用于机床超长滚珠丝杠传动中的丝杠支承结构制造技术

本实用新型专利技术公开了用于机床超长滚珠丝杠传动中的丝杠支承结构，其在丝杠螺母两侧设置左、右托架，托架沿导轨滑动并钩住丝杠表面，两个托架的相向端分别设有通过销轴连接的左、右活动拉钩并通过压紧弹簧使其常态时处于水平位置，螺母两侧分别设有左、右固定拉钩，螺母沿丝杠左、右向移动时可使左固定拉钩与左活动拉钩咬合或右固定拉钩与右活动拉钩咬合，导轨侧面设有撞块，可在螺母移至撞块位置时撞开咬合的固定拉钩与活动拉钩，以使螺母在整个丝杠行程中总有一个托架位于丝杠的轴向中心位置以起到支承作用。本结构克服了超长滚珠丝杠传动中由挠度、振动引起的精度缺陷，使超长丝杠可在大中型机床中得到应用，且保证加工精度。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于机床超长滚珠丝杠传动中的丝杠支承结构。
技术介绍
滚珠丝杠传动具有摩擦阻力小、传动效率高、运动灵敏、可无间隙传动、 反向时无空程死区等特点，通过施加螺母预紧力，可提高传动刚度.已为数控 机床等广泛采用。通常丝杠位于机床床身两侧，丝杠上设有螺母，丝杠转动，螺母沿丝杠位移；当滚珠丝杠长度大于6米后，由于大长径比产生的挠度、旋转振动等缺陷， 使丝杠传动精度急剧下降，不能满足机床使用要求。由于该缺陷，局限了超长滚珠丝杠在数控机床的使用，影响大中型机床加 工精度的提高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于机床超长滚珠丝杠传动 中的丝杠支承结构，利用本结构克服了超长滚珠丝杠传动中由于挠度、振动引 起的精度缺陷，使超长滚珠丝杠可在大中型机床中得到应用，且保证了机床的 加工精度。为解决上述技术问题，本技术用于机床超长滚珠丝杠传动中的丝杠支 承结构包括丝杠、设于所述丝杠上并沿丝杠移动的螺母，还包括左托架、右托 架、左活动拉钩、右活动拉钩、左固定拉钩、右固定拉钩、两个压紧弹簧、撞 块和导轨；所述左、右托架是钩状，其外侧面设有凸斜面，其钩面是圆弧面， 所述左、右托架设于所述螺母的两侧，所述导轨沿轴向设有凹槽并与所述丝杠 平行设于机床床身两侧，所述左、右托架的凸斜面位于所述导轨的凹槽内并可 沿导轨滑动，所述左、右托架的钩面托于所述丝杠的表面并运动时与丝杠表面为滑动摩擦，所述左、右活动拉钩端面是斜面，其另一端通过销轴分别设于所 述左、右托架朝向所述螺母的一端并可以销轴为轴心翻转，所述两个压紧弹簧 分别设于所述左托架与左活动拉钩和所述右托架与右活动拉钩之间并使左、右 活动拉钩常态时处于水平状态，所述左、右固定拉钩分别设于所述螺母两侧并 在所述螺母移动时分别与所述左、右活动拉钩咬合，所述撞块两端是斜面，所 述撞块设于所述导轨侧面并位于所述丝杠中部和所述左、右活动拉钩平面。为保证左、右托架沿导轨可靠滑动，上述左、右托架的凸斜面是燕尾形凸 斜面，上述导轨的凹槽是燕尾形凹槽。为保证左、右托架滑动的稳定性，本结构还包括两个支架和两个滚轮，所 述两个支架一端分别设于所述左、右托架的钩端，其另一端通过圆轴分别设有 滚轮，所述两个滚轮的轮面抵靠机床床身。由于本技术用于机床超长滚珠丝杠传动中的丝杠支承结构采用了上述技术方案，即在螺母两侧设置左、右托架，左、右托架沿导轨滑动并钩住丝 杠表面，左、右托架的相向端分别设有通过销轴连接的左、右活动拉钩，左、 右活动拉钩通过压紧弹簧使常态时处于水平位置，螺母两侧分别设有左、右固 定拉钩，螺母沿丝杠左、右移动时可使左固定拉钩与左活动拉钩咬合或右固定 拉钩与右活动拉钩咬合，导轨侧面上设有撞块，可在螺母移动至撞块位置时撞 开咬合的左固定拉钩与左活动拉钩或咬合的右固定拉钩与右活动拉钩，以使整 个丝杠行程中总有一个托架位于丝杠的中心起到支承丝杠的作用。利用本结构 克服了超长滚珠丝杠传动中由于挠度、振动引起的精度缺陷，使超长滚珠丝杠 可在大中型机床中得到应用，且保证了机床的加工精度。以下结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明附图说明图1为本用于机床超长滚珠丝杠传动中的丝杠支承结构的示意图。图2为图1的A向视图。