多根数多节相接换位导线制造技术

本实用新型专利技术属电气设备技术领域，具体涉及一种多根数多节相接换位导线。包括裸铜扁线、漆膜层、绝缘层、焊接头，２～４种线规的裸铜扁线通过焊接头在窄面方向连接成一根铜扁线，铜扁线外涂敷有漆膜层，构成漆包铜扁线，一定数量的漆包铜扁线按宽面接触排成两列，在两列漆包铜扁线的上面和下面沿窄面作同一转向换位，其外包绕绝缘层。特大型变压器采用本实用新型专利技术后，可大幅降低负载损耗、绕组热点升温、使结构更加紧凑、绕制线圈更加简便，从而安全可靠性得以提高。由本实用新型专利技术换位导线制作的变压器绕组，可改善设备电气性能，使电容分布均匀，节约空间，有利于产品的小型化；同时能增加机械强度，使安匝平衡，增强产品的抗短路能力。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属电气设备
，具体涉及一种多根数多节相接换位导线。 背暴技术所谓换位导线是指以一定根数一般为5 71奇数根的漆包铜扁线组合成宽面相互接 触的两列，按要求在两列漆包线的上面和下面沿窄面作同一转向的换位，并用电工绝缘纸 带作多层连续紧密包绕组成，专用于制造大容量 高电压变压器或其它电器绕组。目前， 这种换位导线的每根漆包铜扁线的线规(线的厚、宽规格)是一样的。换位导线漆包铜扁 线的焊接头很少，且自然相互错开，这是确保换位导线的电气性能所要求的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多根数多节相接换位导线，用于制造特殊性能要求 的变压器绕组，以满足特髙压大容量输送电的需要。本技术提出的多根数多节相接换位导线，包括裸铜扁线l、漆膜层2、绝缘层3、 焊接头4， 2 4种线规的裸铜扁线1通过焊接头4在窄面方向连接成一根铜扁线，铜扁线 外涂敷有漆膜层2，构成漆包铜扁线， 一定数量的漆包铜扁线按宽面接触排成两列，在两 列漆包铜扁线的上面和下面沿窄面作同一转向换位，其外包绕绝缘层3。本技术中，焊接头4的分布采用交叉错开方式或螺旋式方式。所述交叉错开方 式为相邻两漆包铜扁线的焊接头之间的距离大于500mm,每个节段的焊接区长度小于 2000ram;所述螺旋式方式为将n根漆包铜扁线分成ra组，每组漆包铜扁线的m个焊接头都 依次排列，相邻两个焊接头4之间的距离为400mm。本技术中，由于每根漆包铜扁线有多种线规，这样就大大增加了换位导线的焊 接头,其数量达nX (m-l)个(n为裸铜扁线1并联根数,m为段数)。如果，按行业标准JB6758 要求，相邻两根漆包铜扁线的焊接头要保持500ram以上,以保证导线绝缘距离，防止线间 漏电。本技术焊接区的长度既能限定在1000mm之内，又使相临两根铜扁线不同线规间 的焊接头保持符合要求的距离，从而确保换位导线的电气性能。本技术制作方法如下，将换位导线的n根漆包铜扁线的m节线规相接时，其焊 接头4按图3所示方式相互交叉错开方式，使相邻两漆包铜扁线的焊接头之间的距离至少 500,， 一个节段的焊接区长度不超过2000咖。漆包铜扁线每个节段焊接区的焊接头也可按螺旋式排列，即以5根漆包铜扁线为一 组，(例)把铜扁线分为n/5组，各组漆包铜扁线的5个焊接头都依次排列，相邻两个焊 接头之间的距离为400mm。这样该焊接区长度为2000mra。焊接头按平面幅向展开如图2所 示。本技术的有益效果在于特大型变压器采用本技术后，可以大幅降低负载损耗、绕组热点升温、使结构 更加紧凑、绕制线圈更加简便，从而安全可靠性得以提髙。既满足了变压器绕组的电气特 性要求，又使焊接头有适当的长度，确保焊接强度要求。由本技术换位导线制作的变 压器绕组，可改善设备电气性能，使电容分布均匀，节约空间，有利于产品的小型化；同 时能增加机械强度，使安匝平衡，增强产品的抗短路能力。 