复合型平模生物质成型机制造技术

一种复合型平模生物质成型机，含有机架，以及安装在机架上的动力机、成型装置，所述的动力机和生物质成型装置之间通过传动机构连接，所述的成型装置下部设有出料口；所述的成型装置包括圆形的平模板、通过紧固件安装在平模板边沿的料仓，平模板中部穿过并安装一竖轴，该竖轴在平模板的以上部分横向交叉固定连接有横轴，横轴的两端至少安装有一个滚动压轮，滚动压轮在竖轴和横轴的带动下在料仓内的平模板上滚动，所述的上、下平模板上设有一定数量的与滚动压轮位置匹配的环形分布的台阶模孔，所述的台阶模孔上端直径大于滚动压轮的宽度；所述的平模板为上下双层，该机节能、高效、特别是能处理含水率高的生物质料，十分利于在农村地区推广应用。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种生物质挤压成型设备，特别是涉及一种复合型平模生 物质成型机。二
技术介绍
随着我国农业科学技术的发展，在粮食产量增长的同时，秸秆的数量在原 有的应用领域也出现了过剩现象。虽然有农业生产中的秸秆还田的提法， 但还田的秸秆发挥预想的作用还存在技术和经济方面的问题，而且在还田数量 上未被证明越多越好。秸秆作为民用燃料，已经久远，至今仍是我国广大农村 主要燃料之一。近年来，节约不可再生能源，维持可持续发展，已成为全世界 的共识，维持和扩大秸秆作为燃料使用仍有其现实意义。但秸秆结构松散，密 度低，入炉质量少，因此只适用于分散的农家炉膛，不能应用于需要强活力、 较长时间燃烧，集中、大量换热的燃烧设备。我国每年生产的各类农作物秸秆约为7亿吨左右，因作物收获机械化水平低，已有的设备不配套，农民没有处 理秸秆加工秸秆的能力，因此导致夏秋两季秸秆大量的就地晃烧，产生的烟尘 严重影响了交通运输的安全，造成高速公路可见度低、飞机不能起降，严重浪 费了能源，污染了大气环境。为了禁烧，各级政府不能不采取强制措施，影响 可干群关系，总之这部分数量巨大的可再生资源已经成了群众和政府的包袱。目前，以秸秆、木屑和草纤维性物料为原料进行挤压成型的机器，模滚挤 压式是应用最广泛的一种，现在使用的平模式生物质成型装置属于模滚挤压式的；现有的模滚挤压式的成型装置， 一般对于含水率在17-25%的物料都能一次 挤压成型，但是当生物质含水率在25%-40%时，现有的成型装置基本上没有能 够做到一次挤压成型的，挤出的生物质料松散不结块，难于成型，需要再次装 入挤压装置迸行二次挤压，比较费工费时，效率不高；即使有些性能比较好的 成型装置，成型率也不高。三
技术实现思路
本技术的目的是提出一种节能、高效、特别是能处理含水率高的生物 质料的双层平模生物质成型装置及其成型机。本技术的内容是 一种复合型平模生物质成型机，含有机架，以及安 装在机架上的动力机、成型装置，所述的动力机和生物质成型装置之间通过传 动机构连接，所述的成型装置下部设有出料口；所述的成型装置包括圆形的平 模板、通过紧固件安装在平模板边沿的料仓，平模板中部穿过并安装一竖轴， 该竖轴在平模板的以上部分横向交叉固定连接有横轴，横轴的两端至少安装有 一个滚动压轮，滚动压轮在竖轴和横轴的带动下在料仓内的平模板上滚动，所 述的上、下平模板上设有一定数量的与滚动压轮位置匹配的环形分布的台阶模 孔，所述的台阶模孔上端直径大于滚动压轮的宽度；所述的平模板为上下双层， 所述的竖轴穿过上、下两个平模板，上、下平模板之间通过封闭的下料仓固定 连接，上平模板上部安装有上料仓；所述的横轴有两个，分别在上、下料仓的 内部与竖轴交叉固定连接；所述的上、下横轴两端均安装有滚动压轮，竖轴带 动上、下横轴以及上下滚轮在上、下平模板上滚动。所述的传动机构含有减速器、联轴器，减速器输入端通过联轴器与动力机 连接；减速器的输出端与成型装置的竖轴连接，所述的竖轴外套装有轴套及轴承，轴套两端通过紧固件与平模板和减速器固定连接。