具有牵引移动机构的开榫机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有牵引移动机构的开榫机，它包括机台、工作台、牵引移动机构、刀具高度测量机构、导引板校准机构和进退刀定位机构。其中的牵引移动机构包括导轨、滑座和操作杆，导轨横向水平连接在机台前部的两侧板之间，滑座横向滑设于导轨上可沿导轨左右移动，操作杆设置在工作台的前端并分别与滑座及工作台相连工作台纵向滑设于滑座上可沿滑座前后移动；左右移动操作杆可带动滑座及工作台左右移动，前后移动操作杆可带动工作台前后移动。本实用新型专利技术由于设置了牵引移动机构，通过牵引移动机构可带动工作台横向或纵向移动，从而实现工作台进行前后纵向进退刀以及横向左右移动至下一榫沟的动作，具有结构简单及操作方便的优点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种木工机械，特别涉及一种具有牵引移动机构的开榫机。
技术介绍
现有技术的一种具有牵引移动机构的开榫机如图6所示，在机台(图中未 示出)的上方锁固有工作台l，在工作台1上横向锁接导引板2，在导引板2 上等距离设有多个凹槽3，要开榫的工件就搁置在导引板2上。在导引板2上 方设有马达4，在马达4中心下方设切削工具，马达4可沿导引板2的凹槽3 前后移动，从而带动下方的切削工具对工件切出榫沟。切完一个工件并形成榫 沟后，马达4必须再退回到原位重新对另一工件进行切削。因此，在马达4上 方设有提耳5，供使用者提起移动到原来位置。因马达4具有相当的重量，要 开榫的工件多时，使用者要不断地重复提起马达4到预定位置，工作很辛苦劳 累。其次是刀具凸出导引板2的深度与工件切出的榫沟的深度要一致，且工件 固定在导引板2上的位置需要调整，才能对应刀具，使刀具对应到工件欲铣出 榫沟的位置。但现有技术的具有牵引移动机构的开榫机没有测量设施，不能提 供给操作者测量目视。
技术实现思路
本技术的目的，就是为了解决现有技术存在的上述问题，提供一种具 有牵引移动机构的开榫机。本技术的技术方案是 一种具有牵引移动机构的开榫机，包括电机驱 动机构和连接在电机主轴上的车刀，其特征在于还包括 机台，其两侧分别固接有一侧板；导引板，其横向水平设置在机台后部的两侧板之间，导引板的前侧设有多5个导引凹槽；工作台，其纵向设置在机台的上方，后端插入导引板的下侧；所述的电机 驱动机构和连接在电机主轴上的车刀安装在工作台后部的下方，车刀可穿过工 作台向上伸出；牵引移动机构，包括导轨、滑座和操作杆，导轨横向水平连接在机台前部 的两侧板之间，滑座横向滑设于导轨上可沿导轨左右移动，操作杆设置在工作 台的前端并分别与滑座及工作台相连；所述的工作台纵向滑设于滑座上可沿滑 座前后移动；左右移动操作杆可带动滑座及工作台左右移动，前后移动操作杆 可带动工作台前后移动。所述的滑座顶部两侧各设有一条纵向延伸的第一滑槽，中间设有一条纵向 延伸的第二滑槽，所述的工作台底部对应设有第一滑杆和第二滑杆，工作台通 过将其滑杆穿设在滑座上相应的滑槽内实现可沿滑座前后移动。所述的滑座的第二滑槽后部扩大成一容置槽，所述的工作台的第二滑杆上 穿设有一弹性件，该弹性件设置在上述容置槽内，弹性件的后端抵压在工作台 上。所述的工作台的前端凸出有一连接件，该连接件上设有第一连接孔；所述 的滑座的前端锁接有一 L形连接板，该L形连接板的横板上设有第二连接孔； 所述的操作杆的下部对应设有第一球体和第二球体；操作杆通过将其第一球体 和第二球体分别嵌装在上述第一连接孔和第二连接孔内，实现左右移动时带动 滑座及工作台左右移动，前后移动时带动工作台前后移动。所述的机台后部设有用于夹持竖立工件的第一夹持机构和用于夹持横设 工件的第二夹持机构；两夹持机构各包括压杆、抵板和两夹具；第一夹持机构 的压杆和抵板前后设置并分别连接在机台的两侧板之间，两夹具活动连接在抵 板的内侧并可左右移动对竖立工件实施夹持；第二夹持机构的压杆和抵板上下 设置并分别连接在机台的两侧板之间，两夹具活动连接在抵板的上侧并可左右 移动对横设工件实施夹持。所述的电机驱动机构包括基座、电机和嵌扣机件，基座固定连接在工作台 下，电机套装在基座内可上下移动，嵌扣机件与基座外侧可转动相连，该嵌扣 机件包括控制件和调整件，所述的电机上对应设有调整部，电机的调整部与嵌扣机件的调整件啮合相连，通过调整件与调整部的选择性啮合定位实现电机的 上下升降。