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带成形辊的环轧机制造技术

技术编号:4954412 阅读:267 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种用于使环形件(100)成形的环轧机(1),其包括:一对辊,分别为内辊(12)和外辊(10),所述辊能够加工(F1+F2)件的径向内表面(102)和径向外表面(101);一对锥形辊,分别为上锥形辊(22)和下锥形辊(20),所述锥形辊能够加工(F4+F5)所述件的正面(103、104);以及用于使这些辊中的至少某些辊(22)相对于所述轧机(1)的机架(41)移动的装置(66)。所述用于使这些辊中至少一个(22)移动的装置包括至少一个齿轮(54、55)和至少一个固定在用于移动(F3)所述辊的部件上的齿条(26、28)。所述齿轮(54、55)由安装在支撑件(72)上的电动减速马达(66)的输出轴驱动旋转,其中所述支撑件围绕平行于所述齿轮的旋转轴线的轴线(X56)相对于所述机架铰接。设置了衰减装置(76),用以衰减所述支撑件(72)围绕其铰接轴线(X56)的枢转。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于使环形件(例如由锻造金属制成的滑轮或轮子坯体,或者 其他类似件)成形的环轧机(laminoir circulaire)。
技术介绍
例如由文档FR-A-2 014 080已知,使用带四个辊的环轧机来使环形件成形。两个 圆柱形辊被用于分别加工环形件的径向内表面和径向外表面,而锥形辊对则被用于加工该 件的正面。电动机被用于驱动这些辊中的至少某些辊旋转。必须使这些辊相对于彼此移动, 以便考虑该件在轧制过程中的尺寸变化,并施加用于使其内表面、外表面和正面成形的力。 为此,使用液压千斤顶,其允许在幅度相对小的行程上产生大的力。这种千斤顶的使用要求 保持液压站的运行,并要求控制用于分配千斤顶的致动油的分配器。这需要周期性的检查 和相对复杂的维护操作。不能排除漏油,这会导致火灾的风险。本专利技术正是要更具体地纠正这些不足,本专利技术提出一种环轧机,其运行可靠化,并 且其维护能够变轻松,而不会损害所获得的轧制的质量和轧机的耐用性。
技术实现思路
为此,本专利技术涉及一种用于使环形件成形的环轧机,该轧机包括一对辊,分别为 内辊和外辊,其能够加工件的径向内表面和径向外表面;以及一对锥形辊,分别为上锥形辊 和下锥形辊,其能够加工该件的正面。该轧机还包括用于使这些辊中的至少某些辊相对于 机架(chassis )移动的装置。该轧机的特征在于,用于使这些辊中的至少一个移动的装 置包括至少一个齿轮和至少一个固定在用于移动所述辊的部件上的齿条;其特征还在于, 所述齿轮由安装在支撑件上的电动减速马达的输出轴驱动旋转,其中所述支撑件围绕所述 齿轮的旋转轴线相对于机架铰接;其特征还在于,设置了衰减装置,用以衰减(amortir)所 述支撑件围绕其铰接轴线的枢转。通过本专利技术,由于使用了齿轮/齿条类型的连接,可靠地获得在电动减速马达和 用于加工或成形的辊之间的力的传输,其中包括在强负荷下。此外,减速马达安装在相对于 轧机的机架铰接的支撑件上,这允许在与辊相互作用的表面不平整的情况下,由该不平整 所造成的传输到齿条的暂时过大负荷能够无损害地转给齿轮,而齿轮则趋向于按照与正常 由减速马达所强加的方向相反的方向转动。这在齿轮处导致大的对抗力矩,由于支撑件围 绕齿轮的旋转轴线并相对于轧机的机架枢转,该力矩能够被吸收。衰减装置允许吸收相应 的能量,而不过大地加载减速马达。根据本专利技术有利的但不是必需的方面,这种轧机能够包括以下特征中的一个或多 个-上锥形辊安装在可以沿竖直方向移动的滑架(chariot)上,在该滑架上固定有 齿条,齿轮/齿条组能够在滑架上施加指向下锥形辊的竖直力,这允许有效地使待处理的 件的正面成形。-内辊安装在可以沿水平方向移动的滑架上,在该滑架上固定有齿条,齿轮/齿条 组能够在滑架上施加指向外圆柱形辊的水平力,这允许有效地使待处理的件的内外表面成 形。-支撑辊的滑架带有至少两个齿条,其中每个齿条都与一齿轮啮合,每个齿轮都由 安装在独立支撑件上的电动减速马达的输出轴驱动旋转,其中所述独立支撑件围绕齿轮的 旋转轴线铰接在机架上;齿轮的旋转轴线相互平行,并且设置了用于衰减每个支撑件的枢 转的装置。