其成型装置的竖轴包括上、下两节，下竖轴通过所述的轴套和轴承安装在 下平模板中部；上横轴通过轴承安装在上平模板的中部；所述的下竖轴的上部设有榫头，榫头上部为有螺纹轴头，所述的下横轴上 套装有两个组合连接盘A，该组合连接盘A的下半部设有与下竖轴榫头匹配的 榫眼，在该榫眼的上面设有沉孔，位于该沉孔内的螺母安装在下竖轴上端的螺 纹轴头上，在该连接盘的上半部也设有榫眼；所述的上竖轴的上下接近端头部均设有榫头，所述的的上端榫头的上部设 有螺纹；上竖轴下端的榫头插入到所述的组合连接盘A的上的上半部榫眼内； 所述的上横轴也套装有组合连接盘B，该组合连接盘B的下半部设有榫眼，该 榫眼与上竖轴的上榫头插接，在该榫眼上部的连接盘B内设有螺栓沉孔，位于 该沉孔内的螺母安装在上竖轴上端的螺纹上。所述的下竖轴上部的榫头、上竖轴两端的榫头的横截面形状为正方形、或为长方形、或为五边形、或为正六边形。所述的模孔内设有模套体，模套体中心孔上部一段为倒截圆锥孔，或倒截 棱锥孔，与倒截圆锥孔小端形状或倒截棱锥孔小端形状相匹配的下段中心孔为 等截面孔。所述的滚动压轮为两个，所述的模孔分布在平模板上并形成与滚动压轮匹 配的两个环形圆周。所述的滚动压轮通过轴承对称套装在横轴两端，滚动压轮外侧面安装固定 有密封盖，滚动压轮通过轴承套装在横轴台阶段，轴承朝横轴中心内侧面，依 次套装有密封盘、密封内压盖、调节式密封盖，密封盘中心孔凸缘固定在横轴 一端滚动压轮轴承内圈和第一台阶侧面之间，密封内压盖中心孔套装在横轴第一台阶圆柱面上，并与滚动压轮内侧面凹台匹配并通过紧固件固定在滚动压轮 上，密封盘与密封内压盖之间通过卡装在内压盖环形槽内的密封圈压紧连接， 调节式密封盖中心孔内侧面与横轴第二台阶圆柱面螺接，调节密封盖一端面嵌 入密封内压盖的环形槽内，与滚动压轮滑动配合。所述的两个滚动压轮通过轴承对称套装固定在横轴两端，外侧滚动压轮外 侧面安装固定有密封盖，内倒滚动压轮通过轴承套装在横轴台阶段轴承朝横轴 中心内侧面，依次套装有密封盘、密封内压盖、调节式密封盖，密封盘中心孔 凸缘固定在横轴一端滚动压轮轴承内圈套和密封内压盖侧面之间，密封内压盖 中心孔套装在转轴上，安装在密封盘与第一台阶侧面之间，并与滚动压轮侧面 通过紧固件固定在滚动压轮上，密封盘与密封内压盖之间通过卡装在内压盖环 形槽内的密封圈压紧连接，调节式密封盖中心孔内侧面与横轴第二台阶圆柱面 螺接，调节密封盖一端面嵌入密封内压盖的环形槽内，与滚动压轮滑动配合； 两个滚动压轮相邻连接面之间侧边各分别安有中间密封盖，中部密封盖套装在 转轴上，倒表面设有多个环形凹槽，两个中间密封盖之间匹配安装近似王 字形密封体套装固定在转轴上，中间密封盖环形凹槽与王字形密封环形体 相匹配滑动配合。所述的所述的卡装在内压盖环形槽内的密封圈为毛毡密封圈。 所述的动力机为电动机、或为内燃机；所述的机架下部设有两个脚轮和导向轮。本技术的有益效果1、 节能该复合型平模生物质成型机的平模盘为上下两层，形成上下两层模滚挤压 形式，相当于两机共用一个动力机，能够节约提供动力的能源。2、 成型率高该复合型平模生物质成型机的采用双层模滚挤压结构，能够将含水率在25%40%的生物质料通过该装置一次挤压成型，通过上层的挤压形成的高温高 压条件，使生物质料先改性，再进行下层的成型挤压出成品，大大改善了以往 单层成型机， 一次难于挤压成型的问题，节约了生产时间和劳动力。3、 提高了适用能力该复合型平模生物质成型机不但能够适应含水率在25%-40%的的生物质物 料；将上部的上料仓、上压轮以及上平模板去掉后，就成了和原来结构基本一 样的单层成型装置，还能够适用于含水率在17-25%的生物质物料的挤压成型， 具备类一机两用的功能。4、 结构紧凑、降低了生产成本一机两用，设计结构简单，直接在原有的单层模滚挤压装置的上面再添加 一层，拆装方便，并且不影响使用功能，减少了使用单位的设备投资。