多环浮动旋转式剃须刀刀头构件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多环浮动旋转式剃须刀刀头构件。动刀片包含由连续切割同一片材的坯料而成的刀的力臂通过向上或者向上和向外折弯而得到的至少一环刀环，以及由连续切割同一片材的坯料而成的刀的力臂通过向下和向上折弯而得到的至少一刀环；定刀的网面呈圆弧面，进须环处于圆弧面上，定刀的进须槽呈“Ｓ”形，构成动刀片刀环的刀刃均处于与进须环所处圆弧面相匹配的同一圆弧面上；刀刃的刃口与进须槽的刃口成点接触且剪切夹角在８°～２５°范围内。本实用新型专利技术动刀片采用整体片材坯料切割并经适当折弯，刀环的同心度高，定刀的网面呈圆弧面，不易变形，刀刃的刃口与进须槽的刃口成点接触且形成一定范围的剪切夹角，剪切效果优良。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种电动剃须装置，特别是涉及一种多环浮动旋转式剃须 刀刀头构件。
技术介绍
目前市场上的多环浮动旋转式剃须刀刀头的动刀片采用整体片材坯料切割，刀脚采用向上折弯旋转90。，使刀脚成"U，，形，并形成数个同心刀环，由于 采用单片材料切割而成，能准确完成切割和成形折弯，定位精度较高，又不需 要大量的组装，节省了制造成本、时间和劳动力，但切割时，由于内外环刀刃 处于同底部刀脚的延伸，同心度难于控制，且易变形；另一种是采用单独的不 同力臂的刀具，经组装而得到多个不同力臂的同心刀环，但是因为要进行组装， 所以不同环的刀刃同心度得不到有效保证。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术存在的不足，提出了一种多环浮动旋转式剃 须刀刀头构件，其设计合理，动刀片采用整体片材坯料切割并经折弯而成，由 刀刃构成的刀环的同心度高。本技术解决技术问题所采取的技术方案是 一种多环浮动旋转式剃须 刀刀头构件，包括动刀和定刀；所述动刀由动刀座和动刀片组成，所述动刀片 包含由连续切割同一片材的坯料而成的刀的力臂通过向上或者向上和向外折弯 而得到的至少一环刀环；所述定刀包括进须环和隔环条；所述动刀片的刀环数 与所述定刀的进须环数相等；其特征在于，所述动刀片还包含由连续切割同一 片材的坯料而成的刀的力臂通过向下和向上折弯而得到的至少 一 刀环；所述定 刀的网面呈圓弧面，所述进须环处于圆弧面上，所述定刀的进须槽呈"S"形，构 成所述动刀片刀环的刀刃A、刀刃B和刀刃C均处于与进须环所处圓弧面相匹 配的同一圓弧面上；所述刀刃A、刀刃B和刀刃C的刃口与进须槽的刃口成点 接触且剪切夹角为一范围值。作为 一种优选，所述动刀片的刀刃A的力臂和刀刃C的力臂是向上折弯的， 所述动刀片的刀刃B的力臂是向下和向上折弯的；所述动刀片的刀刃A和刀刃 B设置在绕动刀轴的同一刀环上，所述动刀片的刀刃C设置在绕动刀轴的另一 刀环上。作为一种优选，所述动刀片的刀刃A、刀刃B和刀刃C的刃口与定刀的刃 口的剪切夹角在8°~25°范围内。在本技术中，动刀片由动刀座定位组成动刀，而动刀相对于定刀绕同 一轴相对运动。本技术，通过将刀刃的力臂相对于其它力臂的适当的折弯，以规划该 力臂的折弯方向，从而可获得设计的自由度，轻易改变刀环数量和刀刃数量。 动刀的刀刃A通过将力臂相对于其它力臂向上折弯，动刀的刀刃B则通过将力 臂相对于其它力臂向下和向上折弯，从而将其定位在同一同心刀环中；动刀的 刀刃C的力臂是有效的向上折弯而定位在另一同心刀环中，这就形成了两个同 心刀环。本技术的动刀的刀刃可以通过将力臂有效的折弯形成两个或多个刀 环，其中单个的力臂可以有多个刀刃，这样的设计有效地提高了原材料的利用率。所迷动刀的刀刃沿折弯线方向向外延伸加长，也可以通过改变折弯线的方 向进行成型，以达到不同刀刃的互补，使其产生不同的切削特性。本技术的动刀，动刀座采用注塑方式与动刀片连接，有效防止了动刀 座与动刀片间的相对运动。本技术动刀片采用整体片材坯料切割并经适当折弯，刀环的同心度高， 定刀的网面呈圆弧面，不易变形，刀刃的刃口与进须槽的刃口成点接触且形成 一定范围的剪切夹角，有利于剪切，提高了剪切效果。附图说明图1为本技术一种实施方式定刀结构示意图，其中(a)为正视图，(b)为 立体图。图2为图1所示本技术一种实施方式动刀结构示意图。 图3为图1所示本技术一种实施方式动刀片结构示意图。具体实施方式图1和图2分别为多环浮动旋转式剃须刀刀头构件的定刀和动刀。