铜排插片机制造技术

技术编号:4984771 阅读:206 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种铜排插片机,其特征在于:所述铜排插片机包括振动送料盘、送料槽、推送轨道和工位换位机构,送料槽呈斜坡形设置,送料槽两端分别连接振动送料盘出口和推送轨道进口,在推送轨道处设有连接推料轴的推料气缸,所述工位换位机构设在推送轨道的出口。本实用新型专利技术结构合理,工作可靠,操作方便,它解决了一直用手工插片的一大难题。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

铜排插片机
本技术涉及一种用于换向器铜排插片的铜排自动插片机构。
技术介绍
现有技术中,铜排插到换向器塑料芯插槽里,只能用传统制作工艺,利用手工将铜 排一片一片插到塑料槽里,其速度慢,效率低,劳动强度大,无法满足换向器厂家批量生产 需求。
技术实现思路
鉴于目前公知技术存在的问题,本技术要解决的技术问题是在于提供一种能 实现换向器自动插片的铜排插片机。 为解决上述技术问题,本技术是采取如下技术方案来完成的 —种铜排插片机,其特征在于所述铜排插片机包括振动送料盘、送料槽、推送轨道和工位换位机构,送料槽呈斜坡形设置,送料槽两端分别连接振动送料盘出口和推送轨道进口 ,在推送轨道处设有连接推料轴的推料气缸,所述工位换位机构设在推送轨道的出口。所述工位换位机构具有一间歇转动的转盘,转盘上设置步进电机,步进电机的轴头上安装换向器塑料芯,换向器塑料芯插槽与所述推送轨道的出口正对。所述推送轨道包括前后两部分,推送轨道前部分为固定轨道,固定轨道的宽度相当于铜排宽度,固定轨道的上方设有压紧气缸;推送轨道后部分为纠偏轨道,纠偏轨道由固定靠板和活动纠偏块围成,纠偏轨道的宽度略小于铜排宽度,纠偏轨道的深度相当于铜排厚度,活动纠偏块连接弹簧机构;所述固定轨道和纠偏轨道之间设有挡板。 本技术是以以下方式实现自动插片的,首先振动送料盘内的铜排经送料槽滑 落到推送轨道,在推送轨道铜排被推送进入工位换位机构,这样就完成换向器塑料芯一个 插槽的插片,然后换向器塑料芯自身转动换位,使换向器塑料芯的每个插槽都被插入铜排, 再接下来换向器塑料芯换位,进行下一个换向器塑料芯的插片,从而实现整个插片过程的 全程自动化,与现有技术相比,本技术具有结构合理,工作可靠,操作方便的特点。附图说明本技术有如下附图 图1为本技术的结构示意图 图2为本技术推送轨道的立体结构视图 图3为铜排从送料槽滑落到推送轨道时的状态图具体实施方式参照附图1、2,该铜排插片机,包括机架1、振动送料盘2、送料槽3、推送轨道6和 工位换位机构,送料槽3呈斜坡形设置,送料槽3两端分别连接振动送料盘2出口和推送轨道6进口 ,在推送轨道6处设有连接推料轴8的推料气缸7,送料槽3和推送轨道6上设有 光电探头4和5 ;所述工位换位机构具有一间歇转动的转盘17,转盘17的芯轴16通过连接 套14连接旋转气缸13,转盘芯轴16中间设有轴承座15,旋转气缸13和轴承座15通过拖 板12和拖板座11固定在所述机架1上,所述转盘17的上方固定设有电机座18,电机座18 上安装有呈180度设置的两只步进电机IO,步进电机10的轴头上安装换向器塑料芯9,换 向器塑料芯9插槽与所述推送轨道6的出口正对;所述推送轨道6水平设置,包括前后两部 分,推送轨道前部分为连接送料槽3出口的固定轨道19,由设置在送料槽3出口的固定靠板 30和固定块27围成,固定轨道19的宽度相当于铜排宽度,固定轨道的深度相当于两只铜排 重叠厚度,固定轨道的上方设有压紧气缸28,推送轨道后部分为纠偏轨道20,纠偏轨道20 由所述固定靠板30和活动纠偏块21围成,纠偏轨道20的宽度略小于铜排宽度,纠偏轨道 的深度相当于铜排厚度,活动纠偏块21连接弹簧机构,弹簧机构包括直线导轨23、弹簧座 25、弹簧26、弹簧芯轴24和导轨滑块22,直线导轨23和弹簧座25固定安装在所述机架1 上,直线导轨23和导轨滑块22滑动连接,弹簧芯轴24与弹簧座25活动连接,与导轨滑块 22固定连接,弹簧座25和导轨滑块22之间设有所述弹簧26,导轨滑块22与所述活动纠偏 块21固定连接,所述固定轨道19和纠偏轨道20之间设有挡板29,挡板29设置高度可以通 过一只铜排厚度。 