超高压调压溢流阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超高压调压溢流阀，包括有阀体，以及设置于阀体内的阀座、阀芯、复位弹簧、阻尼杆、调压弹簧、导向套、端盖、调节螺杆，所述的阀芯同轴固定于阻尼杆前端，所述的阀座上设置有与阀芯适配的阀口，且所述的阀体上设置有与阀口连通的液压通道，所述的阻尼杆由轴向排列的直径不同的圆柱体构成，其中前端为与阀体的内腔密封滑移配合的大直径圆柱体，后端为小直径圆柱体，所述的复位弹簧设置于大直径圆柱体和阀座之间，所述的调压弹簧设置于大直径圆柱体和导向套之间，且所述的阀体相对于大直径圆柱体和阀座之间的阀体壁上开设有溢流孔，所述的阀芯为圆锥形，所述的阀座的阀口为与圆锥形阀芯孔径适配的Ｔ形圆孔。本实用新型专利技术具有使用寿命长，工作稳定、噪音小等优点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种在'金属三通管件冷挤压成型机'上运用的'内超高压成型工艺'水液压系统中的超高压压力控制元件，具体是指适用于超高压水液压系统中进行压力 控制保护的超高压衡压溢流阀。
技术介绍
溢流阀是液压系统中常用压力控制元件，在液压设备中主要起调压溢流作用和安 全保护作用。其中调压溢流作用在定量泵节流调节系统中，定量泵提供的是恒定流量，当 系统压力增大时，会使流量需求减小，此时溢流阀开启，使多余流量溢回油箱，保证溢流阀 进口压力，即泵出口压力恒定(阀口常随压力波动开启)。安全保护作用系统正常工作 时，阀门关闭，只有负载超过规定的极限，即系统压力超过调定压力时开启溢流，进行过载 保护，使系统压力不再增加。 但是目前，现有的应用于高压液压系统中的高压调压溢流阀多采用液压油为工作 介质，而如果采用水为工作介质的话，由于水的粘度低，且水得弹性模量较矿物油大，水 击现象严重，导致超高压保压溢流阀工作时，振动和噪音很大，而且水还会对阀口处材料 的带来腐蚀和气蚀问题，影响产品使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种使用寿命 长，工作稳定、噪音小的超高压调压溢流阀。 为实现上述目的，本技术的技术方案是，包括有阀体，以及设置有阀体内的阀 座、阀芯、复位弹簧、阻尼杆、调压弹簧、导向套、端盖、调节螺杆，所述的阀芯同轴固定于阻 尼杆前端，所述的阀座上设置有与阀芯适配的阀口，且所述的阀体上设置有与阀口连通的 液压通道，所述的阻尼杆由轴向排列的直径不同的圆柱体构成，其中前端为与阀体的内腔 密封滑移配合的大直径圆柱体，后端为小直径圆柱体，所述的复位弹簧设置于大直径圆柱 体和阀座之间，所述的调压弹簧设置有大直径圆柱体和导向套之间，且所述的阀体相对于 大直径圆柱体和阀座之间的阀体壁上开设有溢流孔，所述的阀芯为圆锥形，所述的阀座的 阀口为与圆锥形阀芯孔径适配的T形圆孔。通过本设置，圆锥形的阀芯和阀口的接触面成 锥面，减少高压水压直接对阀芯头端的直接冲击，使得高压水压均匀作用在整个阀芯的锥 形面上，受力面积大，减少水击现象，提高了产品的使用寿命，此外，将高压水压的作用力 均匀分布在整个阀芯的锥形面上，起到有效地减震和缓冲作用，减少本技术工作时的 震动和噪音。 进一步设置是所述的调压弹簧为压力弹簧。本设置，采用压力弹簧，有利于精确地 控制对不同压力的液流的压力保护。 进一步设置是所述的液压通道上还侧开有连接压力表的压力表接口 ，且该压力表 接口包括有同轴连通的两端直径不同的圆孔柱，且外端的圆孔柱的直径比内端的圆孔柱大。通过本设置，采用两段直径不同的圆柱孔组成的压力表接口可以对压力进行比例縮小， 有效地保护压力表。 