一种针织机传动机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种针织机传动机构，包括大盘、大齿轮、主传动小齿轮和耐磨片，大盘和大齿轮之间安装有耐磨片，主传动小齿轮与大齿轮啮合传动，大齿轮周围并与三个以上均布的辅助定位小齿轮啮合传动。所述耐磨片包括安装在大盘和大齿轮之间的径向耐磨片、上端面耐磨片和下端面耐磨片。传动机构中还包括一个手摇小齿轮，大齿轮还与手摇小齿轮啮合传动。所述辅助定位小齿轮和手摇小齿轮的齿轮座内部都装有单向离合轴承。此传动机构使针织机能高速平稳运转，并可保证机台的高精度，低噪音，延长机台的使用寿命。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种针织机，特别是指一种针织机传动机构。
技术介绍
目前针织大圆机的传动结构，均采用一个主传动小齿轮10与大盘20的大齿轮30 啮合来传动的(如图1和图2所示)，同时大盘20的大齿轮30底部和大盘20接触面的结 构主要有以下两种 —、如图l所示，大盘20的大齿轮30底部配有钢丝跑道或者耐磨片400，大盘20 的大齿轮30内径方向上布有耐磨片或者是可调间隙的耐磨片500 ; 二、如图2所示，大盘20的大齿轮30底部配有钢丝跑道或者耐磨片400，大盘20 的大齿轮30外径方向的上部有压板式耐磨片600。 这些结构设计可以弥补大齿轮30运转的平稳性缺陷，但无法满足机台高速、高精 度的要求，同时由于材质的问题，无法克服大盘20大齿轮30针筒座部位的变形，以及大齿 轮30、钢丝跑道或耐磨片400、耐磨片500或600长期运转后的磨损，导致机台精度的下降。 因此由于以上种种因素，会直接对针织机的心脏部件运转产生影响，最终导致针织布面的 瑕疵。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种针织机传动机构，使针织机能高速平稳运 转。 本技术的次要目的在于提供一种针织机传动机构，保证机台的高精度，低噪 音，延长机台的使用寿命。 为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是 —种针织机传动机构，包括大盘、大齿轮、主传动小齿轮和耐磨片，大盘和大齿轮 之间安装有耐磨片，主传动小齿轮与大齿轮啮合传动，大齿轮周围并与三个以上均布的辅 助定位小齿轮啮合传动。 所述耐磨片包括安装在大盘和大齿轮之间的径向耐磨片、上端面耐磨片和下端面 耐磨片。 所述径向耐磨片和上、下端面耐磨片均借助螺钉和压板安装。 所述大盘内凸台圆周处借助锁紧螺钉和螺母装有12个、24个或者32个均布的压板，压板上装有耐磨片与大齿轮接触；大盘上装有8个耐磨片装置，借助平头螺钉装有压板，压板上装有耐磨片与大齿轮的下部接触；大盘上安装有6个压块，压块上开有螺孔，并借助锁紧螺钉和螺母装有压板，压板上装有耐磨片与大齿轮外径方向上端面接触。 所述传动机构中还包括一个手摇小齿轮，大齿轮还与手摇小齿轮啮合传动。 所述辅助定位小齿轮和手摇小齿轮的齿轮座内部都装有单向离合轴承。 采用上述结构后，本技术由于设计了三个以上辅助定位小齿轮，可以抵消主传动小齿轮作用于大齿轮的作用力，使得大齿轮的受力更均匀，大齿轮的运转变得更为平 稳，针织机能高速平稳运转。 以下结合附图和具体实施例对本技术做进一步说明。附图说明图1是现有大齿轮传动结构一的剖面图；图2是现有大齿轮传动结构二的剖面图；图3是本技术大齿轮和小齿轮的传动俯视图；图4是本技术大盘和大齿轮传动的主视剖面图图4A是图4中A处的放大图；图4B是图4中B处的放大图；图4C是图4中C处的放大图；图5是本技术耐磨片的布局图一；图6是本技术耐磨片的布局图二；图7是本技术耐磨片的布局图三。具体实施方式如图3和图4、图4A、图4B、图4C所示，本技术揭示的一种针织机传动机构较 佳实施例，包括大盘20、大齿轮30、主传动小齿轮10和耐磨片。其中， 在大盘20内部装有大齿轮30，在大盘20安装主脚一侧装有主传动小齿轮10，主 传动小齿轮10与大齿轮30啮合传动。 大齿轮30周围并与三个以上均布的辅助定位小齿轮11啮合传动。