自动送链带螺丝钉机构制造技术

一种自动送链带螺丝钉机构，属于自动送链带螺丝钉机构的送钉机构。该送钉机构的连接板、后固定架、前固定架和滑块连接在外壳内，在前固定架和后固定架之间连接有离合器，批杆轴通过前支承连接在滑块上，在批杆轴一端与离合器连接，另一端连接有批嘴，在后支承和滑块之间连接有主弹簧，滑块上连接有链带，链带上连接有螺丝钉，在滑块上连接有接触板。该自动送钉机构具有独立的离合器，能够与电动螺丝刀、气动螺丝刀、充电式螺丝刀和电钻更好地配合使用，能避免批嘴因为对不准螺丝钉十字槽而产生的打滑现象和倒钉现象；批杆轴有两端支承固定，保证了批嘴与螺丝钉的精确对中，大大降低了制造成本；能方便的更换批嘴，降低了使用成本。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动送链带螺丝钉机构的送钉机构，特别是一种自动送链带螺丝 钉机构。
技术介绍
目前，人们使用的自动螺丝刀有分体式电动螺丝刀和整体式电动螺丝刀二种。 分体式自动螺丝刀由电动螺丝刀和自动送钉装置构成，该分体式自动螺丝刀的离合器 安装在电动螺丝刀中，在自动送钉装置中没有离合器机构，该分体的自动送钉装置由于没 有设置离合器机构，不能作为独立部件使用，因此不能安装在没有离合器的气动螺丝刀和 充电式螺丝刀上，因为不具备离合器的功能，在拧螺丝钉时，就无法限定扭矩，往往会使 脆性建筑装修材料(例如石膏板)被拧穿而失去作用。同时，没有离合器机构的自动送钉 装置在自动送钉过程中，往往因为批杆始终在旋转，批嘴因为对不准螺丝钉十字槽而产生 的打滑现象和倒钉现象，对于批杆头部进入螺丝钉尾部的十字槽非常不利，这样在操作中 损失的螺丝钉非常多，工作质量也很差。分体式自动螺丝刀的自动送钉机构中的批杆轴都是单头固定的，只是在批杆轴尾部固 定，工作精度完全依赖于电机输出轴的精度和批杆轴制造精度，由于批杆轴在机械加工和 热处理过程中有变形，电机输出轴端部分的误差比较大，跳动大，这样，不利于批嘴进入 螺丝钉尾部的十字槽，出现误差和打偏的机会非常多，操作中浪费了大量的螺丝钉。整体式自动螺丝刀的电动螺丝刀和自动送钉装置是一个整体，所使用的批杆轴也是一 个整体，工作中，批杆轴的损耗非常大，头部损坏了就要将整个批杆轴遗弃，使用成本很 高。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种能独立使用、少打滑、少倒钉、使用成本低的自动 送链带螺丝钉机构。本技术的目的是这样实现的离合器主动端(1)、连接板(2)、后固定架(3)、压簧(4)、芯轴(5)、前固定架(6)、后支承(7)、离合器从动端(8)、后磁铁(9)、紧 定螺钉(10)、外壳(11)、批杆轴(12)、主弹簧(13)、前支承(14)、滑块(15)、接触 板(16)、批嘴(17)、螺钉(18)、链带(19)、螺丝钉(20)、前磁铁(21)，连接板(2)、 后固定架(3)、前固定架(6)和滑块(15)连接在外壳(11)内，在前固定架和后固定 架之间连接有离合器，批杆轴(12)通过前支承(14)连接在滑块(15)上，在批杆轴(12) 一端与离合器连接，另一端连接有批嘴(17)，在后支承(7)和滑块(15)之间连接有主 弹簧(13)，滑块(15)上连接有链带(19)，链带(19)上连接有螺丝钉(20)，在滑块 (15)上连接有接触板(16)。