钼丝钩绕制组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钼丝钩绕制组件，该组件包括有基板，齿轮ａ，齿轮ｂ，齿轮传动机构，顶针，空心轴，在基板上设有一安装孔，所述的齿轮ａ设置在所述的安装孔内，齿轮ａ与齿轮ｂ相啮合，齿轮ｂ与齿轮传动机构相连，空心轴的下端与齿轮ａ固定连接，空心轴的上端从安装孔内穿出并且凸出于基板的表面外，在空心轴的上端部设有拨丝块，在齿轮ａ的中心开有与空心轴的轴孔相连通的齿轮孔，顶针穿设在齿轮孔、轴孔内，顶针连接有顶针伸缩机构，钼丝处于伸出的顶针与拨丝块之间时，拨丝块随空心轴转动从而卷曲钼丝。该组件可巧妙的将钼丝绕制成与现有的钼丝钩钩体延伸方向相反的形状，即形成一个反钩，增加了其挂载灯丝的稳定性。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

木技术涉及一种用于钼丝钩绕制的组件。
技术介绍
传统灯泡的结构包括灯头、玻壳，玻壳内设有玻杆，如图1所示，玻杆31上设有与灯头相连的两个电极32，在玻杆的顶部设有玻珠33，在玻珠33上粘结有若干个钼丝钩34，钼丝钩34的一端连接玻杆，另一端则弯成一个钩状，钼丝钩的作用是用来支撑发光的钨丝，图1中的钼丝钩钩体35是向玻珠33内部方向弯曲，而钼丝钩的端部36则是向玻珠33外部方向延伸，经使用中发现这种钼丝钩上挂的灯丝容易发生掉钩现象，即灯丝容易从钼丝钩上脱落，这样就影响了灯泡的使用寿命。后来经实验研究发现，如果将钼丝钩绕制成如图2所示的形状，即钩体37是向玻珠33外部弯曲，而钩体端部38则是向玻珠33内部方向延伸，即形成反钩，就能使挂在其上的灯丝不容易脱落，增加了其稳定性，延长了灯泡的使用寿命。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供了一种用于钼丝钩绕制组件，该组件可巧妙的将钼丝绕制成与现有的钼丝钩钩体弯曲方向相反的形状，即形成一个反钩，增加了其挂载灯丝的稳定性，使灯丝不容易脱落，延长了灯泡的使用寿命。本技术的技术方案是这样实现的钼丝钩绕制组件，该组件包括有基板，齿轮a，齿轮b，齿轮传动机构，顶针，空心轴，在基板上设有一安装孔，所述的齿轮a设置在所述的安装孔内，齿轮a与齿轮b相啮合，齿轮b与齿轮传动机构相连，空心轴的下端与齿轮a 固定连接，空心轴的上端从安装孔内穿出并且凸出于基板的表面外，在空心轴 的上端部设有拨丝块，在齿轮a的中心开有与空心轴的轴孔相连通的齿轮孔， 顶针穿设在齿轮孔、轴孔内，顶针连接有顶针伸縮机构，钼丝处于伸出的顶针 与拨丝块之间时，拨丝块随空心轴转动从而巻曲钼丝。作为优选，所述的安装孔的下部孔径大于上部孔径，且安装孔的下部与上 部连接处为台阶过渡，所述的齿轮安装在安装孔的下部，空心轴从安装孔的上 部穿出。安装孔可对齿轮起到限位作用。为对顶针进行限位，防止其脱离出空心轴的轴孔，作为优选，所述的空心 轴的轴孔的下部孔径大于其上部孔径，并且轴孔的下部与上部连接处形成一台 阶。作为优选，所述的顶针由圆台体、圆柱体上下两部分组成，所述的圆柱体 的直径大于所述的圆台体底面的直径大小。作为优选，在顶针的圆台体上套有弹簧，弹簧的一端与圆柱体相抵，另一 端与台阶相抵。顶针可在顶针伸縮机构的作用下压縮弹簧并从轴孔内伸出，巻 丝完成后，在弹簧弹力作用下复位。本技术的原理及优点是本技术在齿轮传动装置的作用下使齿轮b 发生旋转，齿轮b带动齿轮a旋转，顶针伸縮机构将顶针顶出空心轴的轴孔外， 此时，钼丝恰好处于空心轴上的拨丝块与顶针之间，齿轮a在齿轮传动装置的 再次作用下反方向转动复位，从而带动拨丝块旋转，配合对钼丝起止挡作用的 顶针，将钼丝巻成反向钼丝钩，完成后，顶针复位縮回轴孔；上述装置自动化程度大大提高，提高作业效率，节省了人工成本。