收卷钢缆密码锁制造技术

本实用新型专利技术涉及一种收卷钢缆密码锁，包括壳体、以及设置在壳体内的密码锁组件、插头、钢缆、钢缆卷收盘、钢缆卷收机构，在密码插杆上靠近开锁钮一侧对应插头形成锁定孔，开锁钮与密码插杆固定连接。本实用新型专利技术将现有技术中由密码插杆一侧与开锁钮一侧各一半配合形成插头的锁定孔，改成单独设置在密码插杆一侧，开锁钮与密码插杆仅仅是固定连接，使锁定孔结构更牢固，延长使用寿命。同时将钢缆卷收盘制动杆设置在钢缆卷收盘一侧，而且增加顶销可以使密码锁在开锁时，插头更易弹出。本实用新型专利技术比现有技术结构更简单、生产和组装更方便，操作更方便，使用寿命延长。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锁具，尤其涉及一种收巻钢缆密码锁。
技术介绍
现有的收巻钢缆密码锁由壳体、以及设置在壳体内的密码锁组件、插头、钢缆、钢缆巻收盘、钢缆巻收机构等部件组成，壳体由两半对合形成。钢缆的一端固定在壳体内的钢缆巻收盘上，另一端固定有插头。插头为一由金属制成的圆柱形体，该圆柱形的插头侧面开设有环形的凹槽。密码锁组件由密码轮、密码插杆、定位轮、定位轮复位弹簧、开锁钮组成。钢缆巻收机构由钢缆巻收盘、钢缆巻收盘制动杆以及巻簧组成。壳体上设有钢缆巻收盘转动轴。钢缆巻收盘5包括有上下两个平行的盘面、呈圆柱形的连接两个盘面的钢缆缠绕芯，上盘面沿盘面圆周均匀设有多个锯齿形的凸起。巻簧设在下盘面与钢缆巻收盘转动轴之间，钢缆伸入壳体内的一端固定在钢缆缠绕芯上。钢缆巻收盘制动杆贴邻上盘面，该钢缆巻收盘制动杆的一端伸出壳体为按壳体，另一端设有倒钩与上盘面上的锯齿形凸起制动配合。钢缆巻收盘制动杆中部设有一与转动轴横截面相适配的长孔，钢缆巻收盘转动轴伸入长孔内，转动轴上套有一扭簧，扭簧的两端抵在钢缆巻收盘制动杆上，该扭簧使钢缆巻收盘制动杆上的倒钩产生一个卡住上盘面锯齿形凸起的趋势。现有技术的收巻钢缆密码锁存在2个缺陷1、密码插杆一侧与开锁钮一侧各一半配合形成插头的锁定孔，由于插头经常从锁定孔中插入/拔出，容易造成密码插杆与开锁钮的配合面断裂，使插头无法被固定而使密码锁失去使用价值；2、钢缆巻收机构结构过于复杂、生产和组装比较繁琐。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构更合理、更紧凑、质量更好的收巻钢缆密码锁。 为实现上述目的，本技术采用一种收巻钢缆密码锁，包括壳体、以及设置在壳体内的密码锁组件、插头、钢缆、钢缆巻收盘、钢缆巻收机构，壳体上分别形成插头插入孔、钢缆过孔、收巻钢缆按钮孔和开锁钮孔，钢缆的一端固定在壳体内的钢缆巻收盘上，另一端固定有插头，插头为一由金属制成的圆柱形体，该圆柱形的插头侧面开设有环形的凹槽，密码锁组件包括密码轮、密码插杆、定位轮、定位轮复位弹簧、开锁钮，钢缆巻收机构包括钢缆巻收盘、钢缆巻收盘制动杆和收巻钢缆按钮，壳体上设有钢缆巻收盘转动轴，钢缆巻收盘包括有上下两个平行的盘面、呈圆柱形的连接两个盘面的钢缆缠绕芯，上盘面沿盘面圆周均匀设有多个锯齿形的凸起，钢缆伸入壳体内的一端固定在钢缆缠绕芯上，钢缆巻收盘制动杆一端设有倒钩与上盘面上的锯齿形凸起制动配合，在密码插杆上靠近开锁钮一侧对应插头形成锁定孔，开锁钮与密码插杆固定连接。 为了使钢缆巻收机构结构简化，本技术进一步设置为钢缆巻收机构包括连杆，连杆横向活动设置在壳体内并位于密码锁组件和钢缆巻收盘之间，连杆水平方向上对应钢缆形成钢缆伸入孔，连杆外侧形成凸起的定位柱，钢缆巻收盘转动轴位于连杆的下方并与定位柱处于同一直线上，钢缆巻收盘制动杆位于钢缆巻收盘一侧，钢缆巻收盘制动杆相对倒钩的另一端上对应定位柱和钢缆巻收盘转动轴形成一个定位孔和一个固定孔，钢缆巻收盘制动杆通过其上的固定孔与钢缆巻收盘转动轴构成固定连接，钢缆巻收盘制动杆通过其上的定位孔和定位柱配合与连杆构成联动连接，收巻钢缆按钮与连杆一侧固定连接。通过设置连杆，并将钢缆巻收盘制动杆移置钢缆巻收盘外一侧，使整个钢缆巻收机构结构简化、生产组装简便。 为了开锁时，插头弹出更迅速，本技术进一步设置为在壳体上对应密码插杆上的锁定孔正下方形成弹簧孔，一顶销设置在该弹簧孔内，顶销的外端与插头的最下端贴邻，顶销的另一端设置有弹簧。 为了增强壳体上的插头插入孔、钢缆过孔、收巻钢缆按钮孔和开锁钮孔的强度，不易损坏开裂，本技术再进一步设置为壳体由半壳体I和半壳体II合并组成，插头插入孔和开锁钮孔设置在在半壳体I上，钢缆过孔和收巻钢缆按钮孔设置在半壳体II上。 