所述的离合器包括离合器主动端和离合器从动端，在离合器主动端和离合器从动端之 间有芯轴(5)和压簧(4)，离合器主动端连接在后固定架(3)上，离合器从动端连接在 前固定架(6)上，离合器主动端凸出连接板外，离合器从动端(8)与批杆轴(12)连接，在离合器从动端(8)与批杆轴(12)连接处有后磁铁(9)和紧定螺钉(10);在离合器 主动端和离合器从动端之间有压簧(4)。所述的批杆轴与批嘴结合的部位为内六方孔，内嵌前磁铁；或者批杆轴与批嘴结合部 位为内六方孔，批杆轴头上有六等分开口爪，开口爪向着批嘴面凹下，为有弹性凹凸结构 卡爪。所述的批嘴上有一环形凹槽，环形凹槽与批杆轴头上有六等分开口爪相对应。 有益效果由于采用了上述方案，该机构有独立的离合器机构，保证批嘴接触螺丝钉前批杆轴不旋转，以便批嘴可以稳定地前进，当批嘴接触螺丝钉尾部的十字槽内并施加压 力以后批杆轴再旋转，这样就避免了批嘴因为对不准螺丝钉十字槽而产生的打滑现象和倒钉现象；离合器为端面牙嵌式，有压簧和导向芯轴，或者只有压簧，由前固定架及后固定架固 定，通过前固定架和后固定架固定离合器能够消除由于离合器主动端的偏差给批杆轴带来 的影响；离合器中的芯轴直径为滑动大间隙配合，以便保证在离合器主动端与离合器从动 端顺利啮合和运动的前提下又不将离合器主动端的误差传递过来；当离合器主动端和离合 器从动端在实际使用中不使用芯轴配合顺利时，可以取消芯轴；该机构能够在电动螺丝刀以外的气动螺丝刀、充电式螺丝刀和电钻有更好地配合，独 立的离合器机构，不依赖动力部分的离合器机构来保证工作质量，离合器主动端和离合器 从动端之间的芯轴为既不影响批杆轴的正常的前进和旋转运动，又保证了离合器主动端和 离合器从动端顺利导向和灵活离合。批杆轴有两端支承固定，可以保证批嘴相对与螺丝钉尾部的十字槽有个精确的对中位 置精度，从而不完全依赖于电机输出轴的精度和批杆轴制造精度，大大降低了制造成本。批杆轴与离合器从动端结合为一体，中间有磁铁或紧定螺钉固定，两端有前支承和后 支承两个含油支承，以保证高速旋转和运动的批杆轴组合不咬合并且保证同心度，还保证 了批杆轴稳定运动并不串出；使用中，根据钉子的长度选择使用磁铁或者紧定螺钉来固定 批杆轴，当轴向摩擦力大的时候使用紧定螺钉机构；当轴向摩擦力小的时候使用磁铁机构， 在需要更换批杆轴的时候也很方便拆卸和安装。批杆轴头部为分体式，为内嵌磁铁或者弹性爪式。批杆轴头部为内六方孔，以便于安 装批嘴，批嘴进入批杆轴头部的内六方孔内后即可工作，还能够将批嘴取出更换，大大降 低使用者的耗材成本；在批杆轴头内嵌磁铁机构，将磁铁安装在批杆轴内与批嘴结合的地 方，批嘴在永久磁铁作用下不容易串出；当串出摩擦力大的时候，在批杆轴头部使用六等 分开口爪，爪为向着批嘴面凹下，批嘴部分有凹槽与批杆轴爪下凹部分的凸点结合起来， 使批嘴被该爪紧紧扣住而不向外串动；在批嘴上有另一环形凹槽，以便使用专用卡具来更 换批嘴。该自动送机构能独立使用、少打滑、少倒钉、使用成本低，达到了本技术的目的。 优点该自动送钉器具有独立的离合器，能够与电动螺丝刀、气动螺丝刀、充电式螺 丝刀和电钻更好地配合使用，保证批嘴接触螺丝钉前批杆轴不旋转，以便批嘴可以稳定地 前进，当批嘴接触螺丝钉尾部的十字槽内并施加压力以后批杆轴再旋转，有效的避免了批 嘴因为对不准螺丝钉十字槽而产生的打滑现象和倒钉现象；批杆轴有两端支承固定，进一步保证了批嘴相对与螺丝钉尾部的十字槽的精确对中，不依赖于电机输出轴的精度和批杆 轴制造精度，大大降低了制造成本；能方便的更换批嘴，降低了使用成本。