本实用新型专利技术公开了一种焦炭ＣＲＩ／ＣＳＲ试验用电炉，该电炉包括炉壳、反应器安装腔以及保温层，该保温层包括由内向外依次连接设置的三层，分别为陶瓷保温棉层、高铝浇筑料层和硅藻土保温砖层。该电炉通过具有伸缩性的陶瓷保温棉层，可以缓冲受热的电热丝向外鼓出的力量，避免电热丝受损；采用稳定性佳且无缝隙的高铝浇筑料层，能够适应试验温度反复变化，避免发生松散破损的现象，从而有效保证了反应温度场的均匀性，防止试验结果出现偏差；采用隔热效果好的硅藻土保温砖层，不但容易加工，而且还能够避免金属炉壳受热而损坏。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及用于焦炭CRI/CSR试验的加热装置，更具体地说，涉 及 一 种焦炭CRI/CSR试验用电炉。
技术介绍
模拟焦炭在高炉中的反应，剖析其劣化的根本原因是炼焦、炼铁工作 的重要内容。目前，常用的是测量焦炭反应性与反应后强度(CRI/CSR) 的试验，该测量试验是在试验电炉中进行的。试验时，将反应器放置在电 炉内，温度控制装置根据从反应器内测温点的实测温度来控制供给电炉的 电流，从而达到试验要求的温度控制的要求。该试验电炉为竖炉，电炉的 炉芯与地面垂直。按照国家标准规定，炉膛内温度在1100土5。C的恒温区 域不小于150mm，即要求该试验要在一个均匀、稳定的温度场中进行。请参阅图l所示，用于焦炭反应试验的反应器一般为轻质高铝外丝管 1，其外壁缠绕着电热丝2，通过与电炉IO的导线ll相连，用于对管内的 焦炭进行加热。为防止反应热量大量散失，反应温度急剧下降，导致达不 到反应需要的时间和温度条件，难以模拟焦炭在高炉内反应的效果，通常 在反应器外部直至金属炉壳12之间砌筑有一材料为轻质高铝砖13的保温 层，当炉膛内温度达到在IIO(TC时，轻质高铝砖13起到保温作用，确保 持续、均匀的温度场。但是，在实际使用过程中，存在以下两个缺点一、 电热丝2受热会膨胀，向外鼓出，鼓出的电热丝2与轻质高铝砖13发生 硬接触，易损坏电热丝2，从而破坏了温度场的均匀性；二、随着试验次 数的增加，轻质高铝砖13也会逐渐发生劣化，乃至损坏，具体的说，由于 试验的需要，轻质高铝砖13在室温和IIOO'C之间反复进行加热一一冷却。 在这个过程当中，轻质高铝砖13除了随着温度的变化产生不可逆的热胀冷 缩之外，还会产生一定的残余膨胀，由于这些膨胀会导致轻质高铝砖133之间的灰缝脱落、甚至砖开裂，使得砌体的严密性受到损害，导致温度产 生不对称散失，严重破坏了反应器的温度场均匀性，最终造成试验结果出 现明显的偏差。为此，还必须重新砌筑高铝砖，从而严重影响了该电炉的 使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述缺点，本技术的目的是提供一种焦炭CRI/CSR试验用电炉，该电炉有利于避免其保温层发生膨胀开裂，保证温 度场的均勻性，防止试验结果出现偏差。为实现上述目的，本技术釆用如下技术方案该焦炭CRI/CSR试验用电炉包括炉壳、反应器安装腔以及连接设于炉 壳与反应器安装腔之间的保温层，炉壳上还设有与反应器的电热丝相连通 的导线，所述的保温层包括由内向外依次连接设置的三层，分别为陶瓷保 温棉层、高铝浇筑料层和硅藻土保温砖层。所述的陶瓷保温棉层的厚度为50mm。所述的高铝浇筑料层的厚度为150mm。所述的硅藻土保温砖层的厚度为200mm。在上述技术方案中，本技术的焦炭CRI/CSR试验用电炉包括炉壳、 反应器安装腔以及保温层，该保温层包括由内向外依次连接设置的三层， 分别为陶瓷保温棉层、高铝浇筑料层和硅藻土保温砖层。该电炉通过具有 伸缩性的陶瓷保温棉层，可以缓冲受热的电热丝向外鼓出的力量，避免电 热丝受损；采用稳定性佳且无缝隙的高铝浇筑料层，能够适应试验温度反 复变化，避免发生松散破损的现象，从而有效保证了反应温度场的均匀性， 防止试验结果出现偏差；釆用隔热效果好的硅藻土保温砖层，不但容易加 工，而且还能够避免金属炉壳受热而损坏。