5、 竖轴采用两节式结构，上、下竖轴之间通过榫眼式插接结构连接，与原 来的键连接相比，充分利用了整个轴的材料，承载扭矩能力大大加强，结实耐 用，不易本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合型平模生物质成型机，含有机架，以及安装在机架上的动力机、成型装置，所述的动力机和生物质成型装置之间通过传动机构连接，所述的成型装置下部设有出料口；所述的成型装置包括圆形的平模板、通过紧固件安装在平模板边沿的料仓，平模板中部穿过并安装一竖轴，该竖轴在平模板的以上部分横向交叉固定连接有横轴，横轴的两端至少安装有一个滚动压轮，滚动压轮在竖轴和横轴的带动下在料仓内的平模板上滚动，所述的上、下平模板上设有一定数量的与滚动压轮位置匹配的环形分布的台阶模孔，所述的台阶模孔上端直径大于滚动压轮的宽度；其特征是：所述的平模板为上下双层，所述的竖轴穿过上、下两个平模板，上、下平模板之间通过封闭的下料仓固定连接，上平模板上部安装有上料仓；所述的横轴有两个，分别在上、下料仓的内部与竖轴交叉固定连接；所述的上、下横轴两端均安装有滚动压轮，竖轴带动上、下横轴以及上下滚轮在上、下平模板上滚动。

【技术特征摘要】
1、一种复合型平模生物质成型机，含有机架，以及安装在机架上的动力机、成型装置，所述的动力机和生物质成型装置之间通过传动机构连接，所述的成型装置下部设有出料口；所述的成型装置包括圆形的平模板、通过紧固件安装在平模板边沿的料仓，平模板中部穿过并安装一竖轴，该竖轴在平模板的以上部分横向交叉固定连接有横轴，横轴的两端至少安装有一个滚动压轮，滚动压轮在竖轴和横轴的带动下在料仓内的平模板上滚动，所述的上、下平模板上设有一定数量的与滚动压轮位置匹配的环形分布的台阶模孔，所述的台阶模孔上端直径大于滚动压轮的宽度；其特征是所述的平模板为上下双层，所述的竖轴穿过上、下两个平模板，上、下平模板之间通过封闭的下料仓固定连接，上平模板上部安装有上料仓；所述的横轴有两个，分别在上、下料仓的内部与竖轴交叉固定连接；所述的上、下横轴两端均安装有滚动压轮，竖轴带动上、下横轴以及上下滚轮在上、下平模板上滚动。2、 根据权利要求1所述的复合型平模生物质成型机，其特征是所述的传 动机构含有减速器、联轴器，减速器输入端通过联轴器与动力机连接；减速器 的输出端与成型装置的竖轴连接，所述的竖轴外套装有轴套及轴承，轴套两端 通过紧固件与平模板和减速器固定连接。3、 根据权利要求2所述的复合型平模生物质成型机，其特征是其成型装 置的竖轴包括上、下两节，下竖轴通过所述的轴套和轴承安装在下平模板中部； 上横轴通过轴承安装在上平模板的中部；所述的下竖轴的上部设有榫头，榫头上部为有螺纹轴头，所述的下横轴上 套装有两个组合连接盘A，该组合连接盘A的下半部设有与下竖轴榫头匹配的榫眼，在该榫眼的上面设有沉孔，位于该沉孔内的螺母安装在下竖轴上端的螺 纹轴头上，在该连接盘的上半部也设有榫眼；所述的上竖轴的上下接近端头部均设有榫头，所述的的上端榫头的上部设 有螺纹；上竖轴下端的榫头插入到所述的组合连接盘A的上的上半部榫眼内；所述的上横轴也套装有组合连接盘B，该组合连接盘B的下半部设有榫眼，该 榫眼与上竖轴的上榫头插接，在该榫眼上部的连接盘B内设有螺栓沉孔，位于 该沉孔内的螺母安装在上竖轴上端的螺纹上。4、 根据权利要求3所述的复合型平模生物质成型机，其特征是所述的下竖轴上部的榫头、上竖轴两端的榫头的横截面形状为正方形、或为长方形、或 为五边形、或为正六边形。5、 根据权利要求1所述的复合型平模生物质...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭世润，邢建国，彭飞，彭展，
申请(专利权)人：彭世润，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]