电动分样器制造技术

本实用新型专利技术公开一种电动分样器，它主要由电机底座、电动机及其减速器、传动轴、导料体、转料锥盘和料斗构成。电机底座上安装电机及其减速器，传动轴的一端通过法兰盘与电机及其减速器的输出轴连接，穿过导料锥体，固定在转料锥盘中心孔中，传动轴的另一端约束水平约束构件中；料斗支架安装在导料锥体外、料斗的方形口放在其上。本实用新型专利技术可用于缩分化矿产品物料，既达到圆锥四分法的效果，又能保证每段物料均能得到均匀缩分，同时又提高效率，减少工作量。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种分样器，具体是适用于化工矿产品实验室的样品縮分 电动分样器。
技术介绍
中国专利公开(公告)号CN2383059公开了一种"电动分样器"，是一种二 级分离的电动分样器；《GB/T 10322.1-2000铁矿石取样和制样方法》中6 种样品縮分机均是采用等距随机采样縮分方法，不能保证每段物料均能得到均 匀縮分。化矿产品取制样过程縮分法主要采用圆锥四分法。圆锥四分法是把样品充 分混合后堆砌成圆锥体，再把圆锥体压成扁平的圆形，中心划两条垂直交叉的 直线，分成对称的四等份；弃去对角的两个四分之一圆，再混合，反复用四分 法縮分，直到留下合适的数量作为"检验样品"。但在实际工作中，对于样品量比较大的样品，利用圆锥四分法的縮分过程， 由于手工反复混样，工作量太大，用工较多，工作流程太长，效率太低，因此， 希望能制备一个基于圆锥四分法原理的分样器，既达到圆锥四分法的效果，同 时又提高效率，减少工作量。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种基于化矿产品四分法的制 样原理，简单合理的电动分样器。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是一种电动分样器，它主要由电机底座l、电动机及其减速器2、传动轴4、 导料锥体7、转料锥盘5和料斗体8构成；其中电机底座1是有四只等长 等距支脚的正方形支架；导料锥体7上部是与转料锥盘锥面相匹配的圆锥体，中部为圆筒体，筒体下周边收縮成四个导料口，下部为导料锥体支架；转料 锥盘5是中心有圆孔的圆形锥盘，锥盘表面垂直、均匀分布形状相同的圆形搅 拌棒；料斗体8上部为上方下圆的存料斗，下圆处接圆形喉管，喉管下方是 圆锥体空腔，圆锥体表面与转料锥体表面平行，最下面的空心圆柱体， 圆柱体的下周边罩在导料锥体7的四个导料口上，在存料斗中用枝条固定 水平约束构件9;水平约束构件9是两个空心圆柱体耐磨套；料斗支架6是 有四只等长等距支脚的正方形支架；各部件的连接关系电机底座1上安装电机及其减速器2，传动轴4的一 端通过法兰盘3与电机及其减速器2的输出轴连接，穿过导料锥体7，固定在 转料锥盘5中心，传动轴4的另一端约束在水平约束构件9中；料斗支架6 安装在导料锥体7外、料斗体8置于其上。上述的导料锥体7的导料口的数量为4-8个。本技术与现有技术比较的益效是:应用本技术縮分化矿产品物料 既达到圆锥四分法的效果，能保证每段物料均能得到均匀縮分；同时又提 高效率，减少工作量。附图说明图1是本技术电动分样器的正视结构示意图。 图2是本技术电动分样器的俯结构示意图。图3是本技术电动分样器电机底座1结构示意图。图4是本技术电动分样器导料体7结构示意图。 图5是本技术电动分样器转料锥盘5结构示意图。 图6是本技术电动分样器料斗8结构示意图。图中电机底座l、电动机及其减速器2、法兰盘3、传动轴4、导料体7、 转料锥盘5、料斗支架6、导料锥体7、料斗体8、水平约束构件9、电气控制 箱10、电机与变频器连接导线ll。具体实施方式以下结合附图和本技术的一个实施例对本技术作进一步描述。 图1、图2、图3、图4、图5、图6中给出了本技术的具体结构，该 电动分样器上端有料斗体8(如图6所示)，料斗体下部圆柱体的下周边罩在 导料体7的四个导半斗口上；该电动分样器下端有电机底座1，在电机底座上 安装电机及其减速器2，传动轴4的一端通过法兰盘3与电机及其减速器2的 输出轴连接，并穿过导料锥体7(如图4所示)，固定在转料锥盘5(如图5所示) 中心圆孔上，传动轴4的另一端约束在水平约束构件9中；料斗支架6安装在 导料锥体7外、料斗体8置于其上。