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地暖空调混水全自动换热机组制造技术

技术编号:4972980 阅读:593 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种地暖空调混水全自动换热机组,在散热系统的输入端和输出端上分别连接的管路上串接着温度传感器和压力传感器,温度传感器与压力传感器分别与总智能控制器相配合(无线电在线)连接,诱导器的输入端上的管路上串接着书泵,在诱导器的输入端和输出端上分别连接的管路上还串接着受总智能控制器控制的电磁阀,便于遥控控制。本实用新型专利技术自动调温、调流量,换热效率高,节能,无需专人值守,成本投资低,也无需补水装置,减少循环水泵,降低水泵的工作功率。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及供热
,属于混水换热系统连接结构的改进,特别是地暖空调混水全自动换热机组
技术介绍
目前市场上地暖和空调换热一般采用板式换热,能耗大、投资大、维修费用高,在 每年供暖和停暖期间都需人工操作。老式混水机无论是家用、多层都存在着上述缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种地暖空调混水全自动换热机组,其能自动调温、 调流量,换热效率高,节能,无需专人值守,成本投资低,也无需补水装置,减少循环水泵,降 低水泵的工作功率。 本技术的目的是这样实现的一种地暖空调混水全自动换热机组,包括总开 关阀、过滤器及诱导器,诱导器的输入端上并行连接着主进水管路和副进水管路,主进水管 路的进口端与供热水管网连接,在沿着主进水管路流向上依次串接着着开关阀、过滤器和 流量阀,诱导器的输出端通过输水管路与散热系统连接,在诱导器与散热系统之间的输水 管路上串接着压力传感器、温度传感器以及电磁阀,散热系统出水口通过回水管路与供热 水管网的进水端连通,在回水管路上串接着压力传感器和温度传感器,在沿着回水管路流 向上依次还串接着过滤器、减压阀以及电磁阀,减压阀的两端通过管路并连着电磁阀,在减 压阀进口端一侧的回水管路上连接着一条支路输水管路,支路输水管路另一端与混水器的 进水端连接,在混水器的进水口一侧的支路输水管上串接着单向电磁阀,混水器的两个出 水口上分别连接着补水管路和补压管路,补水管路另一端连接在流量阀与诱导器之间的进 水管路上,补压管路上串接着电磁阀,在该补压管路上串接着水泵和单向电磁阀,补压管路 另一端与副进水管路连接;在减压阀与过滤器之间的回水管路上连接着一条附加补水管 路,附加补水管路另一端与诱导器的输入端连接,在该附加补水管路上串接着单向电磁阀, 上述所提及的压力传感器、温度传感器通过电路与总控制器的输入端连接或者通过无线电 在线相连接,总智能控制器的输出端分别与电磁减压阀及上述所说的单向电磁阀通过驱动 电路相连接或者通过无线电在线相连接。 在位于诱导器与散热系统之间输水管路上还传串接着电磁阀,电磁阀通过驱动电 路或者无线电与总控制器的输入端连接或者通过无线电在线相连接。 本技术的调温和调压原理的介绍如下 ①正常供热循环工况当供热管网的热水通过预先设定好流量值的流量阀,在以 稳定流量导入诱导器经过降温处理后,进入用户端的散热系统,经过散热系统的热水其温 度进一步降低,通过回水管路返回至供热水管网。 ②对供热温度过高或过低的调温处理工况当串接在输水管路和回水管路上的水 温传感器感测到散热前的水温较高时,总智能控制器通过其反馈的温度差信号自动相应开启与混水器相串连的电磁阀,其它相应电磁阀关闭,迫使经散热降温后的水依靠原有的供 热水管网的水压先后经过混水器和其所在的补水管路和主进水管路重新压回至诱导器之 中混合降温,降到适宜的供暖温度,再进入散热系统参与放热。 ③对供热压力过高或过低的调压处理工况( — )对供热压力过低的处理工况当串接在输水管路和回水管路上的温度传感 器感测到散热前的水压较低时,总智能控制器通过其反馈的压力差信号自动开启与混水器 相连接的水泵和电磁阀,其它相应电磁阀关闭,对迫使部分进入水泵的热水被施加更高的 水压,已达到足够的水压经过诱导器后被泵到更高楼层的散热系统参与放热,若压力足够, 水泵停止循环,恢复正常供热工况。 (二)对于返回至供热管网之前的水压大于供热水管网的水压时的调压处理工 况回水管路上的压力传感器将压力差信号反馈至总智能控制器,总智能控制器立即开启 减压阀对经过散热系统后压力仍比较高的低温热水进行减压处理,降压后再进入供热水管 网;当返回至供热水管网之前的水压等于或小于供热水管网的水压时,总智能控制器开启 与减压阀并联连通的旁路电磁阀,即与减压阀被电磁阀短接,降温后的热水直接经过减压 阀回流至供热水管网。 由上述分析可得知,本技术能自动调温、调流量,换热效率高,节能,无需专人 值守,成本投资低,也无需补水装置,减少循环水泵,降低水泵的工作功率。附图说明下面将结合附图对本技术作进一步说明。 附图为本技术实施例的结构连接示意图。