滑架带有两个齿条,这允许把所传输的力在减速马达和辊之间分配并平衡它们。-轧机还包括至少一个用于跟踪和定心待处理的件的径向外表面的辊,而每个定 心辊都安装在固定到与第二齿轮啮合的第一齿轮的活动臂上,第二齿轮则由安装在支撑件 上的电动减速马达的输出轴来驱动,其中所述支撑件围绕平行于齿轮的旋转轴线的轴线相 对于机架铰接,并且在支撑件和机架之间设置了衰减装置,用以衰减支撑件围绕其铰接轴 线的枢转。换句话说,以可以与成形辊的移动相比较的方式获得跟踪辊的移动。-轧机包括用于检测支撑件相对于机架的枢转的装置,这些装置能够给用于控制 轧机的电子单元提供表示该枢转的信号。对该信号的考虑允许调整轧机的运行,尤其是所 涉及的辊的驱动旋转速度,以便考虑在支撑件的枢转中所导致的表面的不平整。在这种情 况下,可以设置成,电子单元能够根据从检测装置接收到的信号来控制两个减速马达,以保 证用于移动至少一个辊的装置的协调运行。-衰减装置包括与支撑件连接并固定在活动活塞上的杆,其中所述活动活塞能够 在本身固定于机架的主体内部活动,并限定容积可变的腔室,所述腔室内包含能够通过压 缩来弹性地变形的部件。在这种情况下,检测装置有利地能够检测所述杆相对于所述主体 的移动。另外,可以设置成,布置在体积可变的腔室内的可弹性变形部件为贝勒维尔垫圈叠 堆。附图说明通过以下参照附图仅示例性地给出的根据本专利技术原理的轧机的实施例的描述,本 专利技术将得到更好的理解并且它的其他优点将变得显而易见。在这些附图中-图1为根据本专利技术的轧机的透视图;-图2为图1的轧机当其正在轧制环形法兰时的侧视图;-图3为在图1的配置(即空载)中所示出的轧机的上部沿图2中的线III-III 的放大剖视图;-图4为图3中的细节IV的放大视图;-图5为某些用于驱动图1至图4中的轧机的活动部分的元件在与图2相同的方 向上的侧视图;-图6为图5中可见的轴向机座(cage)的上部沿与图5的角度相反的角度的透视 图;-图7为图1至图6的轧机的俯视图;-图8为沿图2的线VIII-VIII的剖视图;以及-图9为与图1相 似的、沿另一个角度的透视图。具体实施方式 在图1至图7中所示出的轧机1包括主机架2,在其上安装了相对于机架2固定的 径向机座3,以及可与机架2的纵向轴线X2平行地活动的轴向机座4。机座3具有带圆形底的圆柱形辊10,圆柱形辊10围绕竖直轴线Zltl可旋转地安装, 并且由主电动机11驱动旋转。机座3还具有副辊或心轴12,副辊或心轴12围绕在活动柱13内部的、平行于轴线 Z10的轴线Z12可旋转地安装,其中活动柱13可相对于机座3的主要部分31与轴线X2平行 地活动。如以下说明所示,柱13由能够相对于部分31滑动的两个杆14和15支撑。机座3 还包括限定了槽17的板16,槽17用于在柱13和板16竖直地对准时,即在轴线Z12通过槽 17的中心时,接收心轴12的下端。因此,实际上能够降低心轴12,以使其在槽17中部分地 接合。板16由与杆14和15以及轴线X2平行地延伸的两个杆18和19来支撑。轧机1还包括由轴向机座4所支撑并且由电动机21驱动旋转的下锥形辊20。机 座4还支撑由电动机23驱动旋转的上锥形辊22。A20和A22分别表示辊20和21的对称和旋转轴线。这些轴线朝径向机座3的方向 汇聚且相互靠近。当仅如图2中所示,待轧制的件100在轧机1中就位时,该件承受分别由辊10和 12所施加的径向压力F1和F2。这些力F1和F2允许分别使件100的径向外表面101和径向 内表面102成形。这些力的强度取决于通过杆14、15、18和19来分别地施加在柱13和板 16上的、指向径向机座3的部分31的两个拉力T1和T2的强度。辊20由轴向机座4的机架41来支撑,其轴线A2tl相对于该机架固定。换句话说, 辊20只能围绕轴线A2tl旋转。相反地,辊22被相对于机架41支撑,如图2中的双箭头F3 所示,有平行于轴线Zltl和Z12竖直平移的可能性。