以轮胎专用钢丝制作清理、除锈用抛圆钢丸的制作工艺制造技术

一种以轮胎专用钢丝制作清理、除锈用抛圆钢丸的制作工艺，依照下列步骤进行：①将轮胎专用钢丝或废旧轮胎胎口丝在自然高温炉中加热到４５０－６００℃做淬火处理去除钢丝上的胶和其他杂质；②将上述经过淬火变脆的钢丝通过切丝机进行切断加工，使之呈圆柱形小段，长度为直径的１－１．２倍；③将切断后的钢丝放入抛圆机中反复循环抛射，使之变圆；④将抛射制圆后的钢丸进行筛分；⑤圆度分选。本发明专利技术的优点是：１、简化了生产工艺、并且提高了生产效率、降低了制作成本。２、制作出的钢丸粒度差异小，在使用过程中只有磨损没有破损现象，使用寿命是铸钢丸的６倍以上。３、适用于大批量生产、适用于经济不发达地区推广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属磨料领域，特别涉及一种以轮胎专用钢丝制作清理、除锈用抛圆 钢丸的制作工艺。
技术介绍
我国目前生产和使用的铸钢丸的生产需要将废钢等原材料用中频电炉加热到 1600°C以上使之成为钢液，然后再专用设备将钢液雾化造粒，这种颗粒的金相组织是铸态 马氏体，因此称之为铸钢丸。铸钢丸的存在着气孔、裂隙疏松等缺陷，在使用过程中破碎率 高，给用户造成巨大的浪费。并且其生产工艺的雾化造粒过程有不可控性，粒度各异，市场 试销规格仅占全部产品的60%左右。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于客服上述现有技术中存在的不足而提供一种以轮胎专用钢 丝制作清理、除锈用抛圆钢丸的生产工艺，利用该工艺生产出的钢丸使用寿命长，并且生产 成本低。本专利技术的技术方案是一种以轮胎专用钢丝制作清理、除锈用抛圆钢丸的制作工 艺，其特征在于依照下列步骤进行①将轮胎专用钢丝或废旧轮胎胎口丝在自然高温炉 中加热到450-600°C做淬火处理去除钢丝上的胶和其他杂质；②将上述经过淬火变脆的钢 丝通过切丝机进行切断加工使之呈圆柱形小段，长度为直径的1-1. 2倍；③将切断后的钢 丝放入抛圆机中，以80米/秒的速度反复循环抛射，使之变圆，抛射时间为30-60分钟；④ 将抛射制圆后的钢丸进行筛分；⑤将筛分后的钢丸进行圆度分选，用选圆器将不圆丸、斜面 丸、毛刺丸全部清除。上述轮胎专用钢丝或废旧轮胎胎口丝化学成分为(重量％ ) =C 0. 6-0. 70%, Si 0. 1-0. 35Mn :0. 3-0. 5%, P ^ 0. 03%, S 彡 0. 03%, Cr 彡 0. 06%, Ni 彡 0. 06%，金相组织珠光体。上述切丝机在对钢丝的切断过程中，切刀的切削夹角在75° -80°之间。上述筛分为三层组筛；第一层筛网切段直径士0. 2mm ；第二层筛网切段直径 士Omm ；第三层筛网切段直径-0. 2mm。本专利技术具有如下的优点和积极效果1、简化了生产工艺、并且提高了生产效率、降低了制作成本。本生产工艺选用轮胎 专用钢丝或废旧轮胎胎口丝为原料，并将胎口丝进行了高温淬火，提高了原料的脆性，减少 了切削阻力，使之易于切削加工，能有效的提高效率4倍以上。同时在切削过程中切刀的切 削夹角在75° -80°之间，提高了刀具的使用寿命，能大大减少弯曲段，斜面段。2、由于本生产工艺将切断后的钢丝放入抛圆机中以80米/秒的速度反复循环抛 射，使之变圆，抛射时间为30-60分钟，并经过三层筛分，因此制作出的钢丸粒度差异小，不 会出现气孔、裂缝等缺陷，在使用过程中只有磨损没有破损现象，使用寿命是铸钢丸的6倍以上。