还包括导引板校准机构，该导引板校准机构共两组分别设置在机台两侧板 的外侧，各包括校准块、标尺、螺杆、固定件和两调节螺母；所述的机台两侧 板上分别设有一条水平滑孔，校准块穿过该水平滑孔与导引板相连，标尺安装 在机台的侧板上并与校准块对应，固定件连接在机台侧板的前部，螺杆的后端 固定连接在校准块上，前端穿过固定件向前伸出，两调节螺母分别连接在固定 件前后的螺杆上。所述的工作台上设有一导引刀具对准导引板的导引凹槽的导柱。还包括刀具高度测量机构，该刀具高度测量机构安装在第一夹持机构的抵 板上，包括连接凸块、滑动杆、指示板、测量板和刻度尺，连接凸块固定连接 在抵板上，滑动杆穿设在连接凸块上可上下滑动，指示板连接在滑动杆的顶端， 测量板连接在滑动杆的下端并水平对应刀具伸出导引板的高度，刻度尺安装在 抵板上并与指示板对应。还包括进退刀定位机构，该进退刀定位机构包括连接块、标尺螺杆和两组 调整螺帽，连接块为L形块体，其下部横块固定在滑座上，其上部竖块悬空设 置在工作台的一侧并设有一个穿孔，标尺螺杆纵向穿设在连接块的上部穿孔内 可前后移动，标尺螺杆的两端分别通过一连接耳与工作台相连，两组调整螺帽 分别连接在连接块前后的标尺螺杆上。本技术具有牵引移动机构的开榫机由于采用了以上技术，使其与现有 技术相比，具有以下的优点和和特点1、 由于设置了牵引移动机构，通过牵引移动机构可带动工作台横向或纵 向移动，从而实现工作台进行前后纵向进退刀以及横向左右移动至下一榫沟的 动作，具有结构简单及操作方便的优点；2、 由于牵引移动机构中的操作杆设有第一球体和第二球体分别连接工作 台和滑块，通过控制操作杆可同时带动工作台实现横向移动和/或纵向移动；3、 由于设置了刀具高度测量机构，可测知刀具凸出导引板的高度以因应 各工件需形成榫沟的调节并提供数据参考，使进刀可铣出精确的榫沟深度；4、 由于在机台两侧板分别设置了导引板校准机构，可通过该校准机构调整导引板与工件之间的相对位置，且可调整导引板左右处于同一水平；5、由于设置了进退刀定位机构，可通过进退刀定位机构设定控制刀具下 方的电机的前后移动的行程距离，得使刀具依工件欲铣出榫沟的前后尺寸移 位，且可通过标尺螺杆査知数据。附图说明图1、图2是本技术具有牵引移动机构的开榫机的立体结构示意图； 图3是本技术具有牵引移动机构的开榫机的立体分解结构示意图； 图4、图5是本技术具有牵引移动机构的动作状态示意图，其中图4表 示操作杆拉动刀具远离凹槽，图5表示放松操作杆使刀具伸入凹槽； 图6是现有技术开榫机的基本结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。参见图1、图2、图3，本技术的具有牵引移动机构的开榫机，包括机 台10、工作台20、牵引移动机构30、刀具高度测量机构40、导引板校准机构 50和进退刀定位机构60。机台IO两侧分别固接有一侧板IOI，机台后部的两侧板之间横向水平设置 有导引板11，导引板11的前侧设有多个导引凹槽111。工件a竖立(本实施例 为竖立，也可横设)在机台10的导引板11上。在机台IO的后部设有用于夹持竖立工件的第一夹持机构12和用于夹持横 设工件的第二夹持机构16。两夹持机构各包括压杆、抵板和两夹具。第一夹持 机构12的压杆15和抵板13前后设置并分别连接在机台的两侧板101之间， 压杆15的一端连接有扳杆151，扳杆151可控制压杆15偏心转动，以使压杆 15压抵工件a，两夹具14活动连接在抵板的内侧并可左右移动对竖立工件a 实施夹持；第二夹持机构16的压杆和抵板上下设置并分别连接在机台的两侧 板之间，两夹具活动连接在抵板的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有牵引移动机构的开榫机，包括电机驱动机构和连接在电机主轴上的车刀，其特征在于还包括：　机台，其两侧分别固接有一侧板；　导引板，其横向水平设置在机台后部的两侧板之间，导引板的前侧设有多个导引凹槽；　工作台，其纵向设置在 机台的上方，后端插入导引板的下侧；所述的电机驱动机构和连接在电机主轴上的车刀安装在工作台后部的下方，车刀可穿过工作台向上伸出；　牵引移动机构，包括导轨、滑座和操作杆，导轨横向水平连接在机台前部的两侧板之间，滑座横向滑设于导轨上可沿导轨 左右移动，操作杆设置在工作台的前端并分别与滑座及工作台相连；所述的工作台纵向滑设于滑座上可沿滑座前后移动；左右移动操作杆可带动滑座及工作台左右移动，前后移动操作杆可带动工作台前后移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨瑞炤，
申请(专利权)人：杨瑞炤，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]