一种复合结构的上夹板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合结构的上夹板，所述复合结构的上夹板为一圆盘型结构，在所述上夹板的下部圆周上设置有可容置真空泡的圆形凹坑；通过设置可容置真空泡的圆形凹坑，使真空泡嵌装在所述复合结构的上夹板中，这样在不改变有载分接开关切换芯子体积范围大小的情况下，具有足够的体积来容置真空泡，实现本实用新型专利技术的目的。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电力变压器有载分接开关
，特别涉及一种无需改 变切换开关油室而可以直接与现有有载分接开关的切换芯子互换的真空泡切 换芯子中所使用的一种复合结构的上夹板。
技术介绍
现有广泛应用于供电的各个领域的有载分接开关的过渡触头和主通断触 头均为铜钨触头，这种铜钩触头在开关切换时，随着铜鸭触头的接触和断开都 要产生电弧，电弧在烧蚀铜钨触头的同时，也给有载分接开关油室内的变压器 油带来污染，容易造成开关故障。为了避免故障的发生，就必需定期对开关进 行维护保养，造成人力和物质的损耗。用真空泡替换有载分接开关中的铜钩过渡触头、铜锦主通断触头作为过渡 元件，就可避免有载分接开关在切换时产生电弧，克服上述现有技术开关的不 足。但是，这样又出现另一个问题，就是真空泡体积较大，难于容置在现有有 载分接开关切换芯子的上、下夹板的体积范围内，因此需要从上、下夹板设计 上入手，在不改变现有有载分接开关切换芯子的上、下夹板的体积范围的情况 下，将真空泡容置在上、下夹板中。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种复合结构的上夹板，在不需 要改变切换芯子体积范围大小的情况下，解决了在有载分接开关切换芯子上、 下夹板之间，真空泡难于容置的问题。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现一种复合结构的上夹板，其特征在于，所述上夹板为一圆盘型结构，在所 述上夹板的下部圆周上设置有可容置真空泡的圆形凹坑。所述上夹板的上部圆周上设置有三段圆弧形凸台，每段圆弧形凸台对应圆3盘下部圆周设置的4个圆形凹坑。在所述每段圆弧形凸台上，设置有4个分别与4个圆形凹坑对应的圆孔， 用以容置和固定真空泡的上连杆。本技术在所述圆弧形凸台上设置有一圆弧形凹槽，用以容置和固定连 接真空泡上连杆的弧形导电板。在所述上夹板的中部设置有一通孔，通孔周围为法兰结构，所述通孔和法 兰结构用以主轴通过和容置轴承。在所述上夹板的外圆周上设有3个矩形槽，在每一个矩形槽的槽底部设置 有带螺孔的嵌件，用以容置和固定中性点连接板。在所述上夹板的外圆周上设置有若干带螺孔的嵌件，用于固定弧形板。在本技术的一个实施例中，所述上夹板为一整体绝缘材料模压件。本技术的复合结构的上夹板，通过设置可容置真空泡的圆形凹坑，使 真空泡嵌装在上夹板中，这样在不改变有载分接开关切换芯子体积范围大小的 情况下，具有足够的体积来容置真空泡，实现本技术的目的。附图说明本技术的具体特征性能由以下的实施例及其附图进一步描述，其中-图1为本技术的一种复合结构的上夹板下部的示意图； 图2为本技术一种复合结构的上夹板上部的示意图； 图3为本技术真空泡置入所述复合结构的上夹板的示意图； 图4为本技术弧形导电板置入所述复合结构的上夹板的示意图； 图5为本技术真空泡与所述复合结构的上夹板、下夹板安装连接的结 构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白 了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图l、图2所示， 一种复合结构的上夹板100，为一整体绝缘材料模压 件，用于有载分接开关切换芯子。上夹板100为一圆盘型结构，在上夹板100的下部圆周上设置有12个圆形凹坑110，每一个圆形凹坑110的直径与真空泡 200的直径相对应，1只真空泡200可以容置在1个圆形凹坑110中(参见图3)。上夹板100的上部圆周上设置有3段圆弧形凸台120，每一段圆弧形凸台 120对应4个圆形凹坑110。