用于无缝钢管内壁厚度测量的便携式高精度测量器制造技术

一种用于无缝钢管内壁测量的便携式高精度测量器，包括：支架（５）和设置于支架（５）上的测具（１），所述支架为一“Ｌ”形的直角曲尺体，在所述支架的直角曲尺体把柄部（９）伸出与其测量臂（８）平行的调节螺杆（４）；所述测具为百分表，安装在支架测量臂（８）端部；在所述调节螺杆（４）与所述百分表测量触点对应的设置有一作为测量触点的测量珠（３）；所述调节螺杆（４）采用设置于直角曲尺体把柄部（９）的定位螺母（６）固定。本实用新型专利技术设计合理、结构紧凑、具有定位准确、测量精度高、操作维护简便、快捷的特点，可根据检测要求，选择不同的测量精度（测量精度可达到０．００１ｍｍ）。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金、机械行业生产无缝钢管的内壁精度质量检测工具，，特 别是，本技术涉及无缝钢管内壁厚度测量的便携式高精度测量器。
技术介绍
无缝钢管是常见的冶金金属制品，其生产流程包括圆钢生产(炼钢、轧钢)， 钢管坯料(管坯)制备(长度切割、表面剥皮、钻定心孔，将圆形钢材机加工成 为合格的管坯)，热轧荒管制备(管坯加热固熔；热轧穿孔机对高温管坯穿孔开坯， 将金属管坯加工成为热轧荒管；荒管酸洗精整)，成品无缝钢管生产(根据成品管 技术要求，采用相应的冷轧或冷拔压力加工工艺，按规定的工序要求进行冷加工 变形，将荒管生产成为符合规定要求的成品无缝钢管)。为确保成品无缝钢管符合相关技术、质量要求，在任意一次的冷加工变形道 次中，钢管(成品，或半成品)必须进行检测，而内壁精度(圆度、壁厚)是无 缝钢管的重要质量指标，因此，内壁厚度的测量是检测工作的主要组成部分。传统的无缝钢管内壁厚度检测，采用壁厚千分尺(按结构分为I 、 II型两种) 和游标卡尺(根据显示方式的不同，分为数字显示卡尺与刻度卡尺两种)两类工 具实施测量。I型或II型结构的壁厚千分尺，分别由支架、套筒、标尺、螺钉、固定与旋 转测杆等组成，标尺与套筒上标有刻度(标尺上一格为lmm，套筒上一格为0.01 mm)，通过固定测杆与旋转测杆之间的位移来测量，测量范围0 25ram，测量精度 0. Ol腿。数字显示卡尺，采用电子数字显示形式，由主尺、副尺、螺钉、液晶显示器、 非接触性电容式测量装置等组成，主尺上标有刻度(一格为1 ram)，测量精度为 0.01 0.03 mm，测量范围0 100mm;通过移动副尺，由非接触性电容式测量装 置自动测量副尺与主尺之间距离，在液晶显示器上自动时时显示相应数值，并可 通过液晶显示器上的输出接口与计算机系统连接。刻度卡尺(普通刻度卡尺，或带表刻度卡尺)，采用非电子数字显示形式；普 通刻度卡尺(由主尺、副尺、螺钉、调整垫片、调节螺杆等零件组成，主尺与副 尺上标有刻度，主尺上一格为1 mm，副尺上一格为0.02 mm;通过移动副尺，在 刻度上显示主尺与副尺的距离，通过副尺零线与主尺上的相对应刻度值，确认实 际尺寸)，测量精度为0.02隱，测量范围0 200醒。带表刻度卡尺(由主尺、副 尺、表具螺钉、调整垫片等零件组成，主尺标有刻度，副尺上安装测量表具，主 尺与表具上标有刻度，主尺上一格为1 mm，表具上一格为O.Ol mm;通过移动副 尺，在主尺刻度上显示上显示主尺与副尺的大致距离，同时在副尺测量表具上显 示精度尺寸；并可通过测量表具上指针摆动，观察了解实际尺寸波动的情况)，测 量精度为0. 01 mm，测量范围0 150mm。由于无缝钢管是筒状中孔圆柱体，因此在检测其内壁质量(厚度、圆度)时， 必须深入无缝钢管内部测量，上述现有的测量工具存在以下的不足之处(1) 壁厚千分尺(I型或II型结构)测量精度相对较高，测量范围适中， 但使用中必须双手同时工作(一手握持测具，另一手旋转测杆)，不易观察，检测效率较低；同时由于千分尺采用螺纹套筒结构，无法显示测点对比，使用中有一 定的局限性，测量时侧点分布不均匀、随意性强，无法得到同一水平直线上的数 值，数据采集存在盲点，尤其不能适应现代数字式检测的需求；(2) 数字显示卡尺测量精度相对较高，测量范围较广，可实现数字化测量， 但必须双手同时工作(一手握持测具，并固定主尺，另一手移动副尺)，对双手的 协调度要求高，或紧或松，都会影响数值的显示准确性，同时其测点方式为线接 触，不能真实反映每一点的情况，采用电子方式，电源情况一定程度上影响到测 量的准确性；(3) 普通刻度卡尺测量精度一般，测量范围较广，使用相对较为方便，但 必须双手同时工作(一手握持测具，并固定主尺，另一手移动副尺)，对双手的协 调度要求高，或紧或松，都会影响刻度读值准确性，同时其测点方式为线接触， 不能真实反映每一点的情况，由于是人为根据刻度读值，易产生读值偏差，对测 量者的经验与技术要求较高；(4) 带表刻度卡尺测量精度相对较髙，测量范围较广，使用相对较为方便， 副尺上安装表具，便于观察、读值，但必须双手同时工作(一手握持测具，并固 定主尺，另一手移动副尺)，对双手的协调度要求高，或紧或松，都会影响刻度读 值准确性，同时其测点方式为线接触，不能真实反映每一点的情况，由于是人为根据刻度读值，易产生读值偏差，对测量者的经验与技术要求较高。综上所述，目前传统的无缝钢管内壁质量检测方式存在着检测效率低、测点 缺乏连续性、存在测量盲区、读值易偏差、对检测人员经验、操作要求高等问题。
