压滤机滤板的紧固装置，包括第一压圈、第二压圈和螺杆，该第二压圈内周壁设有内螺纹，该螺杆的一端设有压环，另一端穿过该第一压圈旋合于第二压圈的内螺纹中，该螺杆的压环贴紧于该第一压圈的外侧面。在滤板的滤布和芯板装配过程中，第一压圈和第二压圈保持不动，而通过螺杆旋合于第二压圈中使第一压圈和第二压圈互相贴近，从而将滤布和芯板夹紧，在整个装配过程中，第一压圈和第二压圈从未与滤布产生相对滑动，因而不会使滤布扭曲、起皱或被磨损。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压滤机的结构，具体地说是指压滤机滤板的紧固装置。
技术介绍
滤板是压滤机的关键部件之一，滤板包括芯板和设于芯板两侧的滤布， 芯板两侧的滤布与芯板之间的贴紧通过带头螺栓杆和螺母压圈旋合实现。原 先的压滤机采用铜件制作上述带头螺栓杆和螺母压圈，为节约成本，将带头 螺栓杆和螺母压圈改为塑料件，但塑料件的缺点是在带头螺栓杆和螺母压圈 旋紧的过程中，螺栓杆头和螺母压圈与滤布产生摩擦，会使滤布扭曲重叠， 导致密封部位漏浆。
技术实现思路
本技术提供一种压滤机滤板的紧固装置，其主要目的在于克服现有 压滤机滤板的芯板和滤布之间采用带头螺栓杆和螺母压圈旋合实现紧固而产 生的滤布被扭曲、致使滤布重叠而引起密封部位漏浆的问题。本技术采用如下技术方案压滤机滤板的紧固装置，包括第一压圈、 第二压圈和螺杆，该第二压圈内周壁设有内螺纹，该螺杆的一端设有压环， 另一端穿过该第一压圈旋合于第二压圈的内螺纹中，'该螺杆的压环贴紧于该 第一压圈的外侧面。前述压滤机滤板的紧固装置，其第一压圈和第二压圈的相对面分别设有 一凸环台，两凸环台的端面设有互相嵌合的凹部和凸部。前述压滤机滤板的紧固装置，其第一压圈和第二压圈的相对面分别设有 环形凸纹。前述压滤机滤板的紧固装置，其螺杆中心轴位置设有一多棱柱形通孔。 前述压滤机滤板的紧固装置，其第一压圈的外侧面设有供所述螺杆的压 环嵌合于其中的环形槽。由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具 有如下优点 一，'在滤板的滤布和芯板装配过程中，第一压圈和第二压圈保 持不动，而通过螺杆旋合于第二压圈中使第一压圈和第二压圈互相贴近，从 而将滤布和芯板夹紧，在整个装配过程中，第一压圈和第二压圈从未与滤布 产生相对滑动，因而不会使滤布扭曲、起皱、重叠或被磨损，保证密封而不 漏浆；二，采用本装置的滤板的装配过程简单，容易进行，节约装配时间， 降低了装配成本；三，本装置结构简单、成本低廉。附图说明图1为本技术的立体结构示意图2为本技术第二压圈的立体结构示意图3为本技术第二压圈另一视角的立体结构示意图4为本技术螺杆的立体结构示意图5为本技术第一压圈的立体结构示意图6为本技术第一压圈另一视角的立体结构示意图。具体实施方式下面参照附图说明本技术的具体实施方式。压滤机滤板的紧固装置，参照图1，包括第一压圈1、第二压圈2和螺杆 3。同时参照图2，该第二压圈2的中心孔20的内周壁设有内螺纹201，同时 参照图4、图6，该螺杆3的一端设有压环31，另一端穿过该第一压圈l的 中心孔10旋合于第二压圈2的内螺纹201中，该螺杆3的压环31贴紧于该 第一压圈1的外侧面。本装置与滤板装配后，该第一压圈1和第二压圈2将 滤板的芯板和两侧的滤布夹紧于其间。参照图1、图3和图5，该第一压圈1和第二压圈2的相对面分别设有一 凸环台11、 21，两凸环台11、 21的端面设有互相嵌合的凸部111和凹部211， 因此，在装配过程中，第一压圈l和第二压圈2不可相对转动，从而不会使 滤布起皱重叠。并且，第一压圈1和第二压圈2的相对面分别设有环形凸纹 12、 22，当第一压圈l和第二压圈2将滤板的滤布和芯板夹设于其间时，环 形凸纹12、 22可加强滤布和芯板之间的密封。参照图1和图4，螺杆3中心轴位置设有一多棱柱形通孔30，用于与工 具配合转动该螺杆3。参照图4、图5和图6，第一压圈1的外侧面设有供所 述螺杆3的压环31嵌合于其中的环形槽101。在滤板的滤布和芯板装配过程中，第一压圈1和第二压圈2保持不动， 二者也不可相对转动，而通过螺杆3旋合于第二压圈2中使第一压圈1和第 二压圈2互相贴近，从而将滤布和芯板夹紧，在整个装配过程中，第一压圈 1和第二压圈2从未与滤布产生相对滑动，因而不会使滤布扭曲、起铍或被 磨损。上述仅为本技术的具体实施方式，但本技术的设计构思并不局 限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本 技术保护范围的行为。权利要求1、压滤机滤板的紧固装置，其特征在于包括第一压圈、第二压圈和螺杆，该第二压圈内周壁设有内螺纹，该螺杆的一端设有压环，另一端穿过该第一压圈旋合于第二压圈的内螺纹中，该螺杆的压环贴紧于该第一压圈的外侧面。2、 如权利要求l所述的压滤机滤板的紧固装置，其特征在于所述第一压圈 和第二压圈的相对面分别设有一凸环台，两凸环台的端面设有互相嵌合的 凹部和凸部。3、 如权利要求1所述的压滤机滤板的紧固装置，其特征在于所述第一压圈 和第二压圈的相对面分别设有环形凸纹。4、 如权利要求1所述的压滤机滤板的紧固装置，其特征在于所述螺杆中心 轴位置设有一多棱柱形通孔。5、 如权利要求l所述的压滤机滤板的紧固装置，其特征在于所述第一压圈 的外侧面设有供所述螺杆的压环嵌合于其中的环形槽。专利摘要压滤机滤板的紧固装置，包括第一压圈、第二压圈和螺杆，该第二压圈内周壁设有内螺纹，该螺杆的一端设有压环，另一端穿过该第一压圈旋合于第二压圈的内螺纹中，该螺杆的压环贴紧于该第一压圈的外侧面。在滤板的滤布和芯板装配过程中，第一压圈和第二压圈保持不动，而通过螺杆旋合于第二压圈中使第一压圈和第二压圈互相贴近，从而将滤布和芯板夹紧，在整个装配过程中，第一压圈和第二压圈从未与滤布产生相对滑动，因而不会使滤布扭曲、起皱或被磨损。文档编号B01D25/19GK201423198SQ200920138920公开日2010年3月17日 申请日期2009年6月19日 优先权日2009年6月19日专利技术者陈铁文 申请人:陈铁文本文档来自技高网...
【技术保护点】
压滤机滤板的紧固装置，其特征在于：包括第一压圈、第二压圈和螺杆，该第二压圈内周壁设有内螺纹，该螺杆的一端设有压环，另一端穿过该第一压圈旋合于第二压圈的内螺纹中，该螺杆的压环贴紧于该第一压圈的外侧面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈铁文，
申请(专利权)人：陈铁文，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]
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