附图说明图1为本技术的结构图。图2分体式批杆轴头部及批嘴结构，图中，1、离合器主动端；2、连接板；3、后固定架；4、压簧；5、芯轴；6、前固定 架；7、后支承；8、离合器从动端；9、磁铁；10、紧定螺钉；11、外壳；12、批杆轴； 13、主弹簧；14、前支承；15、滑块；16、接触板；17、批嘴；18、螺钉；19、链带；20、 螺丝钉；21、前磁铁。具体实施方式实施例l:离合器主动端l、连接板2、后固定架3、压簧4、芯轴5、前固定架6、 后支承7、离合器从动端8、后磁铁9、紧定螺钉10、外壳11、批杆轴12、主弹簧13、 前支承14、滑块15、接触板16、批嘴17、螺钉18、链带19、螺丝钉20、前磁铁21，连 接板2、后固定架3、前固定架6和滑块15连接在外壳11内，在前固定架和后固定架之 间连接有离合器，批杆轴12通过前支承14连接在滑块15上，在批杆轴12 —端与离合器 连接，另一端连接有批嘴17，在后支承7和滑块15之间连接有主弹簧13，滑块15上连 接有链带19，链本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动送链带螺丝钉机构，其特征是：离合器主动端（１）、连接板（２）、后固定架（３）、压簧（４）、芯轴（５）、前固定架（６）、后支承（７）、离合器从动端（８）、后磁铁（９）、紧定螺钉（１０）、外壳（１１）、批杆轴（１２）、主弹簧（１３）、前支承（１４）、滑块（１５）、接触板（１６）、批嘴（１７）、螺钉（１８）、链带（１９）、螺丝钉（２０）、前磁铁（２１），连接板（２）、后固定架（３）、前固定架（６）和滑块（１５）连接在外壳（１１）内，在前固定架和后固定架之间连接有离合器，批杆轴（１２）通过前支承（１４）连接在滑块（１５）上，在批杆轴（１２）一端与离合器连接，另一端连接有批嘴（１７），在后支承（７）和滑块（１５）之间连接有主弹簧（１３），滑块（１５）上连接有链带（１９），链带（１９）上连接有螺丝钉（２０），在滑块（１５）上连接有接触板（１６）。

【技术特征摘要】
1、一种自动送链带螺丝钉机构，其特征是离合器主动端(1)、连接板(2)、后固定架(3)、压簧(4)、芯轴(5)、前固定架(6)、后支承(7)、离合器从动端(8)、后磁铁(9)、紧定螺钉(10)、外壳(11)、批杆轴(12)、主弹簧(13)、前支承(14)、滑块(15)、接触板(16)、批嘴(17)、螺钉(18)、链带(19)、螺丝钉(20)、前磁铁(21)，连接板(2)、后固定架(3)、前固定架(6)和滑块(15)连接在外壳(11)内，在前固定架和后固定架之间连接有离合器，批杆轴(12)通过前支承(14)连接在滑块(15)上，在批杆轴(12)一端与离合器连接，另一端连接有批嘴(17)，在后支承(7)和滑块(15)之间连接有主弹簧(13)，滑块(15)上连接有链带(19)，链带(19)上连接有螺丝钉(20)，在滑块(15)上连接有接触板(16)。2、 根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘仲光，
申请(专利权)人：甘仲光，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]