具体实施方式如图l和图2所示，本技术用于机床超长滚珠丝杠传动中的丝杠支承结构包括丝杠1、设于所述丝杠1上并沿丝杠1移动的螺母2，还包括左托架3、 右托架4、左活动拉钩5、右活动拉钩6、左固定拉钩7、右固定拉钩8、两个 压紧弹簧9、撞块10和导轨11;所述左托架3和右托架4是钩状，其外侧面 设有凸斜面31，其钩面是圆弧面32，所述左托架3和右托架4设于所述螺母2 的两侧，所述导轨11沿轴向设有凹槽12并与所述丝杠1平行设于机床床身两 侧，所述左托架3和右托架4的凸斜面位于所述导轨11的凹槽12内并可沿导 轨11滑动，所述左托架3和右托架4的钩面托于所述丝杠1的表面并运动时 与丝杠l表面为滑动摩擦，所述左活动拉钩5和右活动拉钩6端面是斜面，其 另一端通过销轴13分别设于所述左托架3和右托架4朝向所述螺母2的一端 并可以销轴13为轴心翻转，所述两个压紧弹簧9分别设于所述左托架3与左 活动拉钩5和所述右托架4与右活动拉钩6之间并使左活动拉钩5和右活动拉 钩6常态时处于水平状态，所述左固定拉钩7和右固定拉钩8分别设于所述螺 母2两侧并在所述螺母2移动时分别与所述左活动拉钩5和右活动拉钩6咬合， 所述撞块10两端是斜面，所述撞块10设于导轨侧面并位于所述丝杠1中部和 所述左活动拉钩5及右活动拉钩6平面。为保证左托架3和右托架4沿导轨ll可靠滑动，上述左托架3和右托架4 的凸斜面是燕尾形凸斜面，上述导轨11的凹槽12是燕尾形凹槽。为保证左托架3和右托架4滑动的稳定性，本结构还包括两个支架14和 两个滚轮15，所述两个支架14 一端分别设于所述左托架3和右托架4的钩端， 其另一端通过圆轴16分别设有滚轮15，所述两个滚轮15的轮面抵靠机床床身 17。本技术用于机床超长滚珠丝杠传动中的丝杠支承结构在螺母两侧设 置左、右托架，左、右托架沿导轨滑动并钩住丝杠表面，左、右托架的相向端 分别设有通过销轴连接的左、右活动拉钩，左、右活动拉钩通过压紧弹簧使常 态时处于水平位置，螺母两侧分别设有左、右固定拉钩，螺母沿丝杠左、右移 动时可使左固定拉钩与左活动拉钩咬合或右固定拉钩与右活动拉钩咬合，导轨 侧面设有撞块，可在螺母移动至撞块位置时通过撞块的斜面撞击左活动拉钩的 斜面或右活动拉钩的斜面，以撞开咬合的左固定拉钩与左活动拉钩或撞开咬合 的右固定拉钩与右活动拉钩，以使螺母在整个丝杠行程中总有一个托架位于丝杠的中心起到支承丝杠的作用；同时为保证左、右托架沿导轨滑动的稳定性， 在托架上还设有通过支架设置的滚轮，滚轮的轮面抵靠机床床身，加强了托架 的刚性。利用本结构克服了超长滚珠丝杠传动中由于挠度、振动引起的精度缺 陷，使超长滚珠丝杠可在大中型机床中得到应用，且保证了机床的加工精度。权利要求1、一种用于机床超长滚珠丝杠传动中的丝杠支承结构，包括丝杠、设于所述丝杠上并沿丝杠移动的螺母，其特征在于还包括左托架、右托架、左活动拉钩、右活动拉钩、左固定拉钩、右固定拉钩、两个压紧弹簧、撞块和导轨；所述左、右托架是钩状，其外侧面设有凸斜面，其钩面是圆弧面，所述左、右托架设于所述螺母的两侧，所述导轨沿轴向设有凹槽并与所述丝杠平行设于机床床身两侧，所述左、右托架的凸斜面位于所述导轨的凹槽内并可沿导轨滑动，所述左、右托架的钩面托于所述丝杠的表面并运动时与丝杠表面为滑动摩擦，所述左、右活动拉钩端面是斜面，其另一端通过销轴分别设于所述左、右托架朝向所述螺母的一端并可以销轴为轴心翻转，所述两个压紧弹簧分别设于所述左托架与左活动拉钩和所述右托架与右活动拉钩之间并使左、右活动拉钩常态时处于水平状态，所述左、右固定拉钩分别设于所述螺母两侧并在所述螺母移动时分别与所述左、右活动拉钩咬合，所述撞块两端是斜面，所述撞块设于所述导轨侧面并位于所述丝杠中部和所述左、右活动拉钩平面。2、 根据权利要求1所述的用于机床超长滚珠丝杠传动中的丝杠支承结构， 其特征在于所述左、右托架的凸斜面是燕尾形凸斜面，所述导轨的凹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于机床超长滚珠丝杠传动中的丝杠支承结构，包括丝杠、设于所述丝杠上并沿丝杠移动的螺母，其特征在于：还包括左托架、右托架、左活动拉钩、右活动拉钩、左固定拉钩、右固定拉钩、两个压紧弹簧、撞块和导轨；所述左、右托架是钩状，其外侧面设有凸斜面，其钩面是圆弧面，所述左、右托架设于所述螺母的两侧，所述导轨沿轴向设有凹槽并与所述丝杠平行设于机床床身两侧，所述左、右托架的凸斜面位于所述导轨的凹槽内并可沿导轨滑动，所述左、右托架的钩面托于所述丝杠的表面并运动时与丝杠表面为滑动摩擦，所述左、右活动拉钩端面是斜面，其另一端通过销轴分别设于所述左、右托架朝向所述螺母的一端并可以销轴为轴心翻转，所述两个压紧弹簧分别设于所述左托架与左活动拉钩和所述右托架与右活动拉钩之间并使左、右活动拉钩常态时处于水平状态，所述左、右固定拉钩分别设于所述螺母两侧并在所述螺母移动时分别与所述左、右活动拉钩咬合，所述撞块两端是斜面，所述撞块设于所述导轨侧面并位于所述丝杠中部和所述左、右活动拉钩平面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周民，黄善徒，
申请(专利权)人：上海重型机床厂有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]