下面结合说明书附图和具体实施方式对本技术做进一步介绍。附图说明图1本技术具体实施方式结构示意图。具体实施方式如图1所示的本技术的具体实施方式，包括有阀体1，以及设置于阀体1内的 阀座11、阀芯12、复位弹簧13、阻尼杆14、调压弹簧15、导向套16、端盖17、调节螺杆18，所 述的阀芯12同轴固定于阻尼杆14前端，所述的阀座11上设置有与阀芯12适配的阀口 111， 且所述的阀体1上设置于与阀口 111连通的液压通道19，所述的阻尼杆14由轴向排列的 直径不同的圆柱体构成，其中前端为与阀体1的内腔密封滑移配合的大直径圆柱体141，后 端为小直径圆柱体142，所述的复位弹簧13设置于大直径圆柱体141和阀座11之间，所述 的调压弹簧15设置于大直径圆柱体141和导向套16之间，且所述的阀体1相对于大直径 圆柱体141和阀座11之间的阀体壁上开设有溢流孔20，所述的阀芯12为圆锥形，所述的阀 座11的阀口 111为与圆锥形阀芯孔径适配的T形圆孔。本技术，圆锥形的阀芯12和 阀口 111的接触面成锥面，减少高压水压直接对阀芯12头端的直接冲击，使得高压水压均 匀作用在整个阀芯12的锥形面上，受力面积大，减少水击现象，提高了产品的使用寿命， 此外，将高压水压的作用力均匀分布在整个阀芯12的锥形面上，起到有效地减震和缓冲作 用，减少本技术工作时的震动和噪音。当然本技术所述的阀芯还可以采用球面或 椭球面结构。本实施例，所述的阀体为了便于加工也可以采用多段阀体组合而成，这些都落 入本技术的保护之列。 本实施例所述的调压弹簧15为压力弹簧，采用压力弹簧，有利于精确地控制对不 同压力大小的液流的压力保护。 本实施例所述的液压通道19上还侧开有连接压力表的压力表接口 191 (P 口 )，且 该压力表接口 191包括有同轴连通的两端直径不同的圆孔柱，且外端的圆孔柱1911的直径 比内端的圆孔柱1912大，如此采用两段直径不同的圆柱孔组成的压力表接口可以对压力 进行比例縮小，可以采用量程减少的压力表，此外还可以有效地保护压力表。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超高压调压溢流阀，包括有阀体，以及设置于阀体内的阀座、阀芯、复位弹簧、阻尼杆、调压弹簧、导向套、端盖、调节螺杆，所述的阀芯同轴固定于阻尼杆前端，所述的阀座上设置有与阀芯适配的阀口，且所述的阀体上设置有与阀口连通的液压通道，所述的阻尼杆由轴向排列的直径不同的圆柱体构成，其中前端为与阀体的内腔密封滑移配合的大直径圆柱体，后端为小直径圆柱体，所述的复位弹簧设置于大直径圆柱体和阀座之间，所述的调压弹簧设置于大直径圆柱体和导向套之间，且所述的阀体相对于大直径圆柱体和阀座之间的阀体壁上开设有溢流孔，其特征在于：所述的阀芯为圆锥形，所述的阀座的阀口为与圆锥形阀芯孔径适配的Ｔ形圆孔。

【技术特征摘要】
一种超高压调压溢流阀，包括有阀体，以及设置于阀体内的阀座、阀芯、复位弹簧、阻尼杆、调压弹簧、导向套、端盖、调节螺杆，所述的阀芯同轴固定于阻尼杆前端，所述的阀座上设置有与阀芯适配的阀口，且所述的阀体上设置有与阀口连通的液压通道，所述的阻尼杆由轴向排列的直径不同的圆柱体构成，其中前端为与阀体的内腔密封滑移配合的大直径圆柱体，后端为小直径圆柱体，所述的复位弹簧设置于大直径圆柱体和阀座之间，所述的调压弹簧设置于大直径圆柱体和导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：周加银，刘升旗，
申请(专利权)人：温州顺尔达管件设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]