具体实施方式—种地暖空调混水全自动换热机组,如附图所示,包括总开关阀1、过滤器2、诱导 器4以及与散热系统28连接的主进水管路和回水管路,诱导器4的输入端上并行连接着主 进水管路和副进水管路,主进水管路的进口端与供热水管网连接,在沿着主进水管路流向 上依次串接着着开关阀1、过滤器2和流量阀3,诱导器4的输出端通过输水管路与散热系 统28连接,在诱导器4与散热系统28之间的输水管路上串接着压力传感器5、温度传感器6 以及电磁阀29,散热系统28出水口通过回水管路与供热水管网的进水端连通,在回水管路 上串接着压力传感器20和温度传感器21,在沿着回水管路流向上依次还串接着过滤器22、 减压阀16以及电磁阀15,减压阀16的两端通过管路并连着电磁阀17,在减压阀16进口端 一侧的回水管路上连接着一条支路输水管路,支路输水管路另一端与混水器8的进水端连 接,在混水器8的进水口一侧的支路输水管上串接着单向电磁阀13,混水器8的两个出水口 上分别连接着补水管路和补压管路,补水管路另一端连接在流量阀3与诱导器4之间的进 水管路上,补水管路上串接着电磁阀9,在该补压管路上串接着水泵11和单向电磁阀12,补 压管路另一端与副进水管路连接;在减压阀16与过滤器22之间的回水管路上连接着一条 附加补水管路,附加补水管路另一端与诱导器4的输入端连接,在该附加补水管路上串接 着单向电磁阀24,压力传感器20与5、温度传感器6与21通过电路与总控制器的输入端连 接或者通过无线电在线相连接,总智能控制器的输出端分别与电磁减压阀16及单向电磁阀12、单向电磁阀13及单向电磁阀24通过驱动电路相连接或者通过无线电在线相连接。 在上述所说的各个管路上还相应串接着应急手动开关阀。如附图所示,如在补压 管路和副补压管路上串接的应急手动开关阀10和30,在支路输水管上串接的应急手动开 关阀27,在补水管路上串接的应急手动开关阀26,再如在附加补水管路上串接的应急手动 开关阀25,在回水管路的进、出水口端上分别串接的应急手动开关阀14和23,以备电磁阀 不能主动工作时应急工作使用。 在附加补水管路与减压阀16之间的回水管路上串接着压力显示仪18和温度显示 仪19,以便巡检人员查看。诱导器4的管道内配合设置着消音器。在补压管路两端并联着 副补压管路,补压管路上串接有水泵31和单向电磁阀32。在副补压管路上还串接有应急手 动开关阀30。 在位于诱导器与散热系统28之间输水管路上还传串接着电磁阀7,电磁阀7通过 驱动电路或者无线电与总控制器的输入端连接或者通过无线电在线相连接。 本技术简介在地暖和空调供热领域,需要把不同温度的高温水变为6(TC以 下的低温水,二次供回水温差在25°C以内任意调整,流量大小根据实际需要而定。本实用新 型能自动调温、调流量,无需专人值守,是一种多功能高效节能新型地暖空调换热系统。 适用范围 1、用于新建、改建、扩建地暖系统及中央空调系统供热。 2、可将该混水机组安装在建筑物内或附近直接接入系统。 3 、解决供暖系统冷热不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种地暖空调混水全自动换热机组,包括总开关阀(1)、过滤器(2)及诱导器(4),其特征是:诱导器(4)的输入端上并行连接着主进水管路和副进水管路,主进水管路的进口端与供热水管网连接,在沿着主进水管路流向上依次串接着开关阀(1)、过滤器(2)和流量阀(3),诱导器(4)的输出端通过输水管路与散热系统(28)连接,在诱导器(4)与散热系统(28)之间的输水管路上串接着压力传感器(5)、温度传感器(6)以及电磁阀(29),散热系统(28)出水口通过回水管路与供热水管网的进水端连通,在回水管路上串接着压力传感器(20)和温度传感器(21),在沿着回水管路流向上依次还串接着过滤器(22)、减压阀(16)以及电磁阀(15),减压阀(16)的两端通过管路并连着电磁阀(17),在减压阀(16)进口端一侧的回水管路上连接着一条支路输水管路,支路输水管路另一端与混水器(8)的进水端连接,在混水器(8)的进水口一侧的支路输水管上串接着单向电磁阀(13),混水器(8)的两个出水口上分别连接着补水管路和补压管路,补水管路另一端连接在流量阀(3)与诱导器(4)之间的进水管路上,补压管路上串接着电磁阀(9),在该补压管路上串接着水泵(11)和单向电磁阀(12),补压管路另一端与副进水管路连接;在减压阀(16)与过滤器(22)之间的回水管路上连接着一条附加补水管路,附加补水管路另一端与诱导器(4)的输入端连接,在该附加补水管路上串接着单向电磁阀(24),压力传感器(20)与(5)、温度传感器(6)与(21)通过电路与总控制器的输入端连接或者通过无线电在线相连接,总智能控制器的输出端分别与电磁减压阀(16)及单向电磁阀(12)、单向电磁阀(13)及单向电磁阀(24)通过驱动电路相连接或者通过无线电在线相连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:姚尚福
申请(专利权)人:姚尚福
类型:实用新型
国别省市:65[中国|新疆]

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