该铜排插片机是这样工作的,首先将铜排放入振动送料盘2,由振动送料盘自动调 头排成一致,输送到斜坡形送料槽3内,铜排自动由上向下滑落,由于送料槽内许多铜排向 下的压力,铜排间相互靠压,如图3所示,当第一只铜排31进入推送轨道的固定轨道19平 放后,因推送轨道的纠偏轨道20宽度略小于铜排宽度,所以第一只铜排不会向前滑出,同 时第二只铜排33的头部将斜压在第一只铜排31的尾部上面(因铜排上有一块突出部分 32,正好挡住第二只铜排头部),这时光电探头5探测信号,推料气缸7动作,推料轴8将第 一只铜排31从固定轨道19推出,经过纠偏轨道20后(在推料气缸作用下纠偏轨道将自动 弹性张开,但活动纠偏块21在弹簧力作用下,将铜排紧紧推向固定靠板30的一边,保持铜 排不会偏斜,使铜排直线推出,准确插到换向器塑料芯插槽内)插入到安装在步进电机10 轴头上的换向器塑料芯9插槽里,紧跟着第二只铜排33由于送料槽压力同时向前滑出,平 放在推料轴8上,但由于挡板29刚好挡住,第二只铜排不会被带出,当推料气缸7返回原位 时,第二只铜排落入固定轨道19,同时压紧气缸28动作向下压,防止第二只铜排翘起,影响 下一只铜排;在推料气缸返回原位的同时,步进电机旋转一个角度,换向器塑料芯等待下一 只铜排的插入,当一个换向器塑料芯插槽插满铜排后,转盘17在旋转气缸13的带动下旋转 180度,这样在卸料的同时,另一只换向器塑料芯插槽可以正常插片,依次循环工作。权利要求一种铜排插片机,其特征在于所述铜排插片机包括振动送料盘(2)、送料槽(3)、推送轨道(6)和工位换位机构,送料槽(3)呈斜坡形设置,送料槽(3)两端分别连接振动送料盘(2)出口和推送轨道(6)进口,在推送轨道(6)处设有连接推料轴(8)的推料气缸(7),所述工位换位机构设在推送轨道(6)的出口。2. 如权利要求1所述的铜排插片机,其特征在于所述工位换位机构具有一间歇转动 的转盘(17),转盘(17)上设置步进电机(IO),步进电机(10)的轴头上安装换向器塑料芯 (9),换向器塑料芯(9)插槽与所述推送轨道(6)的出口正对。3. 如权利要求1所述的铜排插片机,其特征在于所述推送轨道(6)包括前后两部分, 推送轨道前部分为固定轨道(19),固定轨道的宽度相当于铜排宽度,固定轨道的上方设有 压紧气缸(28);推送轨道后部分为纠偏轨道(20),纠偏轨道由固定靠板(30)和活动纠偏块 (21)围成,纠偏轨道的宽度略小于铜排宽度,纠偏轨道的深度相当于铜排厚度,活动纠偏块 (21)连接弹簧机构;所述固定轨道(19)和纠偏轨道(20)之间设有挡板(29)。专利摘要本技术公开了一种铜排插片机,其特征在于所述铜排插片机包括振动送料盘、送料槽、推送轨道和工位换位机构,送料槽呈斜坡形设置,送料槽两端分别连接振动送料盘出口和推送轨道进口,在推送轨道处设有连接推料轴的推料气缸,所述工位换位机构设在推送轨道的出口。本技术结构合理,工作可靠,操作方便,它解决了一直用手工插片的一大难题。文档编号H01R43/06GK201478669SQ200920192398公开日2010年5月19日 申请日期2009年8月19日 优先权日2009年8月19日专利技术者杨朝平 申请人:瑞安市万嘉机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜排插片机,其特征在于:所述铜排插片机包括振动送料盘(2)、送料槽(3)、推送轨道(6)和工位换位机构,送料槽(3)呈斜坡形设置,送料槽(3)两端分别连接振动送料盘(2)出口和推送轨道(6)进口,在推送轨道(6)处设有连接推料轴(8)的推料气缸(7),所述工位换位机构设在推送轨道(6)的出口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨朝平
申请(专利权)人:瑞安市万嘉机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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