应用本技术分样时，将待縮分的化矿产品物料放在料斗体8中，开启 电气控制箱IO，通过电机与变频器连接导线11启动电动机及其减速器2，电 动机带动传动轴4，传动轴带动转料锥盘5，料斗体8待縮分物料下落在转料 锥盘5上，转料锥盘转动，其表面上的搅拌棒将待縮分物料搅拌均匀、待縮分 物料通过料斗体8与导料锥体7的间隙流下进入导料锥体7的四个出口 ，待縮 分物料分样完成。权利要求1.一种电动分样器，其特征在于，它主要由电机底座(1)、电动机及其减速器(2)、传动轴(4)、导料锥体(7)、转料锥盘(5)和料斗体(8)构成；其中电机底座(1)是有四只等长等距支脚的正方形支架；导料锥体(7)上部是与转料锥盘锥面相匹配的圆锥体，中部为圆筒体，筒体下周边收缩成四个导料口，下部为导料锥体支架；转料锥盘(5)是中心有圆孔的圆形锥盘，锥盘表面垂直、均匀分布形状相同的圆形搅拌棒；料斗体(8)上部为上方下圆的存料斗，下圆处接圆形喉管，喉管下方是圆锥体空腔，圆锥体表面与转料锥体表面平行，最下面的空心圆柱体，圆柱体的下周边罩在导料锥体(7)的四个导料口上，在存料斗中用枝条固定水平约束构件(9)；水平约束构件是两个空心圆柱体耐磨套；料斗支架(6)是有四只等长等距支脚的正方形支架；各部件的连接关系电机底座(1)上安装电机及其减速器(2)，传动轴(4)的一端通过法兰盘(3)与电机及其减速器(2)的输出轴连接，穿过导料锥体(7)，固定在转料锥盘(5)中心，传动轴(4)的另一端约束水平约束构件(9)中；料斗支架(6)安装在导料锥体(7)外、料斗体(8)置于其上。2. 根据权利要求1所述的一种电动分样器，其特征在于，所述的导料锥 体(7)的导料口的数量为4-8个。专利摘要本技术公开一种电动分样器，它主要由电机底座、电动机及其减速器、传动轴、导料体、转料锥盘和料斗构成。电机底座上安装电机及其减速器，传动轴的一端通过法兰盘与电机及其减速器的输出轴连接，穿过导料锥体，固定在转料锥盘中心孔中，传动轴的另一端约束水平约束构件中；料斗支架安装在导料锥体外、料斗的方形口放在其上。本技术可用于缩分化矿产品物料，既达到圆锥四分法的效果，又能保证每段物料均能得到均匀缩分，同时又提高效率，减少工作量。文档编号G01N1/00GK201382861SQ20092014060公开日2010年1月13日 申请日期2009年3月18日 优先权日2009年3月18日专利技术者刘国文 申请人:中华人民共和国防城港出入境检验检疫局本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动分样器，其特征在于，它主要由电机底座（１）、电动机及其减速器（２）、传动轴（４）、导料锥体（７）、转料锥盘（５）和料斗体（８）构成；其中：电机底座（１）是有四只等长等距支脚的正方形支架；导料锥体（７）上部是与转料锥盘锥面相匹配的圆锥体，中部为圆筒体，筒体下周边收缩成四个导料口，下部为导料锥体支架；转料锥盘（５）是中心有圆孔的圆形锥盘，锥盘表面垂直、均匀分布形状相同的圆形搅拌棒；料斗体（８）上部为上方下圆的存料斗，下圆处接圆形喉管，喉管下方是圆锥体空腔，圆锥体表面与转料锥体表面平行，最下面的空心圆柱体，圆柱体的下周边罩在导料锥体（７）的四个导料口上，在存料斗中用枝条固定水平约束构件（９）；水平约束构件是两个空心圆柱体耐磨套；料斗支架（６）是有四只等长等距支脚的正方形支架；　各部件的连接关系：电机底座 （１）上安装电机及其减速器（２），传动轴（４）的一端通过法兰盘（３）与电机及其减速器（２）的输出轴连接，穿过导料锥体（７），固定在转料锥盘（５）中心，传动轴（４）的另一端约束水平约束构件（９）中；料斗支架（６）安装在导料锥体（７）外、料斗体（８）置于其上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国文，
申请(专利权)人：中华人民共和国防城港出入境检验检疫局，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]