一种复印机盖疲劳测试机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复印机盖疲劳测试机，包括箱体机架装置、安装于箱体机架装置上的驱动装置、连接于驱动装置上的曲柄摇杆装置以及连接于曲柄摇杆装置上的复印机盖夹紧装置，其中驱动装置驱动曲柄，带动摇杆做往复运动，摇杆带动复印机盖连杆做往复运动，复印机盖连杆带动复印机盖夹紧装置，从而实现复印机盖模拟打开关闭的往复运动，每往复一次，安装于摇杆上的光电隔离片就进入曲柄摇杆装置支架上的光电传感器一次，光电传感器将信号传给计数器以显示复印机盖开闭次数。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，通过不间断往复运动来进行自动测试。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及复印机盖开闭疲劳测试，尤其涉及一种用于复印机盖开闭疲劳测 试的自动开闭和计数的测试机。
技术介绍
复印机盖模拟真实使用状态的开闭寿命是本领域的技术难题。复印操作时将复印稿放在扫描玻璃上，盖上复印机盖压住复印稿，同时挡住扫描 的强光，复印机盖通过铰链连接在复印机的机架上，每更换一次复印稿就要开闭一次，若复 印机盖铰链失效，会造成开闭不灵活及复印机盖闭合时歪斜，复印工作时扫描强光外泄，使 操作人员非常刺眼，失效的铰链还会使复印机盖闭合不平整，压不住复印稿，影响复印质 量。所以满足设计寿命的复印机盖铰链通过疲劳测试得出真实寿命尤为重要。现有技术是靠手工在成品机上安装好后采用手持复印机盖上下翻动的方式，其测 试时间长，跟不上设计周期，更难以在生产线上进行测试，同时手工测试的开闭角度以及速 度难以控制，测试的劳动强度大，有可能使有缺陷的设计和生产线上有缺陷的复印机盖铰 链安装使用，给复印机的成品质量造成隐患。因此，本领域的技术人员致力于开发一种克服上述缺陷、用于复印机盖铰链疲劳 寿命测试的全自动复印机盖疲劳测试机。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简 单，操作方便，测试结果可靠性高、劳动强度低的复印机盖疲劳测试机。为了实现上述目的，本技术提供了一种复印机盖疲劳测试机，该复印机盖疲 劳测试机包括箱体机架装置、安装于箱体机架装置上的驱动装置、连接于驱动装置上的曲 柄摇杆装置以及连接于曲柄摇杆装置上的复印机盖夹紧装置，其中箱体机架装置包括箱 体，箱体上装有用于安装驱动装置的底座，底座上安装的由电机、联轴器以及涡轮蜗杆变速 箱组成的驱动装置驱动曲柄做圆周运动，箱体上安装有曲柄摇杆装置支架和复印机盖铰链 支架，用于固定摇杆和复印机盖铰链，曲柄摇杆装置支架上安装有光电传感器；曲柄摇杆装 置包括与曲柄摇杆装置支架连接的摇杆，摇杆上安装有通过连接销连接的复印机盖连杆， 摇杆上安装有光电隔离片；复印机盖夹紧装置包括复印机盖连杆，复印机盖连杆的一端 连接于复印机盖压紧板连杆，另一端通过连接销连接于摇杆，摇杆摆动时驱动复印机盖夹 紧装置，复印机盖压紧板连杆上焊接有复印机盖压紧板，复印机盖压紧板通过连接销连接 复印机盖夹持板，复印机盖夹持板通过连接销连接于锁紧手柄，锁紧手柄用于锁紧复印机 盖夹紧装置，以夹紧复印机盖。较佳地，当所述摇杆位于下止点时，设置在所述摇杆上的所述光电隔离片位于阻 挡光线射入所述光电传感器的工作位置。较佳地，装入复印机盖后，所述锁紧手柄在位于水平状态时，所述复印机盖夹持板 通过其自锁锁紧所述复印机盖夹紧装置，最终夹紧所述复印机盖。根据本技术，打开电源开关，驱动装置驱动曲柄，带动摇杆做往复运动，摇杆 带动复印机盖连杆做往复运动，复印机盖连杆带动复印机盖夹紧装置，从而实现复印机盖 模拟打开关闭的往复运动，每往复一次，安装于摇杆上的光电隔离片就进入曲柄摇杆装置 支架上的光电传感器一次，光电传感器将信号传给计数器以显示复印机盖往复次数。