【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种密封垫冲压组合模具，属于模具设计
技术介绍
在现代工业的重大设备加工都需要配备一些尺寸很大，而且形状特殊的密封垫， 例如大型水压机泵站蓄势器高压水罐、气罐主密封口所用密封垫。该密封垫的形状为喇叭 口形，使用的材质为软金属材料铝。这些密封垫技术要求很高，要想保证加工的精度难度也 很大。如果在制作时壁厚不均匀、形状不规则，就会因出现密封处漏水、漏气现象而影响使 用。如果采用车削的方法加工，虽然壁厚能够保证，但是形状方面却很难达到稳定。为了加 工出符合设计要求的密封垫，我们做了很长时间的研究和分析，发现最好的方法是先将加 工出环形的料坯，再通过冲压的方法压制成特定的形状。其中设计一种密封垫冲压组合模 具很显然是解决这一技术难题的关键环节。目前还没有发现有关这类模具的设计方案。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种密封垫冲压组合模具，该模具能够保证 密封垫壁厚均匀，而且形状规则。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是该密封垫冲压组合模具包括上 模体、下模体两个部分。所述上模体形状为圆锥体，顶面设有T型槽，侧面为工作面；所述下 模体由形状对称的左、右模体构成，左、右模体通过二者之间的对扣凸凹槽定位，由两侧的 螺栓连接固定。扣合后下模体的主体形状为矩形，其中心处设有与上模圆锥体相匹配的锥 形工作面，两端设有安装敞孔。 本技术的有益效果是该密封垫冲压组合模具结构紧凑，方便适用。用该模具 加工出的密封垫壁厚均匀、形状规则，与传统的车削工艺对比，成本大大降低。附图说明图1是本技术一种密封垫冲压组合模具上模结构图。图2是本技术一种密封垫冲压组...
【技术保护点】
一种密封垫冲压组合模具，包括上模体（１）、下模体两个部分，其特征是：所述上模体（１）形状为圆锥体，顶面设有Ｔ型槽（２），侧面为上模工作面（３）；所述下模体由形状对称的左、右模体构成，左、右模体通过对扣凸凹槽定位，并由两侧的螺栓连接固定；扣合后下模体的主体形状为矩形，其中心处设有与上模圆锥体相匹配的锥形下模工作面（６），两端设有安装敞孔。
【技术特征摘要】
一种密封垫冲压组合模具，包括上模体(1)、下模体两个部分，其特征是所述上模体(1)形状为圆锥体，顶面设有T型槽(2)，侧面为上模工作面(3)；所述下模体由形状对称的左、右模体构成，左、右模体通过对扣凸凹槽定位，并由两侧的螺栓连接固定；扣合后下模体的主体形状为矩形，其中心处设有与上模圆锥体相匹配的锥形下模工作面(6)，两端设有安装敞孔。2. 根据权利要求1所述的一种密封垫冲压组合模具，其特征是包括上模体(D、左下 模(5)、右下模(7)，所述上模体(1)侧下面具有上模工作面(3);所述左下模(5) —侧设有 左下模安装敞孔(4)，所述左下模(5)两端设有下模连接孔(9)，所述左下模(5)内侧具有 下模工作面(6)，所述下模...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐云海，邹继权，
申请(专利权)人：中国第一重型机械股份公司，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]
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