【技术实现步骤摘要】
本技术提供了一种上引石墨模过滤装置,属于过滤装置
技术介绍
上引连铸法(简称上引法)是目前国内外生产铜杆比较常用的工艺方法,是芬兰 outokumpu公司于1970年开发制成的。它的工艺原理是铜加入感应熔化炉内进行熔化, 熔融铜液经密封流槽流入保温腔内,上引机架放置在保温腔上方,可上下移动,在上引机 上装有石墨结晶器,其下端深入并浸没在炉内铜液面下一定深度,靠液体静压力使铜水进 入石墨模中,将引锭杆插入结晶器内,引锭杆由夹送辊驱动,当引锭杆下降到与铜液接触 时,立即向上引拉并以间断拉一停动作向上拉出铜杆,铜液在结晶器内不断地冷却结晶, 并不断地被牵引,同时通过收线机成圈。上引法用的感应电炉加热原理是按变压器的原理制成的。被加热的铜在交变磁场的作 用下,其内部产生感应电流,由于铜电阻的存在,使在炉内产生大量的热,当达到熔点时 便开始熔化,以至达到很高的温度。其工艺流程是电解铜一熔化腔一保温腔一上引机一收线机,由于一般采用连体炉,因此具有很多优点省去了倾炉倒铜水过程,可操作性强,另外非连体炉流槽结构密封性差,铜水经流槽进入保温腔时温度大约下降10-2(TC,且易 在流槽处结渣,加上倒铜水时冲击气流,易造成铜杆质量不稳定,生产合金产品时易造成 合金元素氧化,不利于提高合金收得率,连体炉消除了这种弊端。由于熔融状态下的铜液有极强的吸气能力,当氢和氧进入铜液后使铸杆产生气孔、疏 松和裂纹。所以在上引生产过程中炉腔内铜液表面一般均覆盖经过烘烤的木炭,木炭覆盖 层应该保证一定的厚度, 一般覆盖厚度20(T300MM,并且需要定期更换。木炭主要成分是碳,具有 ...
【技术保护点】
一种上引石墨模过滤装置,其特征在于,包括设于石墨模(1)下端的过滤帽(2),所述过滤帽(2)的侧面设有至少四个过滤孔(3)。
【技术特征摘要】
1、一种上引石墨模过滤装置,其特征在于,包括设于石墨模(1)下端的过滤帽(2),所述过滤帽(2)的侧面设有至少四个过滤...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐恒雷,杨卫良,
申请(专利权)人:上海康成铜材有限公司,江西康成铜业有限公司,
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。