过滤器用保持器制造技术

本发明专利技术提供一种在两面上支承过滤材料的过滤器用保持器（１），其特征在于，一对蚀刻处理圆板（３ａ、３ｂ）沿周向排列有大量通过化学蚀刻而形成的贯通孔（４），这一对蚀刻处理圆板在使对应的各贯通孔（４）的位置一致的状态下相互接合，在接合的形态下，在一对蚀刻处理圆板（３ａ、３ｂ）之间形成有沿径向延伸的内部通路（８）。本发明专利技术能够提供一种全新的结构的过滤器用保持器，该保持器能够一举解决以往的滤芯的内部结构引起的精度和压力损失等各种问题点。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于支承过滤材料而设置于滤芯内的过滤器用保持器。技术背景作为例如聚合物过滤用或粘性流体过滤用的过滤器，公知有圆板状的滤芯。在这 种滤芯中，大多在滤芯的厚度方向中央部配置有用于支承过滤材料的由金属丝网等构成的 保持器，大多在保持器的两面配置多孔板(例如冲孔金属)并在其上铺设过滤材料而构成 滤芯。这种滤芯例如以在中间夹装有间隔件的状态层叠多张，流入到滤芯间的被过滤流体 在通过过滤材料而被过滤后，通过多孔板而到达保持器部，在保持器部内沿径向(例如朝 向径向中心部的方向)流动而汇集到层叠滤芯的中央部等，从这里将过滤流体送至预定的 目的地(例如专利文献1)。专利文献1 日本专利第3831482号公报在如上结构的滤芯中，保持器和多孔板大多利用冲压制作，但是在冲压成形的情 况下，尺寸精度有限，因此，在要求精密的尺寸公差的情况下，有时制作变得困难。并且，在 冲压成形的情况下，由于冲孔器和模具等的费用高，所以无法容易地进行尺寸和形状的设 计变更，因此无法容易地变更多孔板的开口率和保持器的形态。并且，期望对通过过滤材料后的过滤流体的阻力尽量小，但由于通过多孔板进而 通过保持器，所以通常压力损失难以大幅降低。保持器例如在由金属丝网形成的情况下，其 表面为凹凸形状，因此，为了以保持预定形态的方式(例如以保持平面形态的方式)保持薄 片状的过滤材料，而在保持器和过滤材料之间夹装多孔板，但为了维持对过滤材料的期望 的保持强度，使多孔板变薄或提高多孔板的开口率受限。并且，流入到保持器部的过滤流体 通过保持器的两面部和内部而沿径向流动，但在由金属丝网等构成的保持器的情况下，流 路形状变得复杂，不可能呈直线状地形成，因此成为保持器内的压力损失的降低也有限并 且在保持器内容易产生滞留的结构。并且，在由金属丝网等构成的保持器的情况下，在保持器自身中无法那么期待过 滤材料的保持强度，因此形成为主要在多孔板承担过滤材料的大部分的保持强度的结构， 因此，从这方面来看，使多孔板变薄或提高多孔板的开口率也受限，进而减小滤芯整体的厚 度也受限。当滤芯整体的厚度大时，相应地在内部滞留的时间长，并且在层叠多张滤芯的情 况下，过滤器装置整体不得不大型化。另外，为了使通过过滤材料而流入滤芯内的过滤流体沿径向流动，必须密封滤芯 的外周侧或内周侧中的某一方。例如在外周侧密封而使过滤流体朝向径向内侧流动的情况 下，通常将配置于两面侧的过滤材料延伸设置到保持器或多孔板的外侧，在这里使两过滤 材料通过焊接等而接合，从而在外周侧密封。但是，在该部分中，保持器或多孔板的外周端 相对于过滤材料的延伸设置部形成阶差，因此，外周密封加工成为比较困难的加工工序，相 应地制造上的成品率的提高也有限。并且，如上所述的外周侧处的阶差部的存在也有可能 导致在滤芯内产生不需要的滞留部。
技术实现思路
本专利技术的课题着眼于如上所述的以往一般的滤芯的内部结构引起的各种问题点， 提供一种全新的结构的过滤器用保持器，由此能够一举解决这些问题点。为了解决上述课题，本专利技术的过滤器用保持器在两面上支承过滤材料，其特征在 于，一对蚀刻处理圆板沿周向排列有大量通过化学蚀刻而形成的贯通孔，这一对蚀刻处理 圆板在使对应的各贯通孔的位置一致的状态下相互接合，在接合的形态下，在上述一对蚀 刻处理圆板之间形成有沿径向延伸的内部通路。在这种本专利技术的过滤器用保持器中，由设置于两面上的过滤材料过滤后的过滤流 体通过保持器的贯通孔流入保持器内，并从保持器内通过沿径向延伸的内部通路而汇集于 径向中央部(根据情况也可以是径向外周部)。