其中动刀 由动刀片l和动刀座2组成，采用注塑方式连接在一起，见图2;动刀片1包含 二环刀环，由连续切割同一片材的坯料而成，动刀片1的刀刃A6的力臂和刀刃 C8的力臂是向上折弯的，而刀刃B7的力臂则是向下和向上折弯的，动刀片1 的刀刃A6和刀刃B7设置在绕动刀轴的同一刀环上，而刀刃C8则设置在绕动4刀轴的另一刀环上，如图3。定刀包括进须环4和隔环条3，进须环4亦有二环， 定刀的网面呈圆弧面，进须环4处于圆弧面上，定刀的进须槽5呈"S，，形，见图 l(a)和(b)。动刀片1的刀刃A6、刀刃B 7和刀刃C 8均处于与进须环4所处圓 弧面相匹配的同一圓弧面上；刀刃A6、刀刃B 7和刀刃C 8的刃口与进须槽5 的刃口成点接触，其剪切夹角在8°~25°范围内。采用本多环浮动旋转式剃须刀刀头构件，锋利度高，剪切效果好，可有效 的降低工作电流，剃须时进须顺畅，剃须彻底，且不易伤及皮肤。权利要求1.一种多环浮动旋转式剃须刀刀头构件，包括动刀和定刀；所述动刀由动刀片(1)和动刀座(2)组成，所述动刀片(1)包含由连续切割同一片材的坯料而成的刀的力臂通过向上或者向上和向外折弯而得到的至少一环刀环；所述定刀包括进须环(4)和隔环条(3)；所述动刀片(1)的刀环数与所述定刀的进须环(4)数相等；其特征在于，所述动刀片(1)还包含由连续切割同一片材的坯料而成的刀的力臂通过向下和向上折弯而得到的至少一刀环；所述定刀的网面呈圆弧面，所述进须环(4)处于圆弧面上，所述定刀的进须槽(5)呈“S”形，构成所述动刀片(1)刀环的刀刃A(6)、刀刃B(7)和刀刃C(8)均处于与进须环(4)所处圆弧面相匹配的同一圆弧面上；所述刀刃A(6)、刀刃B(7)和刀刃C(8)的刃口与进须槽(5)的刃口成点接触且剪切夹角为一范围值。2. 如权利要求1所述的多环浮动旋转式剃须刀刀头构件，其特征在于，所 述动刀片(1)的刀刃A (6)的力臂和刀刃C (8)的力臂是向上折弯的，所述 动刀片(1)的刀刃B (7)的力臂是向下和向上折弯的；所述动刀片(l)的刀 刃A (6)和刀刃B (7)设置在绕动刀轴的同一刀环上，所述动刀片(l)的刀 刃C (8)设置在绕动刀轴的另一刀环上。3. 如权利要求1或2所述的多环浮动旋转式剃须刀刀头构件，其特征在于， 所述动刀片(1)的刀刃A (6)、刀刃B (7)和刀刃C (8)的刃口与定刀的刃 口的剪切夹角在8° ~ 25°范围内。专利摘要本技术涉及一种多环浮动旋转式剃须刀刀头构件。动刀片包含由连续切割同一片材的坯料而成的刀的力臂通过向上或者向上和向外折弯而得到的至少一环刀环，以及由连续切割同一片材的坯料而成的刀的力臂通过向下和向上折弯而得到的至少一刀环；定刀的网面呈圆弧面，进须环处于圆弧面上，定刀的进须槽呈“S”形，构成动刀片刀环的刀刃均处于与进须环所处圆弧面相匹配的同一圆弧面上；刀刃的刃口与进须槽的刃口成点接触且剪切夹角在8°～25°范围内。本技术动刀片采用整体片材坯料切割并经适当折弯，刀环的同心度高，定刀的网面呈圆弧面，不易变形，刀刃的刃口与进须槽的刃口成点接触且形成一定范围的剪切夹角，剪切效果优良。文档编号B26B19/14GK201427317SQ20092019110公开日2010年3月24日 申请日期2009年8月7日 优先权日2009年8月7日专利技术者吴鹏程, 戴立强, 李忠强 申请人:海宁市新艺机电有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多环浮动旋转式剃须刀刀头构件，包括动刀和定刀；所述动刀由动刀片（１）和动刀座（２）组成，所述动刀片（１）包含由连续切割同一片材的坯料而成的刀的力臂通过向上或者向上和向外折弯而得到的至少一环刀环；所述定刀包括进须环（４）和隔环条（３）；所述动刀片（１）的刀环数与所述定刀的进须环（４）数相等；其特征在于，所述动刀片（１）还包含由连续切割同一片材的坯料而成的刀的力臂通过向下和向上折弯而得到的至少一刀环；所述定刀的网面呈圆弧面，所述进须环（４）处于圆弧面上，所述定刀的进须槽（５）呈“Ｓ”形，构成所述动刀片（１）刀环的刀刃Ａ（６）、刀刃Ｂ（７）和刀刃Ｃ（８）均处于与进须环（４）所处圆弧面相匹配的同一圆弧面上；所述刀刃Ａ（６）、刀刃Ｂ（７）和刀刃Ｃ（８）的刃口与进须槽（５）的刃口成点接触且剪切夹角为一范围值。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：戴立强，吴鹏程，李忠强，
申请(专利权)人：海宁市新艺机电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]