技术实现思路
为克服上述不足之处，本技术的目的是提供一种用于无缝钢管内壁厚 度测量的便携式高精度测量器，用于无缝钢管生产中的的内壁质量检测(测量)， 所述无缝钢管内壁厚度测量的便携式高精度测量器是对现有传统无缝钢管内壁测 量方式(工具)的技术改进。本技术设计合理、结构紧凑、具有定位准确、 测量精度高、操作维护简便、快捷的特点，可根据检测要求，选择不同的测量精 度(测量精度可达到0.001 mm)。为提高无缝钢管内壁测量精度创造条件，在提高测量精度的基础上，提高检测效率，有效解决了无缝钢管内壁质量检测的困难(检测效率低；测点缺乏连续 性，存在测量盲区；读值易偏差；对检测人员经验、操作要求高)，并可根据检测 要求，通过更换测量表具来选择不同的测量精度(测量精度可达到0.001 ram)， 通用性强，对其他金属板材、带钢、型钢等厚度检测，具有一定的推广、应用价 值。本技术提供的用于无缝钢管内壁测量的便携式高精度测量器，包括支 架和设置于支架上的测具，其特征在于，所述支架为一 L形的直角曲尺体，在 所述支架的直角曲尺体把柄部伸出与其测量臂平行的调节螺杆；所述测具为百分 表，安装在支架测量臂端部；在所述调节螺杆与所述百分表测量触点对应的设置 有一作为测量触点的测量珠；所述调节螺杆采用设置于直角曲尺体把柄部的定位 螺母固定。根据本技术所述的用于无缝钢管内壁测量的便携式高精度测量器，其特 征在于，所述调节螺杆采用设置于直角曲尺体把柄部的调节螺母旋转，使调节螺 杆做调节测量珠与百分表的同轴度的水平位移。根据本技术所述的用于无缝钢管内壁测量的便携式高精度测量器，其特 征在于，所述百分表安装在支架顶部，使用紧固螺钉固定。根据本技术提供的用于无缝钢管内壁测量的便携式高精度测量器，其特 征在于，测量珠有一件，选用GB308-84标准钢球，钢球直径是cH-3mm。根据本技术提供的用于无缝钢管内壁测量的便携式高精度测量器，其特征在于，所述测量珠以黏合剂固定。根据本技术提供的用于无缝钢管内壁测量的便携式高精度测量器，其特 征在于，所述测量珠以弹簧支承后固定。本技术设计合理、结构紧凑、实用性强，具有定位准确、测量精度高、 操作维护简便、快捷高效的特点，可根据检测要求，通过更换测量表具来选择不 同的测量精度(测量精度可达到0.001 mm)。为提高无缝钢管内壁测量精度创造条件，在提高测量精度的基础上，提高检 测效率，有效解决了无缝钢管内壁质量检测的困难(检测效率低；测点缺乏连续 性，存在测量盲区；读值易偏差；对检测人员经验、操作本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于无缝钢管内壁测量的便携式高精度测量器，包括：支架（５）和设置于支架（５）上的测具（１），其特征在于，所述支架为一“Ｌ”形的直角曲尺体，在所述支架的直角曲尺体把柄部（９）伸出与其测量臂（８）平行的调节螺杆（４）；所述测具为百分表，安装在支架测量臂（８）端部；在所述调节螺杆（４）与所述百分表测量触点对应的设置有一作为测量触点的测量珠（３）；所述调节螺杆（４）采用设置于直角曲尺体把柄部（９）的定位螺母（６）固定。

【技术特征摘要】
1.一种用于无缝钢管内壁测量的便携式高精度测量器，包括支架(5)和设置于支架(5)上的测具(1)，其特征在于，所述支架为一“L”形的直角曲尺体，在所述支架的直角曲尺体把柄部(9)伸出与其测量臂(8)平行的调节螺杆(4)；所述测具为百分表，安装在支架测量臂(8)端部；在所述调节螺杆(4)与所述百分表测量触点对应的设置有一作为测量触点的测量珠(3)；所述调节螺杆(4)采用设置于直角曲尺体把柄部(9)的定位螺母(6)固定。2. 如权利要求1所述的用于无缝钢管内壁测量的便携式高精度测量器，其特 征在于，所述调节螺杆(4)采用设置于直角曲尺体把...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈涛，柏永超，蔡斌，刘如全，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]