自动控时调压烫伤仪制造技术

本实用新型专利技术涉及一种制备动物烫伤创面模型的烫伤仪，具体为自动控时调压烫伤仪。包括蒸汽发生器和蒸汽喷头，蒸汽发生器上安装有压力调节阀、温度表和压力表；蒸汽发生器与蒸汽喷头以蒸汽输送管连通，在蒸汽输送管路径上设有电磁阀及汽、水排放阀，汽、水排放阀位于电磁阀与蒸汽喷头之间，电磁阀与时间控制器电路连接，时间控制器以时间控制器开关启动。作为进一步改进，本烫伤仪还包括可将动物拟烫伤处有效固定的烫伤模具。与现有技术相比，本实用新型专利技术自动控时调压烫伤仪可准确调控烫伤时间，可对蒸汽压力进行调节和实时监测；安全性高，操控性好，以本实用新型专利技术自动控时调压烫伤仪制作的烫伤创面边界规整、形状一致、深度准确、重复性好。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

-本技术涉及一种制备动物烫伤创面模型的烫伤仪，具体为自动控 时调压烫伤仪。技术背景建立标准的动物烫伤创面模型是开展烧伤创面修复研究和评价药物 疗效的基础与前提。标准化的动物烫伤创面模型是指制作烫伤创面的大 小、形状、深度具有很高的精确度、 一致性和重复性，要制作标准化的动 物烫伤创面模型就要求制作模型的烧(烫)伤仪器必须具有恒定的压力和 温度、精确的烫伤时间，而且烫伤时不因动物动弹而影响模型的制作，仪 器还应适合于中小型动物各部位烫伤创面模型的制作(如兔耳、鼠躯干的 侧面等)，只有完全达到这些条件的仪器才可能制作标准的、可重复的烧 (烫)伤创面模型。现有制作烫伤创面模型的设备主要有二类一类是以热液或电力为热源、用金属烫头作为热力载体的烫伤设备 (简称热烫设备)，影响烫伤创面深度的因素主要为烫头温度及施与被烫 伤物体上的压力。但这类设备存在以下不足烫伤时间到后，由人工移开 烫头，使制作多个烫伤创面模型的烫伤时间难以一致；此外，随着烫伤时 间延长金属烫头会有不同程度降温，而由人工把握的金属烫头在烫伤时还 可能会出现晃动，特别是动物有动弹时晃动更加明显，因此会造成金属烫 头压力及其与皮肤接触面出现变化，这些不稳定因素导致烫伤创面形状不 规则、深度不均匀。另一类是以蒸汽为热源、用蒸汽直接烫伤的设备(简称汽烫设备)， 蒸汽的压力与一定的温度相对应，压力越大温度越高，但蒸汽压力对烫伤 创面深度的影响并不是压力本身而是通过蒸汽的温度产生的，因此汽 烫设备制作模型时影响烫伤创面深度的因素主要与蒸汽的温度、烫伤的时 间有关。现有汽烫设备的烫伤时间通过人工手动切断蒸汽来控制，在制作 多个烫伤创面模型时烫伤时间上也难以保持一致；另外现有汽烫设备的蒸汽压力不能根据需要调节而只能在一种较大压力(900mmHg)下工作，而 且对蒸汽产生的水珠也没有收集与引流措施，既不利于控制，也易伤及动 物和操作者；再者，烫伤时动物需搁置在烫伤支架上，不易将预烫点与烫 伤孔对准并固定，烫伤时动物的轻微抖动也会使动物移位，导致烫伤创面 形状不规则、深度不均匀。由于受上述因素的影响，使现有的热(汽)烫设备不能完全达到制作4标准化动物烫伤创面模型所需要的全部条件，影响动物烫伤创面模型的准 确性，进而影响研究结果