附田说明附图说明图1为本技术横截面图示。图2为一个焊接区的焊接头分布以螺旋方式排列的平面幅向展丌图示。 图3为一个焊接区的焊接头分布以交叉方式排列的平面幅向展开图示。 图中标号l为裸铜扁线，2为漆膜层，3为绝缘层，4为焊接头。具体实施方式下面通过实施例结合附图进一歩说明本技术。实施例1:某种变压器，其换位导线要用25根漆包铜扁线组成，而且每根铜扁线要 求多种(n种)不同线规的导线首尾相接组成，假定ff4。则该换位导线中间有3个焊接 头区域，整个焊接头区域有75个焊接头。其4种线规按铜扁线的厚度X宽度要求如下 1.18X7,3 (ram)、 1,4X7.3 (mm)、 1.6X7.3 (iran)、 1.4X7.3 (咖)。制作该换位导线时， 按图2所示的交叉方式排列设计焊接头分布，可使相邻两铜扁线的焊接头之间的错开距离 为500ram，每个焊接头长度为60mrn，以确保其焊接强度，每个焊接区长度为IOOO咖。其 余工艺与常规的相同。由此制作的换位导线焊点密集，但焊接区绝缘性能良好，万无一失， 确保绕组的安全使用。权利要求1、一种多根数多节相接换位导线，包括裸铜扁线(1)、漆膜层(2)、绝缘层(3)、焊接头(4)，其特征在于2～4种线规的裸铜扁线(1)通过焊接头(4)在窄面方向连接成一根铜扁线，铜扁线外涂敷有漆膜层(2)，构成漆包铜扁线，一定数量的漆包铜扁线按宽面接触排成两列，在两列漆包铜扁线的上面和下面沿窄面作同一转向换位，其外包绕绝缘层(3)。2、 根据权利要求1所述的多根数多节相接换位导线，其特征在于焊接头(4)的分布 采用交叉错开排列方式或螺旋式排列方式，所述交叉错开方式为相邻两漆包铜扁线的焊接 头之间的距离大于500咖，每个节段的焊接区长度小于2000咖；所述螺旋式方式为将n根 漆包铜扁线分成m组，每组漆包铜扁线的m个焊接头都依次排列 相邻两个焊接头(4)之 间的距离为400ram。专利摘要本技术属电气设备
，具体涉及一种多根数多节相接换位导线。包括裸铜扁线、漆膜层、绝缘层、焊接头，2～4种线规的裸铜扁线通过焊接头在窄面方向连接成一根铜扁线，铜扁线外涂敷有漆膜层，构成漆包铜扁线，一定数量的漆包铜扁线按宽面接触排成两列，在两列漆包铜扁线的上面和下面沿窄面作同一转向换位，其外包绕绝缘层。特大型变压器采用本技术后，可大幅降低负载损耗、绕组热点升温、使结构更加紧凑、绕制线圈更加简便，从而安全可靠性得以提高。由本技术换位导线制作的变压器绕组，可改善设备电气性能，使电容分布均匀，节约空间，有利于产品的小型化；同时能增加机械强度，使安匝平衡，增强产品的抗短路能力。文档编号H01F27/28GK201402640SQ20092007098公开日2010年2月10日 申请日期2009年4月23日 优先权日2009年4月23日专利技术者浩 倪, 刘顺荣, 金海燕 申请人:上海杨行铜材有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多根数多节相接换位导线，包括裸铜扁线（１）、漆膜层（２）、绝缘层（３）、焊接头（４），其特征在于２～４种线规的裸铜扁线（１）通过焊接头（４）在窄面方向连接成一根铜扁线，铜扁线外涂敷有漆膜层（２），构成漆包铜扁线，一定数量的漆包铜扁线按宽面接触排成两列，在两列漆包铜扁线的上面和下面沿窄面作同一转向换位，其外包绕绝缘层（３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：倪浩，刘顺荣，金海燕，
申请(专利权)人：上海杨行铜材有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[]