环保型高效热风循环系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种环保型高效热风循环系统，它包括干燥系统，所述的干燥系统的受热工件上部有一个罩盖，在罩盖上部设有一个密闭容器，密闭容器一端设置有一个阀门挡板，在密闭容器与阀门挡板接触部分设有一个混气室，在混气室的另一端有一加热器，在加热器的旁边设有一个吸气室，在混气室与罩盖相接处部分设有以控制循环热混合空气进入混气室的阀门挡板，在密闭容器的另一端设置有一个循环风机，并一直延伸到带压风道内部，罩盖里面设有一个带压风道，在带压风道与受热工件接触部分设有均匀分布的出风嘴。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种环保型高效热风循环系统，适用于油漆涂装生产线水性涂料干燥。
技术介绍
CN1303969，名称"热风干燥系统"，该技术涉及一种可以提高纤维材料触感 且可以防止纤维材料产生皱褶条纹，从而可以制作出品质优良的纤维材料用的热风干燥系 统。其不足之处一是由于采取圆形风嘴点式干燥或采取发散式热风干燥，无法实现干燥均 匀的目的；二是没有热能回收装置，无法实现热能的循环充分利用。
技术实现思路
设计目的避免
技术介绍
中的不足之处，设计一种既能充分利用热能，实现干燥效 果均匀稳定，又能节省能源，提高产品合格率，降低生产成本的环保型高效热风循环干燥系 统。 设计方案为实现上述专利技术目的。1、在受热工件上部有一个罩盖，在罩盖上部设有 一个密闭容器，密闭容器一端设置有一个阀门挡板，在密闭容器与阀门挡板接触部分设有 一个混气室，在混气室的另一端有一加热器，在加热器的旁边设有一个吸气室，在混气室与 罩盖相接处部分设有阀门挡板，在密闭容器的另一端设置有一个循环风机，并一直延伸到 带压风道内部，罩盖里面设有一个带压风道，在带压风道与受热工件接触面上设有均匀分 布的出风嘴的设计，这是本技术的技术特征之一。这样做的目的在于一是混气室与 罩盖接触部分的阀门挡板可以有效地控制循环热混合空气进入混气室，实现热能的循环利 用；二是加热器可以对进入混气室的新鲜空气和循环热混合空气进行加热，以达到快速干 燥工件的目的；三是受热工件上部的罩盖可以达到减少热能流失，实现热能充分利用，从而 提高罩盖内部的温度，并且由于干燥热风的工作风流为垂直风幕，热能效集中均匀，从而实 现工件干燥均匀、质量稳定的目的；四是密闭容器一端的阀门挡板可以控制新鲜空气进入 混气室。2、循环风机的出风口处设置阀门的设计，这是本技术的技术特征之二。这样 做的目的在于阀门可以有效控制带压风道中的气压，防止气压过高而产生的危险。3、在带 压风道的前后两端各有一个阀门的设计，这是本技术的技术特征之三。这样做的目的 在于阀门可以有效控制出风口处剩余热风的流通。4、在罩盖的上端设置有阀门和排湿风 机的设计，这是本技术的技术特征之四。这样做的目的在于阀门和排湿风机可以有效 控制罩盖内部循环热混合空气的气压和湿度。 技术方案环保型高效热风循环系统，它包括干燥系统，所述的干燥系统的受热工 件上部有一个罩盖，在罩盖上部设有一个密闭容器，密闭容器一端设置有一个阀门挡板，在 密闭容器与阀门挡板接触部分设有一个混气室，在混气室的另一端有一加热器，在加热器 的旁边设有一个吸气室，在混气室与罩盖相接处部分设有以控制循环热混合空气进入混气 室的阀门挡板，在密闭容器的另一端设置有一个循环风机，并一直延伸到带压风道内部，罩盖里面设有一个带压风道，在带压风道与受热工件接触部分设有均匀分布的出风嘴。 本技术与
技术介绍
