本实用新型专利技术公开了一种双柱立式车床加工较大球面产品的装置，包括左刀架（１１）、右刀架（１０）和右刀架拖板座（１２），在所述的左刀架（１１）的底端部设有固定铰轴（７），在所述的右刀架（１０）底端部设有刀架固定滑套（８），在所述的右刀架拖板座（１２）上设有固定滑套（２），刀杆（１）滑动套设在所述的固定滑套（２）和刀架固定滑套（８）上，所述的刀杆（１）底部装有尖形车刀（９），调节螺母（６）及其调节螺杆（５）一端通过铰链套（３）铰接在所述的刀杆（１）上，另一端铰接在所述的固定铰轴（７）上。本实用新型专利技术是一种在不对双柱式车床作任何改动的情况下，在双柱式车床上完成一系列较大躯体球面的加工且装卸方便，成本较低的双柱立式车床加工较大球面产品的装置。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种加工装置，特别是涉及一种双柱立 式车床加工较大球面产品的装置。
技术介绍
圆锥式破碎机的主要零件之一 ——躯体，其结构参见图 1，其加工面中有一个大球面，因其外形尺寸较大，加工精 度要求较高，且各型号圆锥式破碎机躯体球面尺寸各不相 同。 一 般生产批量较少，致使其加工较困难，成本较高，传 统加工采用靠模生产，但 一 个靠模只能车削 一 种球面尺寸且 加工工艺较繁锁。随着现代数控技术的发展，现在用数控车 床也能加工出各类球面，但因躯体外形尺寸大，如使用数控 车床，则需较大的设备投资。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供 一 种在不对双 柱式车床作任何改动的情况下，在双柱式车床上完成 一 系列 较大躯体球面的加工且装卸方便，成本较低的双柱立式车床 加工较大球面产品的装置。为了解决上述技术问题，本技术提供的双柱立式车 床加工较大球面产品的装置，包括左刀架、右刀架和右刀架 拖板座，在所述的左刀架的底端部设有固定铰轴，在所述的 右刀架底端部设有刀架固定滑套，在所述的右刀架拖板座上 设有固定滑套，刀杆滑动套设在所述的固定滑套和刀架固定 滑套上，所述的刀杆底部装有尖形车刀，调节螺母及其调节 螺杆一端通过铰链套铰接在所述的刀杆上，另一端铰接在所 述的固定铰轴上。采用上述技术方案的双柱立式车床加工较大球面产品的装置，刀架固定滑套和固定滑套的同轴度由制作工艺保证。安装时可对刀架固定滑套作微量调节，以保证刀杆能在两滑套中作轴向位移，铰链套依据不同尺寸的球面加工需要调整好在刀杆上的位置后用紧定螺丝固定在刀杆上调节调节螺母使两铰接点回转中心距等于球面半径，并用并紧螺母并紧装好尖形车刀(车刀磨削时，让刀尖位于车刀把中收对称线上)然后即可对该装置进行调试右刀架刀杆铰链套为节点，刀杆为滑杆，当右刀架拖板座通过固定滑套、刀架固定滑套带动刀杆作横向移动时，右刀架刀杆较链套节点以调节螺杆与固定铰轴的节点作圆心。R为半径作圆弧运动因刀杆轴心线与右刀架刀杆铰链套重合，而刀尖又与轴心线重合。所以刀尖与右刀架刀杆铰链套运动轨迹相同，同为以R为半径之圆弧，配合车床工作台的回转运动形成球面该装置制造成功后，对躯体球面进行加工辅以自制浮动 磨头对加工后的球面进行磨削，加工精度完全满足加工要 求，能取得较好的经济效益。综上所述，本技术是一种在不对双柱式车床作任何 改动的情况下，在双柱式车床上完成一系列较大躯体球面的 加工且装卸方便，成本较低的双柱立式车床加工较大球面产 品的装置。附图说明图l是圆锥式破碎机的躯体结构示意图； 图2是本技术结构示意图； 图3是本技术的原理分析示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步 说明。参见图2，在左刀架11的底端部设有固定铰轴7，在右 刀架10底端部设有刀架固定滑套8，在右刀架拖板座12上 设有固定滑套2，刀杆l滑动套设在固定滑套2和刀架固定4滑套8上，刀杆l底部装有尖形车刀9，调节螺母6及其调节螺杆5—端通过铰链套3及上轴承4铰接在刀杆1上另一端通过下轴承13铰接在固定铰轴7上。