备连接的固定端（１３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林明辉，周志诚，巫铁灵，段金胜，罗嗣荣，李东，张祝朋，
申请(专利权)人：湖州核华机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]