此实施例中具 体是在大齿轮30外径圆周方向上均布有三个辅助定位小齿轮ll，三个辅助定位小齿轮11 均布的布局是主传动小齿轮10对侧方向装有一个辅助定位小齿轮11，在主传动小齿轮10 两侧分别装有两个辅助定位小齿轮11。主传动小齿轮10与大齿轮30的啮合，需要调整齿 向间隙，三个辅助定位小齿轮11的功用就在于可以抵消主传动小齿轮10作用于大齿轮30 的作用力，使得大齿轮30的受力更均匀。 大盘20和大齿轮30之间安装有耐磨片。本技术的耐磨片包括安装在大盘20 和大齿轮30之间的径向耐磨片(见图4A)、上端面耐磨片(见图4C)和下端面耐磨片(见 图4B)。径向耐磨片和上、下端面耐磨片均借助螺钉和压板安装。大盘20和大齿轮30的传 动采用浸油式，钢丝跑道或耐磨片都具有良好的耐磨性，可以提高延长机台寿命；综合设计 的耐磨片调整机构使得大齿轮30的变形系数降到最低，提高了机台的稳定性，保证了整机 可以高速、高精度的运行。此实施例具体结构是在大盘20内凸台圆周处借助锁紧螺钉42 和螺母43装有12个(如图5所示)、24个(如图6所示)或32个(如图7所示)均布的 压板41，压板41上装有耐磨片40与大齿轮30内径圆弧面接触，此结构可以调整大齿轮30 的径向圆周度，也可以用来调整由于长期运转的磨损导致耐磨片40和大齿轮30产生的间 隙引起的齿轮跑偏；在大盘20上有8个耐磨片装置，借助平头螺钉52装有压板51，压板51 上装有耐磨片50与大齿轮30安装针筒处的下部接触，由于大齿轮30 (或者分体式的针筒 座结构)的受力重心是在针筒座处，此设计的作用是防止针筒安装后，对大齿轮30造成的4变形；另外大盘20上安装有6个压块62，压块62上开有螺孔，并借助锁紧螺钉63和螺母 64装有压板61，压板61上装有耐磨片60与大齿轮30外径方向上端面接触，用以调整耐磨 片60和大齿轮30的间隙，布局上是在主传动小齿轮10 —侧方向和其对侧方向分别安装 2组耐磨片60，主传动小齿轮10的两侧分别安装1组耐磨片60，其作用是防止大齿轮30高 速运转后，造成大齿轮30端面跳动加大，影响齿轮运转的平稳性。 本技术传动机构中还包括一个手摇小齿轮12，大齿轮30还与手摇小齿轮12 啮合传动。此手摇小齿轮12的作用是根据手动调机和布面调试的需要，进行微调。(该手 摇小齿轮的作用可以不写出来吗？)另外，辅助定位小齿轮11和手摇小齿轮12的内部都 装有单向离合轴承，可以杜绝机台瞬间停车产生的"停车痕"，打针等现象，改善停车倒转对 机台的冲击。 总之，以上构造在本技术中的使用，可以有效提高机器运行精度，同时耐磨片 的使用也具有消音作用，降低齿轮和钢丝跑道在运转时带来的噪音，延长机器的使用寿命。权利要求一种针织机传动机构，包括大盘、大齿轮、主传动小齿轮和耐磨片，大盘和大齿轮之间安装有耐磨片，主传动小齿轮与大齿轮啮合传动，其特征在于大齿轮周围并与三个以上均布的辅助定位小齿轮啮合传动。2. 如权利要求1所述的一种针织传动机构，其特征在于所述耐磨片包括安装在大盘 和大齿轮之间的径向耐磨片、上端面耐磨片和下端面耐磨片。3. 如权利要求l所述的一种针织传动机构，其特征在于所述径向耐磨片和上、下端面 耐磨片均借助螺钉和压板安装。4. 如权利要求1所述的一种针织传动机构，其特征在于所述大盘内凸台圆周处借助 锁紧螺钉和螺母装有12个、24个或者32个均布的压板，压板上装有耐磨片与大齿轮接触；大盘上装有8个耐磨片装置，借助平头螺钉装有压板，压板上装有耐磨片与大齿轮的下部 接触；大盘上安装有6个压块，压块上开有螺孔，并借助锁紧螺钉和螺母装有压板，压板上 装有耐磨片与大齿轮外径方向上端面接触。5. 如权利要求1所述的一种针织传动机构，其特征在于所述传动机构中还包括一个 手摇小齿轮，大齿轮还与手摇小齿轮啮合传动。6. 如权利要求5所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种针织机传动机构，包括大盘、大齿轮、主传动小齿轮和耐磨片，大盘和大齿轮之间安装有耐磨片，主传动小齿轮与大齿轮啮合传动，其特征在于：大齿轮周围并与三个以上均布的辅助定位小齿轮啮合传动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：颜英雄，
申请(专利权)人：庆祥铭齿轮厦门有限公司，
类型：实用新型
国别省市：92[中国|厦门]