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种可准确调控烫伤时间、蒸汽 压力和温度的自动控时调压烫伤仪。 本技术的技术方案如下自动控时调压烫伤仪，包括蒸汽发生器和蒸汽喷头，蒸汽发生器上安 装有压力调节阀、温度表和压力表；蒸汽发生器与蒸汽喷头以蒸汽输送管 连通，在蒸汽输送管路径上设有电磁阀及汽、水排放阀，汽、水排放阀位 于电磁阀与蒸汽喷头之间，电磁阀与时间控制器电路连接，时间控制器以 时间控制器开关启动。所述蒸汽喷头以泡沫或其它隔热材料制作，泡沫上或隔热材料上开有 一贯穿该泡沫或隔热材料的通汽孔，其口径小于蒸汽输送管的内口径；在 通汽孔的外围开有一道环形凹槽，其深度小于通汽孔的深度，该环形凹槽 的开口端与蒸汽输送管连接；在蒸汽喷头的蒸汽输出端还设有至少一个与 通汽孔相通的排汽侧孔。这样的设计使蒸汽通过蒸汽喷头时不带入冷凝 水，而产生的冷凝水则可通过蒸气输送管上的汽、水排放阀排出。为防止蒸汽输送管管壁的冷凝水进入通汽孔，通汽孔的内侧壁与环形 凹槽的内侧壁之间需要存在一定的间距(二者不相通)， 一般为0.3 0.5cm。所述排汽侧孔的数目可根据需要确定， 一般为2个，分别位于通 汽孔的两侧。为了在制作标准烫伤创面模型时更好地控制烫伤创面的形状及深度、 避免烫伤过程中动物的抖动对制作的烫伤创面产生影响，本技术所述 自动控时调压烫伤仪还包括一烫伤模具。该烫伤模具包括档板、手柄和空 心管，空心管的内口径大于蒸汽喷头上通汽孔的口径；空心管固定于手柄 的一端，且与手柄垂直，档板套装于空心管的外表面上。该烫伤模具可方 便、有效地固定在动物拟烫伤处，即使烫伤过程中动物有一定的抖动，烫 伤模具也不会出现移位，保证了烫伤创面在形状、大小及深度上的准确性 和一致性。所述蒸汽发生器可以是任何能产生蒸汽的耐高温高压的设备，本实用 新型采用的是普通高压锅。所述压力调节阀为手动可调蒸汽压力阀。所述温度表为测量蒸汽温度的普通温度计，本技术选用的是数显温度计。^本技术所述自动控时调压烫伤仪将时间控制器与电磁阀配套工 作，可准确的控制烫伤时间；由于在蒸汽发生器上安装有压力调节阀及压 力表，可根据需要对蒸汽压力进行实时调节以满足不同实验需要；特制的蒸汽喷头配合汽、水排放阀很好地解决了蒸汽烫伤过程中蒸汽水珠对动物和操作者可能造成的烫伤；烫伤模具能有效地固定在动物拟烫伤处，即使 烫伤过程中动物有一定的抖动，烫伤模具也不会移动，可仍然保持烫伤创 面深度均匀且形状规则。与现有技术相比，本技术所述自动控时调压 烫伤仪烫伤时间与蒸汽压力及温度控制准确、操控性好且操作简便、性能 稳定、安全性高，并能很好地防止烫伤时动物抖动引起的烫伤模具的移位， 使制作的烫伤创面边界规整、形状与大小一致、深度准确、重复性好，是 制作标准化动物烫伤创面模型理想的设备。附图说明图l:本技术一种实施方式的结构示意图； 图2:图l所示实施方式中蒸汽喷头的正面视图； 图3:图2所示蒸汽喷头的A-A向视图。 附图标记l蒸汽喷头；2压力调节阀；3数显温度计；4压力表；5高压锅；6 蒸汽输送管；7电磁阀；8汽、水排放阀；9时间控制器；10通汽孔；11 时间控制器开关；12电磁炉；13烫伤模具；14档板；15手柄；16空心管； 17环形凹槽；18安全阀；19排汽侧孔；L指通汽孔的内侧壁与环形凹槽 内侧壁的间距。具体实施方式图l所示的实施方式中，本技术自动控时调压烫伤仪，包括电磁炉12、高压锅5、蒸汽喷头1、蒸汽输送管6、电磁阀7及汽、水排放阀8、 烫伤模具13。