3、适用于大批量生产、适用于经济不发达地区推广。 具体实施例方式一种以轮胎专用钢丝制作清理、除锈用抛圆钢丸的制作工艺，其特征在于依照下 列步骤进行1、所选原料为轮胎专用钢丝或废旧轮胎胎口丝，其化学成份为(重量％) :C: 0. 6-0. 70%, Si :0. 1-0. 35Mn :0. 3-0. 5 %, P ^ 0. 03 %, S ^ 0. 03 %, Cr ^ 0. 06 %, Ni ^ 0. 06%，金相组织珠光体。2、将胎口钢丝在自然高温炉中加热到600°C，做淬火处理，去胶、杂质以提高脆性， 易于切削加工。3、切丝机对淬火钢丝切断加工，呈圆柱形小段，长度为直径的1-1. 2倍。因为胎口 钢丝增加了脆性所以减少了切削阻力，能有效的提高效率4倍以上。同时，在切削过程中的 斜面段及毛刺大大减少。将切刀的切削夹角由原来的50° -60°改为75° -85°，从而提 高道具的使用寿命，能大大减少弯曲段，斜面段。4、抛圆钢丸的制作将钢丝切断放置在抛圆机中，以80米/秒的速度反复循环抛 射，使之变圆，抛射时间为30-60分钟。5、质量检验在20倍的放大镜下观察抛圆丸无明显棱角、毛刺。6、筛分方法三层组筛；第一层筛网切段直径士 0. 2mm。第二层筛网切段直径士 0mm。第三层筛网切段直径-0. 2mm。7、圆度分选用自制的螺旋式选圆器将不圆丸、斜面丸、毛刺丸全部清除。8、入库。本专利技术抛圆钢丸与铸钢丸在同一抛丸机中磨损率的实验对比(见下表)两种钢丸在我厂同一抛丸机中的破碎实验(实验规格# 1. 0硬度45HRC)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种以轮胎专用钢丝制作清理、除锈用抛圆钢丸的制作工艺，其特征在于：依照下列步骤进行：①将轮胎专用钢丝或废旧轮胎胎口丝在自然高温炉中加热到４５０－６００℃做淬火处理去除钢丝上的胶和其他杂质；②将上述经过淬火变脆的钢丝通过切丝机进行切断加工，使之呈圆柱形小段，长度为直径的１－１．２倍；③将切断后的钢丝放入抛圆机中，以８０米／秒的速度反复循环抛射，使之变圆，抛射时间为３０－６０分钟；④将抛射制圆后的钢丸进行筛分；⑤将筛分后的钢丸进行圆度分选，用选圆器将不圆丸、斜面丸、毛刺丸全部清除。

【技术特征摘要】
1.一种以轮胎专用钢丝制作清理、除锈用抛圆钢丸的制作工艺，其特征在于依照下 列步骤进行①将轮胎专用钢丝或废旧轮胎胎口丝在自然高温炉中加热到450-600°C做淬 火处理去除钢丝上的胶和其他杂质；②将上述经过淬火变脆的钢丝通过切丝机进行切断加 工，使之呈圆柱形小段，长度为直径的1-1. 2倍；③将切断后的钢丝放入抛圆机中，以80米 /秒的速度反复循环抛射，使之变圆，抛射时间为30-60分钟；④将抛射制圆后的钢丸进行 筛分；⑤将筛分后的钢丸进行圆度分选，用选圆器将不圆丸、斜面丸、毛刺丸全部清除。2.根据权利要求1所述的以轮胎专用钢丝制作清理、除锈用抛圆钢丸的制作工艺，其 特征在于上述轮胎专用钢丝或...

【专利技术属性】
技术研发人员：王杜，王耀明，孙士俊，张春生，
申请(专利权)人：天津市新潮铸钢磨料厂，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]