本实用新型专利技术公开了一种中间包，包括永久层以及设置在永久层内表面上的工作层，所述永久层底部上设有一气幕挡墙，所述气幕挡墙包括浇注体以及固定在浇注体上的透气板，所述浇注体与透气板之间成型有气室，所述气室通过通气管与外界连通。本实用新型专利技术在保证中间包的通钢量和钢水流速增加的同时，在中间包内设置一气幕挡墙，可以通过气幕挡墙往钢水中吹入氩气弞散形成大量细微气泡，能够吸附钢水中的Ｎ、Ｈ、Ｏ等有害气体，达到降低钢水中这些有害气体元素的含量；细微的气泡上浮，起到搅拌钢水的作用，有效地带起钢水中氧化物、氮化物、硫化物、硅酸盐等无机非金属夹杂物上浮，使得它们被钢液面的渣料吸附，钢水的洁净度可以得到进一步的提高。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种中间包。
技术介绍
目前，随着我国高效连铸技术的推广应用，连铸的连续浇注炉数和连铸的 拉速不断提高，又出现新问题。中间包的通钢量和钢水流速增加加剧钢水对耐火材料的冲刷，挡渣堰耐火材料产品使用寿命下降；中间包内钢水流速增加相 对减少了非金属夹杂物上浮的时间，对钢水净化效果有所减弱，不能有效消除 水口结瘤。从总体来说，挡渣墙耐火材料产品出现了不能满足高效连铸技术发 展的需要的倾向。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有净化钢水，消除水口结瘤、提高铸机 作业率的中间包。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的 一种中 间包，包括永久层以及设置在永久层内表面上的工作层，其特征在于所述永 久层底部上设有一气幕挡墙，所述气幕挡墙包括浇注体以及与浇注体连接的透 气板，所述浇注体与透气板之间成型有气室，所述气室通过通气管与外界连通。优选的，所述浇注体与透气板浇注连接；浇注连接简单方便，比较牢固， 密封性能好，防止气体泄漏造成能源浪费。优选的，所述浇注体上设有一用于固定连接永久层的凸台；设有用于安装 固定浇注体的凸台，在不增大气幕挡墙工作部份厚度的情况下，使得气幕挡墙与永久层接触面积大大增加，两者之间的连接更加牢固，在钢水冲击下不易松 动，安全性高。优选的，所述凸台设置在浇注体的两侧；两侧设置更能加强牢固程度，而 且能保持内在平衡。优选的，所述永久层底部上设有与凸台相适配的凹槽。与现有技术相比，本技术的优点是在保证中间包的通钢量和钢水流 速增加的同时，在中间包内设置一气幕挡墙，可以通过气幕挡墙往钢水中吹入 氩气欽散形成大量细微气泡，能够吸附钢水中的N、 H、 0等有害气体，达到降 低钢水中这些有害气体元素的含量；细微的气泡上浮，起到搅拌钢水的作用， 有效地带起钢水中氧化物、氮化物、硫化物、硅酸盐等无机非金属夹杂物上浮， 使得它们被钢液面的渣料吸附，钢水的洁净度可以得到进一步的提高。以下结合附图对本技术作进一步说明 附图说明图1是本技术一种中间包结构示意图； 图2是图1A-A处剖视图。具体实施方式如图l、图2所示为本技术的一个实施例， 一种中间包，包括永久层l 以及设置在永久层1内表面上的工作层2，所述永久层1底部上设有一气幕挡墙， 所述气幕挡墙包括浇注体31以及固定在浇注体31上的透气板32，所述浇注体 31与透气板32之间成型有气室5，所述气室5通过通气管4与外界连通，所述浇注体31与透气板32浇注连接，浇注连接简单方便，比较牢固，密封性能好， 防止气体泄漏造成能源浪费。所述浇注体31上设有一用于固定连接永久层1的 凸台311，所述凸台311设置在浇注体31的两侧，设有用于安装固定浇注体的 凸台，在不增大气幕挡墙工作部份厚度的情况下，使得气幕挡墙与永久层接触 面积大大增加，两者之间的连接更加牢固，在钢水冲击下不易松动，安全性高， 两侧设置更能加强牢固程度，而且能保持内在平衡。所述永久层1底部上设有 与凸台311相适配的凹槽11。权利要求1.一种中间包，包括永久层(1)以及设置在永久层(1)内表面上的工作层(2)，其特征在于所述永久层(1)底部上设有一气幕挡墙，所述气幕挡墙包括浇注体(31)以及固定在浇注体(31)上的透气板(32)，所述浇注体(31)与透气板(32)之间成型有气室(5)，所述气室(5)通过通气管(4)与外界连通。2. 根据权利要求l所述的一种中间包，其特征在于所述浇注体(31)与透 气板(32)浇注连接。3. 根据权利要求1或2所述的一种中间包，其特征在于所述浇注体(31) 上设有一用于固定连接永久层(1)的凸台(311)。4. 根据权利要求3所述的一种中间包，其特征在于所述凸台(311)设置 在浇注体(31)的两侧。5. 根据权利要求4所述的一种中间包，其特征在于所述永久层(1)底部 上设有与凸台(311)相适配的凹槽(11)。专利摘要本技术公开了一种中间包，包括永久层以及设置在永久层内表面上的工作层，所述永久层底部上设有一气幕挡墙，所述气幕挡墙包括浇注体以及固定在浇注体上的透气板，所述浇注体与透气板之间成型有气室，所述气室通过通气管与外界连通。本技术在保证中间包的通钢量和钢水流速增加的同时，在中间包内设置一气幕挡墙，可以通过气幕挡墙往钢水中吹入氩气弞散形成大量细微气泡，能够吸附钢水中的N、H、O等有害气体，达到降低钢水中这些有害气体元素的含量；细微的气泡上浮，起到搅拌钢水的作用，有效地带起钢水中氧化物、氮化物、硫化物、硅酸盐等无机非金属夹杂物上浮，使得它们被钢液面的渣料吸附，钢水的洁净度可以得到进一步的提高。文档编号B22D41/00GK201376086SQ20092011821公开日2010年1月6日 申请日期2009年4月17日 优先权日2009年4月17日专利技术者应思远, 蒋志忠, 陈红良, 陈雪飞 申请人:陈红良本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种中间包，包括永久层（１）以及设置在永久层（１）内表面上的工作层（２），其特征在于：所述永久层（１）底部上设有一气幕挡墙，所述气幕挡墙包括浇注体（３１）以及固定在浇注体（３１）上的透气板（３２），所述浇注体（３１）与透气板（３２）之间成型有气室（５），所述气室（５）通过通气管（４）与外界连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈红良，陈雪飞，蒋志忠，应思远，
申请(专利权)人：陈红良，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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