附图说明图2为本技术所绕制成的反向钼丝钩的结构示意图3为本技术的安装示意图4为图3的后视图5为图3的A-A剖视图。具体实施方式本技术的具体实施方式如下实施例如图3、图4所示，本技术的钼丝钩绕制组件，该组件包括有基板l，齿轮a2，齿轮bl5，齿轮传动机构，顶针3，空心轴4，在基板l上设 有一安装孔6，所述的齿轮a2设置在所述的安装孔内，齿轮a2与齿轮bl5相啮 合，齿轮b15与齿轮传动机构12相连，空心轴4的下端与齿轮a2固定连接， 空心轴4的上端从安装孔6内穿出并且凸出于基板1的表面外，所述的安装孔6 的下部孔径人于上部孔径，且安装孔6的下部与上部连接处为台阶过渡，所述 的齿轮a2安装在安装孔6的下部，空心轴4从安装孔的上部穿出。在空心轴4的上端部设有拨丝块5，拨丝块5为高出空心轴4上端部的一个 小凸块，在齿轮a2的中心开有与空心轴4的轴孔7相连通的齿轮孔，顶针3穿 设在齿轮孔、轴孔内，顶针3连接有顶针伸縮机构，钼丝处于伸出的顶针3与 拨丝块5之间时，拨丝块5随空心轴4转动从而巻曲钼丝。所述的空心轴4的轴孔7的下部孔径大于其上部孔径，并且轴孔7的下部 与上部连接处形成一台阶8。所述的顶针3由圆台体IO、圆柱体ll上下两部分 组成，所述的圆柱体11的直径大于所述的圆台体IO底面的直径大小。在顶针3 的圆台体10上套有弹簧9，弹簧9的一端与圆柱体11相抵，另一端与台阶8相 抵。原有的齿轮驱动机构是直接驱动齿轮a2，而本技术设置了两个齿轮， 即齿轮a2和齿轮b15,是先由齿轮驱动机构驱动齿轮b15，再由齿轮M5驱动 齿轮a2，使得齿轮a2在巻丝时旋转方向与原旋转方向相反，从而可将钼丝巻曲 成反钩的形状，达到了本技术的专利技术目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
钼丝钩绕制组件，其特征是：该组件包括有基板（１），齿轮ａ（２），齿轮ｂ（１５），齿轮传动机构，顶针（３），空心轴（４），在基板（１）上设有一安装孔（６），所述的齿轮ａ（２）设置在所述的安装孔内，齿轮ａ（２）与齿轮ｂ（１５）相啮合，齿轮ｂ（１５）与齿轮传动机构相连，空心轴（４）的下端与齿轮ａ（２）固定连接，空心轴（４）的上端从安装孔（６）内穿出并且凸出于基板（１）的表面外，在空心轴（４）的上端部设有拨丝块（５），在齿轮ａ（２）的中心开有与空心轴（４）的轴孔（７）相连通的齿轮孔，顶针（３）穿设在齿轮孔、轴孔内，顶针（３）连接有顶针伸缩机构，钼丝处于伸出的顶针（３）与拨丝块（５）之间时，拨丝块（５）随空心轴（４）转动从而卷曲钼丝。

【技术特征摘要】
1、钼丝钩绕制组件，其特征是该组件包括有基板(1)，齿轮a(2)，齿轮b(15)，齿轮传动机构，顶针(3)，空心轴(4)，在基板(1)上设有一安装孔(6)，所述的齿轮a(2)设置在所述的安装孔内，齿轮a(2)与齿轮b(15)相啮合，齿轮b(15)与齿轮传动机构相连，空心轴(4)的下端与齿轮a(2)固定连接，空心轴(4)的上端从安装孔(6)内穿出并且凸出于基板(1)的表面外，在空心轴(4)的上端部设有拨丝块(5)，在齿轮a(2)的中心开有与空心轴(4)的轴孔(7)相连通的齿轮孔，顶针(3)穿设在齿轮孔、轴孔内，顶针(3)连接有顶针伸缩机构，钼丝处于伸出的顶针(3)与拨丝块(5)之间时，拨丝块(5)随空心轴(4)转动从而卷曲钼丝。2、 根据权利要求1所述的用于钼丝钩绕制的巻丝成型装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹云翔，
申请(专利权)人：詹云翔，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]