相比一是在受热工件上部有一个罩盖，在罩盖上部设有 一个密闭容器，密闭容器一端设置有一个阀门挡板，在密闭容器与阀门挡板接触部分设有 一个混气室，在混气室的另一端有一加热器，在加热器的旁边设有一个吸气室，在混气室与 罩盖相接处部分设有阀门挡板，在密闭容器的另一端设置有一个循环风机，并一直延伸到 带压风道内部，罩盖里面设有一个带压风道，在带压风道与受热工件接触面上设有均匀分 布的出风嘴，既可以有效地控制新鲜空气和循环热混合空气进入混气室，实现热能的循环 利用，并进入混气室的新鲜空气和循环热混合空气进行加热，以快速干燥工件，又可以达到 减少热能流失，实现热能充分利用，从而提高罩盖内部的温度，实现工件干燥均匀，质量稳 定；二是带压风道的前后两端各设有一个阀门，可以有效控制出风口处剩余热风的流通； 三是循环风机的出风口处设置阀门，可以有效控制带压风道中的气压，防止气压过高而产 生的危险；四是罩盖的上端设置有阀门和排湿风机，可以有效控制罩盖内部循环热混合空 气的气压和湿度。附图说明 图1为环保型高效热风循环系统的主视图。 图2为环保型高效热风循环系统的装配图。具体实施方式 实施例1 :参照附图1 2。环保型高效热风循环系统，它包干燥系统，所述的干燥 系统的受热工件16上部有一个罩盖，在罩盖上部设有一个密闭容器，容器一端设置有一个 阀门挡板4，在密闭容器与阀门挡板4接触部分设有一个混气室5，在混气室5的另一端有 一加热器6，在加热器6的旁边设有一个吸气室7，在混气室与罩盖相接处部分设有以控制 循环热混合空气进入混气室5的阀门挡板3，在密闭容器的另一端设置有一个循环风机8， 并一直延伸到带压风道9内部，罩盖里面设有一个带压风道9，在带压风道9与受热工件16 接触部分设有均匀分布的出风嘴15，在循环风机8的出风口处设置有阀门IO和阀门ll，在 带压风道9的前后两端各设有阀门14和阀门17，在罩盖与带压风道9的中间地带中留有足 够的空间供热循环混合空气1流通，在罩盖的上端设置有阀门12和排湿风机13。 需要理解到的是上述实施例虽然对本技术作了比较详细的文字描述，但是 这些文字描述，只是对本技术设计思路的简单文字描述，而不是对技术设计思路 的限制，任何不超出本技术设计思路的组合、增加或修改，均落入本技术的保护范 围内。权利要求一种环保型高效热风循环系统，它包括干燥输送床，其特征是所述的干燥输送床上方设有带压风道，带压风道上部设有一个罩盖，罩盖上部设有一个负压导流加热器，排湿风机位于罩盖上且与罩盖内腔连通。2. 根据权利要求1所述的环保型高效热风循环系统，其特征是负压导流加热器的加 热器竖直设置在壳体内腔且将内腔分成混气室和吸气室，混气室设有余热气体进气口和常 态气体进气口且余热气体进气口通过阀门挡板与罩盖内腔连通、常态气体进气口位于壳体 侧部且设有阀门挡板，吸气室内装置循环风机且吸气室的排气口通过管道及阀门挡板与带 压风道连通。3. 根据权利要求1所述的环保型高效热风循环系统，其特征是带压风道下方设有多 个出风嘴。4. 根据权利要求1所述的环保型高效热风循环系统，其特征是带压风道与罩盖两端 之间留有间距。5. 根据权利要求1或4所述的环保型高效热风循环系统，其特征是带压风道与罩盖 两端之间的间距中设有阀门挡板。专利摘要本技术涉及一种环保型高效热风循环系统，它包括干燥系统，所述的干燥系统的受热工件上部有一个罩盖，在罩盖上部设有一个密闭容器，密闭容器一端设置有一个阀门挡板，在密闭容器与阀门挡板接触部分设有一个混气室，在混气室的另一端有一加热器，在加热器的旁边设有一个吸气室，在混气室与罩盖相接处部分设有以控制循环热混合空气进入混气室的阀门挡板，在密闭容器的另一端设置有一个循环风机，并一直延伸到带压风道内部，罩盖里面设有一个带压风道，在带压风道与受热工件接触部分设有均匀分布的出风嘴。文档编号B05D3/02GK201508104SQ20092018970公开日2010年6月16日 申请日期2009年7月23日 优先权日2009年7月23日专利技术者杨岫旺, 毛德川, 聂君芳 申请人:贝高(杭州)机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保型高效热风循环系统，它包括干燥输送床，其特征是：所述的干燥输送床上方设有带压风道，带压风道上部设有一个罩盖，罩盖上部设有一个负压导流加热器，排湿风机位于罩盖上且与罩盖内腔连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：聂君芳，毛德川，杨岫旺，
申请(专利权)人：贝高杭州机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]