缩颈罩玻璃管插入热管的真空集热元件制造技术

缩颈罩玻璃管插入热管的真空集热元件，由一个带传热缩颈段的罩玻璃管和一支置于罩玻璃管内部、其冷端插入传热缩颈段、带翅片吸收体的热管组成，其特征分别在于热管冷端和传热缩颈段之间采用配合连接；或者热管冷端和传热缩颈段之间保留间隙，在间隙中设置传热物体或者充填功能材料包括胶粘材料和热固化材料。本实用新型专利技术的有益效果包括：热管冷端与传热缩颈段配合连接省料。在热管冷端和传热缩颈段之间保留间隙并在间隙中设置传热物体，可采用简单的设备进行制造，比采用大件弹性金属件传热的设计提高集热效率节省材料。充填功能材料进行传热和连接有利于降低材料成本并提供了更多的技术路线。结合附图给出一个实施例。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及縮颈罩玻璃管插入热管的真空集热元件。
技术介绍
现有一种通过罩玻璃管传热的热管真空集热管，其输出热能的罩玻璃管部分直径与 主体一样，热管冷端和罩玻璃管之间采用体积较大的弹性金属传热器件。其传热环节不 够简洁r造价也相应增加。
技术实现思路
本技术的目的是要提供缩颈罩玻璃管插入热管的真空集热元件。 本技术解决其技术问题所采取的技术方案用一个带传热縮颈段的罩玻璃管和 一支置于罩玻璃管内部、其冷端插入传热缩颈段、带翅片吸收体的热管组成一个縮颈罩 玻璃管插入热管的真空集热元件。热管包括玻璃热管和焊接传热物体的金属热管。这里， 热管冷端与传热縮颈段之间的装配方法包括1)配合连接；2)在热管冷端和传热縮颈 段之间含有间隙并在间隙中设置传热物体。热管冷端和传热縮颈段之间的间隙的合理范 围大致为0.4到6.1毫米，它取决于间隙中采用的传热物体情况。这里的传热物体包括-具有波状横截面并与传热缩颈段内壁及热管冷端面接触的弹性片状物、带有若干向两面 翻起呈鳞片状的弹性片状物、表面带有各处连通的拱形体阵列的弹性片状物；传热物体 还包括充填功能材料譬如胶粘材料、固化材料、热固化材料、超声波焊接材料及磁性粉 末材料。为提高后道排气抽真空工序的效率，热管冷端和传热縮颈段之间的充填材料应 带有孔隙。本技术的有益效果包括热管冷端与传热縮颈段之间采用配合连接省料。在直 径接近的热管冷端和传热缩颈段之间保留间隙并在间隙中设置传热物体，可采用简单的 设备进行制造，比采用大件弹性金属件传热的设计更能提高集热效率和节省材料。充填 功能材料进行传热和连接有利于降低材料成本并提供了更多的技术路线。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是一个縮颈罩玻璃管插入热管的真空集热元件构示图。图中l.传热缩颈段；2.罩玻璃管；3.冷端；4.传热物体；5.吸收体翅板；6.热管。具体实施方式图1中，用一个带传热縮颈段1的罩玻璃管2和一支置于罩玻璃管2内部、其冷端3 插入传热缩颈段1并与传热縮颈段1之间利用传热物体4低热阻连接、带吸收体翅板5 的热管6组成一个縮颈罩玻璃管插入热管的真空集热元件。这里的传热物体4可以采用 一个具有波状横截面、与传热縮颈段内壁及热管冷端面接触的弹性片状物。图l实施例的工作原理为太阳光照在吸收体翅板5上变为热能，这些热能经过与 吸收体翅板5低热阻连接的热管6的热端、热管6内部工质、热管冷端3、传热物体4 和传热缩颈段l输出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缩颈罩玻璃管插入热管的真空集热元件，由一个带传热缩颈段的罩玻璃管和一支置于罩玻璃管内部、其冷端插入传热缩颈段、带翅片吸收体的热管组成，其特征在于热管冷端和传热缩颈段之间采用配合连接。

【技术特征摘要】
1.一种缩颈罩玻璃管插入热管的真空集热元件，由一个带传热缩颈段的罩玻璃管和一支置于罩玻璃管内部、其冷端插入传热缩颈段、带翅片吸收体的热管组成，其特征在于热管冷端和传热缩颈段之间采用配合连接。2. —种縮颈罩玻璃管插入热管的真空集热元件，由一个带传热縮颈段的罩玻璃管和一支 置于罩玻璃管内部、其冷端插入传热縮颈段、带翅片吸收体的热管组成，其特征在于热 管冷端和传热缩颈段之间含有间隙，间隙中含有传热物体。3. 根据权利要求2所述的集热元件，其特征在于热管冷端和传热縮颈段之间含有0. 4到 6.1毫米的间隙。4. 根据权利要求2所述的集热元件，其特征在于热管冷端和传热縮颈...

【专利技术属性】
技术研发人员：施国梁，
申请(专利权)人：施国梁，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]