每段圆弧形凸台120上设置有4个圆孔121， 4个 圆孔121的位置与上夹板100的下部圆周上设置的圆形凹坑110的位置相对应， 使圆孔121与圆形凹坑110互相连通，4只真空泡200容置在4个圆形凹坑110 中时，4只真空泡200的上连杆分别穿过各自的圆孔121被容置和固定，构成 一相真空泡过渡切换单元。在上夹板100上部圆周上，每一段圆弧形凸台120的圆孔121上方设置有 圆弧形凹槽122，在圆弧形凹槽122内容置有弧形导电板210，弧形导电板210 将4只真空泡200的上连接杆连接并固定起来(参见图4)。并且弧形导电板 210与中性点连接板(图中未示出)连接。在上夹板100的中部设置有一通孔130，通孔130的周边为法兰结构131， 通孔130便于主轴通过，法兰结构131容置轴承。在上夹板100的中部位置，通孔130的周边，均匀分布设置有3个弧形长 圆孔1S0，作为漏油孔便于漏油。在上夹板100的外圆周上对应于凸台120设置有3个矩形槽140，每一个 矩形槽140的槽底部设置有带螺孔的嵌件141，用以容置和固定中性点连接板。在上夹板100上设置有用于穿过固定杆的3个圆孔150，上夹板100通过 固定杆安装在有载分接开关切换芯子中。在本实施例中，3个圆孔150设置在 上夹板100的圆周上，每一个圆孔150位于两段圆弧形凸台120之间。3个圆 孔150的外侧设置有用于通过抽油管的3个半圆形槽。在上夹板100的外圆周上设置有若干带螺孔的嵌件170，嵌件170用于固 定弧形板。如图5所示，使用时，将真空泡200的一端容置在上夹板100的圆形凹坑 110中，另一端通过弹簧与杠杆机构与下夹板300连接，设置在有载分接开关 切换芯子中。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优 点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神 和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，如圆形凹坑110的数量为6个或9个，每一相为2个或3个，以适应每一相真空泡过渡切换单元为 2只或3只真空泡的结构；这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围 内，本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。权利要求1.一种复合结构的上夹板，其特征在于，所述上夹板为一圆盘型结构，在所述上夹板的下部圆周上设置有可容置真空泡的圆形凹坑。2. 根据权利要求1所述的复合结构的上夹板，其特征在于所述上夹板 的上部圆周上设置有三段圆弧形凸台，每段圆弧形凸台对应圆盘下部圆周设置 的4个圆形凹坑。3. 根据权利要求2所述的复合结构的上夹板，其特征在于在所述每段圆弧形凸台上，设置有4个分别与4个圆形凹坑对应的圆孔，用以容置和固定真空泡的上连杆。4. 根据权利要求2所述的复合结构的上夹板，其特征在于在所述圆弧形凸台上设置有一圆弧形凹槽，用以容置和固定连接真空泡上连杆的弧形导电板。5. 根据权利要求1所述的复合结构的上夹板，其特征在于在所述上夹板的中部设置有一通孔，通孔周围为法兰结构，所述通孔用以主轴通过，法兰 结构容置轴承。6. 根据权利要求1所述的复合结构的上夹板，其特征在于在所述上夹板的外圆周上设有3个矩形槽，在每一个矩形槽的槽底部设置有带螺孔的嵌件，用以容置和固定中性点连接板。7. 根据权利要求1所述的复合结构的上夹板，其特征在于在所述上夹板上设置有用于穿过固定杆的3个圆孔，3个圆孔的外侧设置有用于通过抽油 管的3个半圆形槽。8. 根据权利要求1所述的复合结构的上夹板，其特征在于在所述上夹板的外圆周上设置有若干带螺孔的嵌件，用于固定弧形板。9. 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合结构的上夹板，其特征在于，所述上夹板为一圆盘型结构，在所述上夹板的下部圆周上设置有可容置真空泡的圆形凹坑。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖日明，肖毅，
申请(专利权)人：上海华明电力设备制造有限公司，上海华明高压电气开关制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]