【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种高频焊管切割机上的横向上料机构。
技术介绍
在高频焊管的生产制造中，成型后的高频焊管一般长度较长，在后续的加工过程 中还需要按规格切段，在高频焊管切割时，在高频焊管输送装置的集料槽内装满高频焊管 后，向切管机的进料槽输送高频焊管，而这种输送装置在高频焊管输送过程中无法储备管 料，只有在切割完一批次管料后才能准备下一批次的管料，生产效率较低，无法满足正常的生产需求。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题，而提供一种高频焊管切割机上的横向上料 机构，可连续输送管料，节省时间、有效提高生产效率。本技术的技术方案如下一种高频焊管切割机上的横向上料机构，其特征在于所述控制机构包括两根转 动轴和至少一套传动组件，两根转动轴平行设置，传动组件安装在平行设置的转动轴上，所 述每一套传动组件包括一闭环链条和两个链轮，两个链轮分别与两根转动轴同轴安装，闭 环链条安装在两个链轮上，闭环链条的外周均勻设置有若干块挡料板，相邻两块挡料板之 间构成一个集料空间，所述集料空间有若干个。所述传动组件设有两套或两套以上，传动组件间隔排列。在所述其中一根转动轴的一端安装有一手动控制把手。在所述每一套传动组件内还设有支撑体，在支撑体的上部设有一水平面，在每一 个支撑体的两侧于转动轴上均设有一轴承座，支撑体通过连接杆与轴承座连接，在支撑体 的下侧至少设有两个张紧闭环链条的张紧轮。本技术工作集料空间内的管料正在切割时，即可在储备集料空间内集装下一 批次的待切割管料，这样节省了时间、提高了生产效率；相邻两块挡料板的距离设置与切管 机进料槽宽度一致，限制集料空间内管料的集装数量并对...
【技术保护点】
一种高频焊管切割机上的横向上料机构，其特征在于：所述控制机构包括两根转动轴和至少一套传动组件，两根转动轴平行设置，传动组件安装在平行设置的转动轴上，所述每一套传动组件包括一闭环链条和两个链轮，两个链轮分别与两根转动轴同轴安装，闭环链条安装在两个链轮上，闭环链条的外周均匀设置有若干块挡料板，相邻两块挡料板之间构成一个集料空间，所述集料空间有若干个。
【技术特征摘要】
一种高频焊管切割机上的横向上料机构，其特征在于所述控制机构包括两根转动轴和至少一套传动组件，两根转动轴平行设置，传动组件安装在平行设置的转动轴上，所述每一套传动组件包括一闭环链条和两个链轮，两个链轮分别与两根转动轴同轴安装，闭环链条安装在两个链轮上，闭环链条的外周均匀设置有若干块挡料板，相邻两块挡料板之间构成一个集料空间，所述集料空间有若干个。2.根据权利要求1所述的高频焊管切割机上的横向上料机构，其特征在于所述传动 组件设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘序仁，董琳，孙燕水，刘继磊，
申请(专利权)人：广东大华仁盛科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]
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