本实用新型专利技术涉及一种粉末制品的成型模具。它包括相互配合的内模和外模，其特征在于：所述的外模由外上模和外下模所组成，外上模和外下模上均设有圆柱形空腔，且外上模的内壁和外下模的内壁相互配合形成一外模台阶。外上模和外下模为一体设置，外上模的内壁和外下模的内壁相互配合形成一外模台阶，且外下模采用较为耐磨的材料制成，因而在脱模的时候，只要成型制品的顶部离开外下模则其底部受到的外下模的摩擦力变小的速度很快，外下模的内壁磨损较小，长久使用也不会产生瓶颈，因而本实用新型专利技术具有较长的使用寿命，生产出来的产品结合强度大，不易开裂。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种模具，尤其是涉及一种粉末制品的成型模具。
技术介绍
传统的粉末制品的成型模具通常设计成倾斜式的(如图l所示)，在压 制产品时，上压模由上而下运动，压制过程中外模的受到的压力从上到下 是逐渐增大的，所以会造成外模的内壁上部磨损小，下部磨损大。而脱模 时，成型产品底部承受下模的挤压膨胀加大，成型产品与外模相对运动会 产生极大的摩擦阻力。随着脱模高度的上升，外模的内径是逐渐变大的， 但是变大的速度非常缓慢，因而在这个过程中外模内壁的磨损是很厉害的， 成型制品的结合强度也会下降很多。当成型制品部分离开外模后，此时， 成型制品底部受到阻力变小，底部下模的推力变小，底部膨胀变小，因而 与外模内壁的摩擦力变小，外模受到的磨损也变小了。当外模下部磨损较 为严重，使得成型产品的体积变大，周而复始地使得外模下部的内径越来 越大，而外模上部的内径却没有同时增大，因此长时间地使用后会产生瓶 颈，容易造成成型产品的开裂。由此可以看出，倾斜式粉末制品的模具不 但使用寿命短，而且易造成成型制品开裂、结合强度低。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术所存在的使用寿命短，易造成成型制 品开裂、结合强度低等的技术问题，提供了一种使用寿命长，不易造成成 型制品开裂的粉末制品的成型模具。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种粉末制品的成型模具，包括相互配合的内模和外模，其特征在于所述的 外模由外上模和外下模所组成，外上模和外下模上均设有圆柱形空腔，且 外上模的内壁和外下模的内壁相互配合形成一外模台阶。外上模和外下模 为一体设置，外上模的内壁和外下模的内壁相互配合形成一外模台阶，且 外下模采用较为耐磨的材料制成，因而在脱模的时候，只要成型制品的顶 部离开外下模则其底部受到的外下模的摩擦力变小的速度很快，外下模的 内壁磨损较小，长久使用也不会产生瓶颈，因而本技术具有较长的使 用寿命，生产出来的产品结合强度大，不易开裂。作为优选，所述外上模内壁的截面形状与外下模内壁的截面形状相似， 且外下模内壁的周长小于外上模内壁的周长。形成上大下小的台阶结构， 成型制品的顶部离开外下模后与外下模的摩擦力变小的速度很快。作为优选，所述的外上模和外下模为同轴设置。有利于产品的脱模。作为优选，在内模上端部开设有内模台阶。有利于脱模时减小成型产 品与内模的摩擦力。作为优选，所述内模台阶的台阶面与外下模的顶面相平。内模台阶的 台阶面与外下模的顶面相平，当成型产品的顶部开始脱离外下模时，其内 壁与内模的摩擦力也急剧下降，有利于减小成型产品下部与外下模的摩擦 力，减小外下模的磨损。因此，本技术相比现有技术具有更长的使用寿命，且压制出来的 成型产品具有较好的结合强度，不易开裂。附图说明附图1是倾斜式粉末制品成型模具的剖视图； 附图2是本技术的剖视图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具 体的说明。实施例l:见图2， 一种粉末制品的成型模具，包括相互配合的内模l和外模2，外模2由外上模21和外下模22所组成，外上模21和外下模22 为一体设置。外上模21和外下模22上均设有环形空腔23，外上模21内壁 的截面形状与外下模22内壁的截面形状相似，且外下模22内壁的周长小 于外上模21内壁的周长。内模1的上端部开设有内模台阶11。在内模1的 上端部开设有内模台阶11，有利于脱模时减小成型产品与内模的摩擦力。 内模台阶11的台阶面与外下模22的顶面相平。当成型产品的顶部开始脱 离外下模时，其内壁与内模1的摩擦力也急剧下降，有利于减小成型产品 下部与外下模的摩擦力，减小外下模的磨损。通过把外下模22的内径设置得小于外上模21的内径，外下模22采用 较为耐磨的材料制成，因而在脱模的时候，只要成型制品的顶部离开外下 模则其底部受到的外下模的摩擦力变小的速度很快，外下模的内壁磨损较 小，长久使用也不会产生瓶颈，因而本技术具有较长的使用寿命，生 产出来的产品结合强度大，不易开裂。本技术可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的，这 样的改变不认为脱离本技术的范围。所有这样的对所述领域技术人员 显而易见的修改将包括在本权利要求的范围之内。权利要求1.一种粉末制品的成型模具，包括相互配合的内模和外模，其特征在于所述的外模由外上模和外下模所组成，外上模和外下模上均设有空腔，且外上模的内壁和外下模的内壁相互配合形成一外模台阶。2. 根据权利要求1所述的粉末制品的成型模具，其特征在于所述外 上模内壁的截面形状与外下模内壁的截面形状相似，且外下模内壁的周长 小于外上模内壁的周长。3. 根据权利要求1或2所述的粉末制品的成型模具，其特征在于所 述的外上模和外下模为同轴设置。4. 根据权利要求3所述的粉末制品的成型模具，其特征在于在内模 上端部开设有内模台阶。5. 根据权利要求4所述的粉末制品的成型模具，其特征在于所述内 模台阶的台阶面与外下模的顶面相平。专利摘要本技术涉及一种粉末制品的成型模具。它包括相互配合的内模和外模，其特征在于所述的外模由外上模和外下模所组成，外上模和外下模上均设有圆柱形空腔，且外上模的内壁和外下模的内壁相互配合形成一外模台阶。外上模和外下模为一体设置，外上模的内壁和外下模的内壁相互配合形成一外模台阶，且外下模采用较为耐磨的材料制成，因而在脱模的时候，只要成型制品的顶部离开外下模则其底部受到的外下模的摩擦力变小的速度很快，外下模的内壁磨损较小，长久使用也不会产生瓶颈，因而本技术具有较长的使用寿命，生产出来的产品结合强度大，不易开裂。文档编号B30B15/02GK201371597SQ20092014148公开日2009年12月30日 申请日期2009年1月16日 优先权日2009年1月16日专利技术者赵子起 申请人:赵子起本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种粉末制品的成型模具，包括相互配合的内模和外模，其特征在于：所述的外模由外上模和外下模所组成，外上模和外下模上均设有空腔，且外上模的内壁和外下模的内壁相互配合形成一外模台阶。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵子起，
申请(专利权)人：赵子起，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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