参见图2，固定铰轴7装夹于左刀架11上，刀架固定滑套8装夹于右刀架10上，固定滑套2用螺丝固定于右刀架拖板座12上，固定滑套2和刀架固定滑套8的同轴度由制作工艺保证。安装时可对刀架固定滑套8作微量调节，以保证刀杆l能在两滑套中作轴向位移，铰链套3依据不同尺寸的球面加工需要调整好在刀杆l上的位置后，用紧定螺丝固定在刀杆1上。调节调节螺母6使上轴承4和下轴承1 3回 转中心距等于球面半径，并用并紧螺母并紧装好尖形车刀9 (车刀磨削时，让刀尖位于车刀把中收对称线上)然后即可 对该装置进行调试。参见图3，原理分析此装置实质为一铰链滑块机构，左 刀架11的下轴承为节点14，刀杆1上的上轴承4为节点15， 刀杆1为滑杆，当右刀架拖板座12通过固定滑套2、刀架固 定滑套8带动刀杆1作横向移动时，节点15以节点14作圆 心。R ( 1 4- 1 5 )为半径作圆弧运动，因刀杆1轴心线与节点 15重合，而尖形车刀9的刀尖又与轴心线重合。所以尖形车 刀9的刀尖与节点15运动轨迹相同，同为以R(14-15)为 半径之圆弧，配合车床工作台的回转运动形成球面。该装置制造成功后，对躯体球面进行加工辅以自制浮动 磨头对加工后的球面进行磨削，加工精度完全满足加工要 求，取得了较好的经济效益。权利要求1、一种双柱立式车床加工较大球面产品的装置，包括左刀架(11)、右刀架(10)和右刀架拖板座(12)，其特征是在所述的左刀架(11)的底端部设有固定铰轴(7)，在所述的右刀架(10)底端部设有刀架固定滑套(8)，在所述的右刀架拖板座(12)上设有固定滑套(2)，刀杆(1)滑动套设在所述的固定滑套(2)和刀架固定滑套(8)上，所述的刀杆(1)底部装有尖形车刀(9)，调节螺母(6)及其调节螺杆(5)一端通过铰链套(3)铰接在所述的刀杆(1)上，另一端铰接在所述的固定铰轴(7)上。专利摘要本技术公开了一种双柱立式车床加工较大球面产品的装置，包括左刀架(11)、右刀架(10)和右刀架拖板座(12)，在所述的左刀架(11)的底端部设有固定铰轴(7)，在所述的右刀架(10)底端部设有刀架固定滑套(8)，在所述的右刀架拖板座(12)上设有固定滑套(2)，刀杆(1)滑动套设在所述的固定滑套(2)和刀架固定滑套(8)上，所述的刀杆(1)底部装有尖形车刀(9)，调节螺母(6)及其调节螺杆(5)一端通过铰链套(3)铰接在所述的刀杆(1)上，另一端铰接在所述的固定铰轴(7)上。本技术是一种在不对双柱式车床作任何改动的情况下，在双柱式车床上完成一系列较大躯体球面的加工且装卸方便，成本较低的双柱立式车床加工较大球面产品的装置。文档编号B23B5/40GK201346626SQ200920062869公开日2009年11月18日 申请日期2009年1月9日 优先权日2009年1月9日专利技术者冯小强 申请人:湖南五星重工有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双柱立式车床加工较大球面产品的装置，包括左刀架（１１）、右刀架（１０）和右刀架拖板座（１２），其特征是：在所述的左刀架（１１）的底端部设有固定铰轴（７），在所述的右刀架（１０）底端部设有刀架固定滑套（８），在所述的右刀架拖板座（１２）上设有固定滑套（２），刀杆（１）滑动套设在所述的固定滑套（２）和刀架固定滑套（８）上，所述的刀杆（１）底部装有尖形车刀（９），调节螺母（６）及其调节螺杆（５）一端通过铰链套（３）铰接在所述的刀杆（１）上，另一端铰接在所述的固定铰轴（７）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯小强，
申请(专利权)人：湖南五星重工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]
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