双向攻丝夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双向攻丝夹具，包括夹座、上夹头、下夹头等部分，其特征在于上下夹头的钳口面各开有与被加工件截面配合的凹槽，上夹头的凹槽上方有一开口，本实用新型专利技术在自动攻丝机上使用，可以在一次装夹中完成两个相交叉方向的攻丝工作，无需进行多次安装，从而大幅度提高了生产效率，并可以保证足够高的位置精度和尺寸精度。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于机械加工的夹持机构，特别涉及自动攻 丝机中的多工位旋转工作台夹具装置。
技术介绍
在电器等精密零件上常用到包含交叉孔结构的零件，如接线柱 等，这种零件在两个相互垂直的方向上均有孔，而且均包含内螺纹。 对于这种在两个方向均有内螺纹的零件进行攻丝时多数都是采用手 工操作或半自动的方式，进行一个方向的打孔与定型加工后，再转到 下一工步进行另一个方向的攻丝加工，这种加工方法不仅需要多台加 工设备，需要多次装夹，并且在加工过程中转运，因而造成生产效率 低，对一些要求较高的工件的加工精度难以保证。攻丝机上使用的夹 具，对攻丝的效果影响很大，现有夹具只能在夹紧后完成一个方向的 攻丝加工，因而不可能在一次装夹完成两个方向的攻丝加工。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能在一次装夹中完成多个方向 攻丝加工的双向攻丝夹具。本技术的双向攻丝夹具是这样实现的双向攻丝夹具，包括 有夹座、上夹头及下夹头，在上夹头与下夹头的钳口面上各开有与被 加工件截面配合的凹槽，上夹头的凹槽上方有一开口。上述的上夹头与下夹头的钳口面的凹槽形状为圆形。上述的上夹头的凹槽顶部的开口为一个通孔。上述的下夹头下方有一块顶板，在下夹头与顶板之间安装有压紧 弹簧。上述的下夹头与顶板上各开有放置压紧弹簧的底孔。 上述的顶板的底孔中设置有内螺纹，并安装有螺钉，螺钉顶部支 撑在弹簧底部。本技术安装在自动攻丝机上使用，可以从侧面进行攻丝加 工，同时又能从顶部向下对交叉方向进行钻孔或攻丝加工，因而可以 在一次装夹中完成两个方向的攻丝工作，无需对工件进行多次安装， 大大提高了生产效率，并可以保证足够高的位置精度和尺寸精度，本 技术结构简单，使用方便。附图说明图1为本技术的结构立体示意图2为本技术的剖视图3为本技术的顶部开口形状示意图4为本技术被加工原料的立体示意图5为本技术被加工原料的主视图6为本技术被加工原料的俯视图7为本技术被加工原料的A-A剖面示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明，参见图l一7:双向攻丝夹具，由夹座l、上夹头2、下夹头3等部分组成，夹座1可固定在自动攻丝机的旋转工作台周边；上夹头2与夹座1固定成一体，其厚度较小，下夹头3位于夹座1内并与拉杆4上端销连， 拉杆4下端伸出夹座1与碰杆5梢连，下夹头3的顶部伸出夹座1，伸出部位的厚度与上夹头的厚度相同，上下夹头2、 3的钳合面各对 应开有凹槽21、 31，两者钳合时拼合成特定形状，以夹持毛坯，上 夹头2的凹槽上方有一开口 22，开口部位小于槽的最大部位尺寸， 下夹头3下方有一块顶板6，在下夹头3的底面对角线方向有两个底 孔32，孔内安装压紧弹簧7，压紧弹簧7的另一端与顶板6相顶，顶 板6上也开有弹簧安装底孔，在底孔上开有螺纹孔，并安装内六角螺 钉8，内六角螺钉8上方的顶板6及下夹头3上开的通孔可以伸入扳 手旋转螺钉以调节压紧弹簧8对下夹头3的弹力。夹座1开有对角线分布的导柱孔，导柱9穿过导柱孔固定在夹座 1上为下夹头3的上下移动导向，保证下夹头3在压紧与回退过程中 运行平稳、准确。如图3所示，上夹头2的顶部开口部位22是从上夹头2顶部向 下的通达凹槽21的孔。当夹具在加工位置时，上下夹头2、 3钳合将被加工件接线柱10 夹紧，水平方向的刀具可以进行钻孔、倒角、攻丝等加工，而垂直方 向的刀具可由顶部通过上夹头2的的开口部位向下完成钻孔、倒角、 攻丝等加工，当夹具转到换件位置时，碰杆5受到顶杆或碰柱的相对 力的作用，通过拉杆4克服弹簧阻力带动下夹头3下移，使上下夹头 2、 3分离，成品被顶出。上述实施例仅为本技术的较佳实施例之一，并非以此限制本 技术的保护范围，故凡依本技术的形状、结构、原理所做 的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。权利要求1、双向攻丝夹具，包括有夹座(1)、上夹头(2)及下夹头(3)，其特征在于在上夹头(2)与下夹头(3)的钳口面上各开有与被加工件截面配合的凹槽(21、31)，上夹头的凹槽上方有一开口(22)。2、 如权利要求1所述的双向攻丝夹具，其特征在于所述的上夹 头(2)与下夹头(3)的钳口面的凹槽(21、 31)形状为圆形。3、 如权利要求1所述的双向攻丝夹具，其特征在于所述的上夹 头(2)的凹槽顶部的开口 (22)为一个通孔。4、 如权利要求1或2所述的双向攻丝夹具，其特征在于所述的 下夹头(3)下方有一块顶板(6)，在下夹头(3)与顶板(6)之间 安装有压紧弹簧(7)。5、 如权利要求4所述的双向攻丝夹具，其特征在于所述的下夹 头(3)与顶板(6)上各开有放置压紧弹簧的底孔。6、 如权利要求5所述的双向攻丝夹具，其特征在于所述的顶板 (6)的底孔中设置有内螺纹，并安装有螺钉(8)，螺钉(8)顶部支撑在弹簧底部。专利摘要本技术涉及一种双向攻丝夹具，包括夹座、上夹头、下夹头等部分，其特征在于上下夹头的钳口面各开有与被加工件截面配合的凹槽，上夹头的凹槽上方有一开口，本技术在自动攻丝机上使用，可以在一次装夹中完成两个相交叉方向的攻丝工作，无需进行多次安装，从而大幅度提高了生产效率，并可以保证足够高的位置精度和尺寸精度。文档编号B23G1/46GK201380339SQ200920142119公开日2010年1月13日 申请日期2009年3月20日 优先权日2009年3月20日专利技术者杨兴龙, 杨小龙 申请人:杨兴龙本文档来自技高网...

【技术保护点】
双向攻丝夹具，包括有夹座（１）、上夹头（２）及下夹头（３），其特征在于在上夹头（２）与下夹头（３）的钳口面上各开有与被加工件截面配合的凹槽（２１、３１），上夹头的凹槽上方有一开口（２２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨兴龙，杨小龙，
申请(专利权)人：杨兴龙，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]