附图说明图l是现有技术的焦炭CRI/CSR试验用电炉的结构剖视示意图； 图2是本技术的焦炭C RI / C S R试验用电炉的结构剖视示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例进一步说明本技术的技术方案。请参阅图2所示，本技术的焦炭CRI/CSR试验用电炉20与现有技术基本相同，同样也包括金属材料的炉壳22、设于炉壳22内部中央的 反应器安装腔221,用于安装外壁缠绕有电热丝2的轻质高铝外丝管1， 以及连接设于炉壳22与反应器安装腔221之间的保温层23,并且炉壳22 上还设有与反应器的电热丝2相连通的导线21。不同的是，该电炉20的 保温层23包括由内向外依次连接设置的三层，分别为陶瓷保温棉层231、 高铝浇筑料层232和硅藻土保温砖层233。较佳地，陶瓷保温棉层231的 厚度为50mm，高铝浇筑料层232的厚度为150mm,硅藻土保温砖层233 的厚度为200mm。设置在最内层的陶瓷保温棉层231具有较好的伸缩性， 可以缓冲受热的电热丝2向外鼓出，即使电热丝2向外鼓出来，也是在陶 瓷保温棉层231包裹的范围内，厚度为50mm的陶瓷保温棉层231足以抵 消电热丝2向外鼓出的力量，试验时陶瓷保温棉层231的温度在IOO(TC左 右。而设置在中间的高铝逢筑料层232采用高铝浇筑料浇筑成一个圆简形 状，浇筑成形后质地坚硬，并且其结构为一个整体，没有类似砖缝的缝隙， 不容易变形和损坏。特别是高铝浇筑料的高温稳定性能较好，能够抵抗反 应温度从IOOCTC降低至到试验完成后的室温的反复变化，并不会发生结构 松散、甚至破损的情况。另外，该浇筑好的高铝浇筑料层232的气孔率低， 更不会发生热量从反应器通过砖缝散失的情况，确保了反应温度场的均匀 性，有效保证了试验结果的可靠性，试验时，经过高铝浇筑料层232后的 温度在60(rc左右。设置在最外层的硅藻土保温砖层233具有极好的保温 效果，并且容易加工成各种形状，因此釆用硅藻土加工成为圆弧状的砖， 从而砌在炉壳22内壁上，并且其在90(TC以下的温度区域表现更佳。该硅 藻土保温砖层233最靠近电炉20的金属炉壳22,若隔热效果不好会使金 属炉壳22受热增加，从而降低炉壳22的使用寿命。由于经过陶瓷保温棉 层231和高铝浇筑料层232的隔热后，传导到硅藻土保温砖层233的热量 已经减少了很多，温度下降到900。C以下(在2CKTC左右)，可有效延长 了炉壳22的使用寿命。5综上所述，采用本技术的电炉20进行焦炭CRI/CSR试验，通过 三层不同材料的保温层23所形成的温度梯度，既确保了反应温度所需要的 均匀性，也保证了温度的逐步有效递减，形成合理的保温带，使其使用寿 命大大延长，可从原来的130炉提高到375炉，效果十分明显。本
中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说 明本技术，而并非用作为对本技术的限定，只要在本技术的 实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本技术的 权利要求书范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种焦炭ＣＲＩ／ＣＳＲ试验用电炉，该电炉包括炉壳、反应器安装腔以及连接设于炉壳与反应器安装腔之间的保温层，炉壳上还设有与反应器的电热丝相连通的导线，其特征在于： 所述的保温层包括由内向外依次连接设置的三层，分别为陶瓷保温棉层、高铝浇筑 料层和硅藻土保温砖层。
【技术特征摘要】
1.一种焦炭CRI/CSR试验用电炉，该电炉包括炉壳、反应器安装腔以及连接设于炉壳与反应器安装腔之间的保温层，炉壳上还设有与反应器的电热丝相连通的导线，其特征在于所述的保温层包括由内向外依次连接设置的三层，分别为陶瓷保温棉层、高铝浇筑料层和硅藻土保温砖层。2. 如权利要求1所述的焦炭...
【专利技术属性】
技术研发人员：许军，吴强，陶卫民，马寅元，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
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