高压锅5上安装有手动可调蒸汽压力阀2、数显温度计3和 压力表4及原有的安全阀18。所述蒸汽喷头以泡沫制作，泡沫的中心开有 一个贯穿该泡沫的通汽孔10，其口径小于蒸汽输送管6的内口径；在通汽 孔10的外围开有一道环形凹槽17，其深度小于通汽孔10的深度，其口径 大于通汽孔的口径，通汽孔的内侧壁与该环形凹槽的内侧壁的间距为 0. 3 0. 5cm，在蒸汽喷头1的蒸汽输出端还设有2个与通汽孔10相通的 排汽侧孔19，如图2、图3所示。烫伤模具13包括档板14、手柄15和空 心管16，空心管16的内口径稍大于蒸汽喷头1上通汽孔10的口径；空心 管16固定于手柄15的一端，且与手柄15垂直，档板14套装于空心管16 的外表面上。如图1所示，高压锅5置于电磁炉12上，蒸汽输送管6从高压锅5 上伸出并插入蒸汽喷头1的环形凹槽17内，以连通高压锅5与蒸汽喷头1; 在蒸汽输送管6的路径上设有电磁阀7及汽、水排放阀8，汽、水排放阀 8位于电磁阀7与蒸汽喷伤头1之间，电磁阀7与时间控制器9电路连接， 时间控制器9与时间控制器开关11电路连接，并由时间控制器开关11启 动与停止。本实施例所示自动控时调压烫伤仪的组件之一的高压锅上安装有手动可调蒸汽压力阀2、数显温度计3和压力表4，压力表与数显温度计可 对蒸汽压力与对应的温度进行实时监测，手动可本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动控时调压烫伤仪，包括蒸汽发生器，其特征在于：还包括蒸汽喷头（１），蒸汽发生器上安装有压力调节阀、温度表和压力表（４）；蒸汽发生器与蒸汽喷头（１）以蒸汽输送管（６）连通，在蒸汽输送管（６）路径上设有电磁阀（７）及汽、水排放阀（８），汽、水排放阀（８）位于电磁阀（７）与蒸汽喷头（１）之间，电磁阀（７）与时间控制器（９）电路连接，时间控制器（９）以时间控制器开关（１１）启动。

【技术特征摘要】
1、自动控时调压烫伤仪，包括蒸汽发生器，其特征在于还包括蒸汽喷头(1)，蒸汽发生器上安装有压力调节阀、温度表和压力表(4)；蒸汽发生器与蒸汽喷头(1)以蒸汽输送管(6)连通，在蒸汽输送管(6)路径上设有电磁阀(7)及汽、水排放阀(8)，汽、水排放阀(8)位于电磁阀(7)与蒸汽喷头(1)之间，电磁阀(7)与时间控制器(9)电路连接，时间控制器(9)以时间控制器开关(11)启动。2、 根据权利要求1所述的自动控时调压烫伤仪，其特征在于所述 蒸汽喷头(l)以泡沫或其它隔热材料制作，在泡沫或隔热材料上开有一贯 穿该泡沫或隔热材料的通汽孔(10)，通汽孔(10)的口径小于蒸汽输送管 (6)的内口径；在通汽孔(10)的外围开有一道环形凹槽(17)，其深度小于 通汽孔(10)的深度，该环形凹槽(17)的开口端与蒸汽输送管(6)连接； 在蒸汽喷头(1)的蒸汽输出端还设有至少一个与通汽孔(10)相通的排汽侧 孔(19)。3、 根据权利要求2所述的自动控时调压烫伤仪，其特征在于所述 通汽孔(IO)的内侧壁与环形凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：童亚林，
申请(专利权)人：童亚林，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]