本技术将现有技术中由密码插杆一侧与开锁钮一侧各一半配合形成插头的锁定孔，改成单独设置在密码插杆一侧，开锁钮与密码插杆仅仅是固定连接，使锁定孔结构更牢固，延长使用寿命。同时将钢缆巻收盘制动杆设置在钢缆巻收盘一侧，而且增加顶销可以使密码锁在开锁时，插头更易弹出。本技术比现有技术结构更简单、生产和组装更方便，操作更方便，使用寿命延长。附图说明图1是本技术实施例立体图。 图2是本技术实施例内部结构示意图。 图3是本技术实施例钢缆巻收机构立体图。 图4是本技术实施例局部分解结构示意图。 图5是本技术实施例壳体立体图I。 图6是本技术实施例壳体立体图II。 图7是本技术实施例半壳体I立体图。具体实施方式如图1、2、3、4、5、6所示，本技术的具体实施例是一种收巻钢缆密码锁，由壳体1、以及设置在壳体1内的密码锁组件2、插头3、钢缆4、钢缆巻收盘5、钢缆巻收机构6等部件组成，壳体1由半壳体113和半壳体1114合并组成，插头插入孔131和开锁钮孔132设置在在半壳体113上，钢缆过孔141和收巻钢缆按钮孔142设置在半壳体1114上。钢缆4的一端固定在壳体1内的钢缆巻收盘5上，另一端固定有插头3。插头3为一由金属制成的圆柱形体，该圆柱形的插头3侧面开设有环形的凹槽。密码锁组件2由密码轮、密码插杆21、定位轮、定位轮复位弹簧、开锁钮22组成。在密码插杆21上靠近开锁钮22 —侧对应插头3形成锁定孔211，开锁钮22与密码插杆21固定连接。在壳体1上对应密码插杆21上的锁定孔211正下方形成弹簧孔ll，一顶销7设置在该弹簧孔11内，顶销7的外端与插头3的最下端贴邻，顶销7的另一端设置有弹簧8。钢缆巻收机构6由钢缆巻收盘制动杆61以及巻簧、连杆62和收巻钢缆按钮63组成，壳体1上设有钢缆巻收盘转动轴12。钢缆巻收盘包括有上下两个平行的盘面、呈圆柱形的连接两个盘面的钢缆缠绕芯，上盘面沿盘面圆4周均匀设有多个锯齿形的凸起。巻簧设在下盘面与钢缆巻收盘转动轴12之间，钢缆4伸入壳体l内的一端固定在钢缆缠绕芯上，连杆62横向活动设置在壳体1内并位于密码锁组件2和钢缆巻收盘5之间，连杆62水平方向上对应钢缆4形成钢缆伸入孔621，连杆62外侧形成凸起的定位柱622，钢缆巻收盘转动轴12位于连杆62的下方并与定位柱622处于同一直线上，钢缆巻收盘制动杆61位于钢缆巻收盘5—侧，钢缆巻收盘制动杆61—端设有倒钩611与上盘面上的锯齿形凸起制动配合，钢缆巻收盘制动杆61相对倒钩611的另一端上对应定位柱622和钢缆巻收盘转动轴12形成一个定位孔612和一个固定孔613，钢缆巻收盘制动杆61通过其上的固定孔613与钢缆巻收盘转动轴12构成固定连接，钢缆巻收盘制动杆61通过其上的定位孔612和定位柱622配合与连杆62构成联动连接，收巻钢缆按钮63与连杆62 —侧固定连接。使用时，按住按钮端623使倒钩611转动一定角度，此时上盘面上的锯齿形凸起没有抵住倒钩611，钢缆巻收盘5在巻簧的带动下旋转将钢缆4巻收回壳体1内。当钢缆4的长度巻收到所需时，放开按钮端623，倒钩611卡住锯齿形凸起，钢缆巻收盘5停止转动。权利要求一种收卷钢缆密码锁，包括壳体、以及设置在壳体内的密码锁组件、插头、钢缆、钢缆卷收盘、钢缆卷收机构，壳体上分别形成插头插入孔、钢缆过孔、收卷钢缆按钮孔和开锁钮孔，钢缆的一端固定在壳体内的钢缆卷收盘上，另一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种收卷钢缆密码锁，包括壳体、以及设置在壳体内的密码锁组件、插头、钢缆、钢缆卷收盘、钢缆卷收机构，壳体上分别形成插头插入孔、钢缆过孔、收卷钢缆按钮孔和开锁钮孔，钢缆的一端固定在壳体内的钢缆卷收盘上，另一端固定有插头，插头为一由金属制成的圆柱形体，该圆柱形的插头侧面开设有环形的凹槽，密码锁组件包括密码轮、密码插杆、定位轮、定位轮复位弹簧、开锁钮，钢缆卷收机构包括钢缆卷收盘、钢缆卷收盘制动杆和收卷钢缆按钮，壳体上设有钢缆卷收盘转动轴，钢缆卷收盘包括有上下两个平行的盘面、呈圆柱形的连接两个盘面的钢缆缠绕芯，上盘面沿盘面圆周均匀设有多个锯齿形的凸起，钢缆伸入壳体内的一端固定在钢缆缠绕芯上，钢缆卷收盘制动杆一端设有倒钩与上盘面上的锯齿形凸起制动配合，其特征在于：在密码插杆上靠近开锁钮一侧对应插头形成锁定孔，开锁钮与密码插杆固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：詹显光，
申请(专利权)人：詹显光，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]