用于形成该过滤流体的流路的一部分的贯 通孔通过化学蚀刻而形成，因此，与以往的利用冲压等的成形相比，只要高精度地作成蚀刻 用的掩模，就能够应对精密的尺寸公差，也能够容易地应对开口率(即，贯通孔相对于保持 器整个平面的面积所占的面积比例)和整体形状等的设计变更。并且，在一对蚀刻处理圆板之间沿径向延伸的内部通路基本上仅通过使一对蚀刻 处理圆板面对而相互接合就能够容易地形成，并且能够形成为比较单纯的形状的通路，因 此，与金属丝网保持器等相比，能够显著地降低内部压力损失，并且能够容易地消除滞留的 可能性。并且，蚀刻处理圆板是基本上对原材料实施了化学蚀刻而形成的，因此，贯通孔等 以外的部分能够保留原材料的形态，作为整体能够形成为平板状的圆板。因此，能够在保持 器自身确保期望的强度，能够不需要以往的金属丝网保持器等的情况下设置的多孔板，能 够进一步降低压力损失并使滤芯整体薄型化。通过薄型化，能够实现层叠多张滤芯的情况 下的过滤器装置整体的小型化。并且，由于不需要多孔板，所以还能够减少可能滞留的部位 并缩短滤芯内滞留时间。另外，一对蚀刻处理圆板的接合体作为整体能够形成为平板状的圆板形态，并且 能够不需要以往的在保持器两面上设置的多孔板，因此，在本专利技术的保持器的两面上能够 直接设置过滤材料。而且，若能够在保持器的两面外周部预先形成与过滤材料接合用的环 状平面部，并在该部分直接接合过滤材料而进行密封，则不需要采用以往结构中那样的将 过滤材料的延伸设置部在保持器或多孔板的外周端的阶差的外侧相互接合的结构，能够同 时实现结构的简化和制造的容易化。并且，不会产生如上述那样的由于存在外周侧的阶差 部而引起的滤芯内的不需要的滞留部。在这种本专利技术的过滤器用保持器中，作为更具体的优选的方式，例如能够采用这 样的方式一对蚀刻处理圆板沿周向排列有大量通过化学全蚀刻形成的贯通孔，并且该贯 通孔的列呈同心圆状地作为多个环状列配置，在该环状列之间以呈同心圆状延伸且通过半 蚀刻保留原材料厚度的状态形成有环状区域，这一对蚀刻处理圆板在使半蚀刻面彼此对置 且使对应的各贯通孔及环状区域的位置一致的状态下相互接合。在这种方式中，由半蚀刻 面彼此对置而形成的内部空间能够作为上述的内部通路形成，内部通路能够利用仅使一对 蚀刻处理圆板彼此以预定的形态接合的简单的操作形成，从而能够容易地构成期望的保持并且，能够形成为这样的方式上述一对蚀刻处理圆板的相互对置的面的相反侧 的面的上述贯通孔以外的部分保留蚀刻处理前的原材料的平坦面的状态。在该平坦面上能 够不损害过滤材料自身的形态地设置过滤材料，因此更容易制造作为目标的滤芯。并且，能够形成为这样的方式上述对置的半蚀刻面的面之间的部分呈环状且呈 同心圆状地延伸，并且形成使上述各环状列的贯通孔在保持器径向上连通的内部空间。该 内部空间能够作为上述的内部通路发挥功能。特别地，若形成为这样的方式，S卩，上述对置的半蚀刻面的面之间的部分呈环状且 呈同心圆状地延伸，并且形成使上述各环状列的贯通孔在保持器径向上实质上呈直线状地 连通的内部空间，则能够形成在径向上呈直线状地延伸的内部通路，能够实现内部压力损 失的进一步降低。优选上述一对蚀刻处理圆板在外周侧或内周侧遍及整周接合。由此，构成相对于 保持器自身的径向所需的密封结构。接合既可以通过焊接进行，也可以通过粘接或热粘接 进行。作为过滤材料的支承方式没有特别限定，但在本专利技术中，能够在保持器的两面上 直接支承过滤材料是大的特征之一。其中，在作为滤芯整体要求与以往结构的厚度相同的 情况等特别的情况下，也可以采用在保持器的两面上经由多孔板支承过滤材料的方式。另外，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种过滤器用保持器，该保持器在两面上支承过滤材料，其特征在于，　　一对蚀刻处理圆板沿周向排列有大量通过化学蚀刻而形成的贯通孔，这一对蚀刻处理圆板在使对应的各贯通孔的位置一致的状态下相互接合，在接合的形态下，在上述一对蚀刻处理圆板之间形成有沿径向延伸的内部通路。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：栗本贤一，田原裕也，平冈义通，堀成弘，
申请(专利权)人：长濑产业株式会社，株式会社东海弹簧制作所，
类型：发明
国别省市：JP[日本]