该轴线A22的竖直移动的可能性允许辊 22在件100的上正面103上施加指向辊20的力F本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于使环形件(100)成形的环轧机(1),所述轧机包括:一对辊,分别为内辊(12)和外辊(10),所述辊能够加工(F1+F2)件(100)的径向内表面(102)和径向外表面(101);一对锥形辊,分别为上锥形辊(22)和下锥形辊(20),所述锥形辊能够加工(F3+F4)所述件的正面(103、104);以及用于使所述辊中的至少某些辊相对于所述轧机的机架(2、31、41)移动的装置(61、66、161、161’、166、166’),所述轧机的特征在于:  用于使所述辊中的至少一个(12、22)移动的装置包括至少一个齿轮(51、52、54、55、151、151’、154、154’)和至少一个固定到用于移动所述辊的部件(24、13-19)上的齿条(25-28、125、125’、127、127’);  所述齿轮由安装在支撑件(71、72、171、171’、172、172’)上的电动减速马达(61、66、161、161’、166、166’)的输出轴(53、56、153、153’、156、156’)驱动旋转,其中所述支撑件围绕所述齿轮的旋转轴线(X↓[53]、X↓[56]、X↓[153]、X↓[153]’、X↓[156]、X↓[156]’)相对于所述机架铰接;以及  设置了衰减装置(74、76、174、174’、176、176’),用以衰减所述支撑件围绕其铰接轴线的枢转(F6)。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】FR 2008-3-21 08518341.一种用于使环形件(100)成形的环轧机(1),所述轧机包括一对辊,分别为内辊 (12)和外辊(10),所述辊能够加工(FJF2)件(100)的径向内表面(102)和径向外表面 (101);一对锥形辊,分别为上锥形辊(22)和下锥形辊(20),所述锥形辊能够加工(F3+F4) 所述件的正面(103、104);以及用于使所述辊中的至少某些辊相对于所述轧机的机架(2、 31,41)移动的装置(61、66、161、161,、166、166,),所述轧机的特征在于用于使所述辊中的至少一个(12、22)移动的装置包括至少一个齿轮(51、52、54、55、 151、151’、154、154’ )和至少一个固定到用于移动所述辊的部件(24、13_19)上的齿条 (25-28、125、125,、127、127,);所述齿轮由安装在支撑件(71、72、171、171’、172、172’ )上的电动减速马达(61、66、 161、161,、166、166,)的输出轴(53、56、153、153,、156、156,)驱动旋转,其中所述支撑件围 绕所述齿轮的旋转轴线(X53、X56、X153、X153’、X156、X156’ )相对于所述机架铰接;以及设置了衰减装置(74、76、174、174’、176、176’),用以衰减所述支撑件围绕其铰接轴线 的枢转(F6)。2.如权利要求1所述的轧机,其特征在于,所述上锥形辊(22)安装在能够沿竖直方向 (Z100)移动(F3)的滑架(24)上,在所述滑架上固定有齿条(25-28),齿轮/齿条组(51、52、 54,55/25-28)能够在所述滑架上施加指向所述下锥形辊(20)的竖直力(Fltl)。3.如上述权利要求中任一项所述的轧机,其特征在于,所述内辊(12)安装在能够沿水 平方向(X2)移动的滑架(13-19)上,在所述滑架上固定有齿条(125、125’、127、127’),齿 轮/齿条组(151/125,151' /125,、154/127、154,/127,)能够在所述滑架上施加指向所述 外圆柱形辊(10)的水平力(I\+T2)。4.如上述权利要求2或3中任一项所述的轧机,其特征在于,所述滑架(13-19、24) 带有至少两个齿条(25-28、125、125,、127、127,),其中每个齿条与一齿轮(51、52、54、55、 151、151,、154、154,)啮合,每个齿轮由安装在独立支撑件(71、72、171、171,、172、172,)上 的专用电动减速马达(61、66、1...

【专利技术属性】
技术研发人员:盖伊文詹特阿兰卡佐雷克
申请(专利权)人:盖伊文詹特阿兰卡佐雷克
类型:发明
国别省市:FR[法国]

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