【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种水表表壳。技术背景 现有金属水表表壳，由于结构比较复杂，目前都是通过整体铸造成型，这种通过整 体铸造成型的水表表壳，因其铸造工艺而决定其壁厚较大，铸造费用比较高。从而决定了金 属水表表壳生产成本比较高。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种生产成本较低的金属水表表壳。本技术的目 的可通过以下方案来实现 —种水表表壳，包括中间壳体、进水端、出水端，其特征是，所述中间壳体、进水端、 出水端为单独部件，均是通过冲压制成，中间壳体两侧分别设有进水口和出水口 ，所述进水 端和出水端分别通过焊接或其它方式安装在中间壳体两侧的出水口和进水口处。所述中间 壳体内腔内还设有一个支撑环，用于安放表芯。所述进水端和出水端端口的螺纹以及中间 壳体端口的螺纹是通过冲压或滚压成型的管螺纹。 所述中间壳体的中部呈环形凹状，使中间壳体的内腔中部形成一个凸台，用于安放表芯，该凸台取代了支撑环的作用。 所述中间壳体是由对开的两半焊接而成。 —种水表表壳，包括中间壳体、进水端、出水端，其特征是，所述中间壳体、进水端、 出水端为单独部件，均是通过冲压制成，中间壳体两侧分别设有进水口和出水口 ，所述进水 端和出水端分别通过焊接或其它方式安装在中间壳体两侧的出水口和进水口处。所述中间 壳体内腔内还设有一个支撑环，用于安放表芯。在进水端端口、出水端端口、中间壳体上端 端口处分别焊接有单独加工的螺纹柱头。 所述中间壳体的中部呈环形凹状，使中间壳体的内腔中部形成一个凸台，用于安放表芯，该凸台取代了支撑环的作用。 所述中间壳体是由对开的两半焊接而成。 由于本技术的中间壳体，进水端、出水端...
【技术保护点】
一种水表表壳，包括中间壳体（１）、进水端（２）、出水端（３），其特征是，所述中间壳体（１）、进水端（２）、出水端（３）为单独部件，中间壳体（１）两侧分别设有进水口（４）和出水口（５），所述进水端（２）和出水端（３）分别通过焊接或其它方式安装在中间壳体（１）两侧的进水口（４）和出水口（５）处，所述中间壳体（１）内腔内还设有一个支撑环（６），所述进水端和出水端端口的螺纹以及中间壳体端口的螺纹是通过冲压或滚压成型的管螺纹。
【技术特征摘要】
一种水表表壳，包括中间壳体(1)、进水端(2)、出水端(3)，其特征是，所述中间壳体(1)、进水端(2)、出水端(3)为单独部件，中间壳体(1)两侧分别设有进水口(4)和出水口(5)，所述进水端(2)和出水端(3)分别通过焊接或其它方式安装在中间壳体(1)两侧的进水口(4)和出水口(5)处，所述中间壳体(1)内腔内还设有一个支撑环(6)，所述进水端和出水端端口的螺纹以及中间壳体端口的螺纹是通过冲压或滚压成型的管螺纹。2. 根据权利要求l所述的水表表壳，其特征是所述中间壳体(l)的中部呈环形凹状，使 中间壳体的内腔中部形成一个凸台。3. 根据权利要求2所述的水表表壳，其特征是所述中间壳体(1)由对开的两半焊接而成。4. 一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗明，宋财华，
申请(专利权)人：江西三川水表股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：36[中国|江西]
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