本技术结构简单，操作方便。由于上述特殊的结构设计，使被测复印机盖铰链 装入方便，并通过锁紧手柄实现复印机盖夹紧装置自锁夹紧，使复印机盖在测试过程中能 可靠的夹紧；由电机驱动的曲柄摇杆装置，可定速定时的自动完成疲劳测试；光电计数装 置可自动完成测试过程的复印机盖开闭次数。以下将结合附图对本技术的具体结构以及产生的技术效果作进一步说明，以 使本领域技术人员充分地了解本技术的特征和效果。附图说明图1是本技术_具体实施例的外形结构示意图；图2是图1的左视图；图3是图2中的A-A剖视图；图4是图2中的B-B剖视图；图5是图3中的部分C的局部放大图。具体实施方式结合附图1-5所示，本技术的复印机盖疲劳测试机用于将复印机盖1围绕复 印机盖铰链14作开闭运动，来测试复印机盖的疲劳寿命。复印机盖疲劳测试机主要包括箱体机架装置，安装于箱体机架上的驱动装置以及 连接于驱动装置上的曲柄摇杆装置以及连接于曲柄摇杆装置上的复印机盖夹紧装置。箱体机架装置包括箱体2，箱体2上焊接有安装驱动装置的底座7，底座7上安装 的由电机8、联轴器10以及涡轮蜗杆变速箱12组成的驱动装置驱动曲柄11做圆周运动，此 驱动装置为公知技术，在此不作详述。箱体机架装置还包括焊接在箱体2上的曲柄摇杆装置支架4，曲柄摇杆装置支架4 用于通过连接销连接摇杆5，使摇杆5能在曲柄摇杆装置支架4中摆动。箱体机架装置还包括焊接在箱体2上的复印机盖铰链支架18，测试时，复印机盖 铰链14插入复印机盖铰链支架18，用于模拟复印机盖的安装状态。箱体机架装置还包括通过螺丝紧固在曲柄摇杆装置支架4上安装有光电传感器 15，光电传感器15可输出电信号，驱动计数器3自动记录复印机盖的开闭次数。曲柄摇杆装置包括摇杆5，摇杆5通过连接销连接连杆6，连杆6的另一头通过螺 母连接连杆螺杆9，通过连杆螺杆9的伸缩调节可调整复印机盖1的初始位置，连杆螺杆9 的另一头通过连接销连接曲柄11，曲柄11作圆周运动，并可通过连杆螺杆9和连杆6带动 摇杆5做往复运动。曲柄摇杆装置还包括安装在摇杆5上的通过连接销连接的复印机盖连杆13，复印 机盖连杆13通过连接销连接复印机盖夹紧装置，用于驱动复印机盖作开闭运动。曲柄摇杆装置还包括安装在摇杆5上的通过螺丝固定的光电隔离片17，光电隔离片17与摇杆5同步运动，每往复一个周期进入光电传感器15 —次，以隔离光线，达到输出 电信号的通断。复印机盖夹紧装置包括复印机盖压紧板连杆22，复印机盖压紧板连杆22通过连 接销连接复印机盖连板13，将摇杆5的往复运动传递给复印机盖夹紧装置。复印机盖夹紧装置还包括焊接在复印机盖压紧板连杆22上的复印机盖压紧板 21，复印机盖压紧板21通过连接销连接复印机盖夹持板19，用以夹住测试状态的复印机盖。复印机盖夹持板19通过连接销连接于锁紧手柄20，工作时通过其自锁可锁紧复 印机盖夹紧装置，用以夹紧复印机盖。另外，电源开关、电机通过联轴器带动涡轮蜗杆变速箱的驱动装置、各铰链销连接 方法以及复印机盖铰链都是本领域公知技术，在此不再赘述。下面，参照图1-5，描述本技术的复印机盖疲劳测试机的示例性操作。将复印机盖铰链14插入复印机盖铰链支架18，翻开复印机盖夹持板19，将复印机 盖1的手持端放在复印机盖压紧板21上，并向内推紧，翻下复印机盖夹持板19，向下扳动锁 紧手柄20，直到锁紧手柄20成水平状态，此时锁紧手柄20成自锁状态，复印机盖夹持板19 输出最大夹持力，复印机盖1被锁紧。将电源接上，打开电源开关，摇杆5在电机驱动装置及曲柄11的驱动下往复摇摆， 当摇杆5从上止点回复到下止点时，安装在摇杆5上的光电隔离片17进入安装在复印机盖 铰链支架18上的光电传感器15，以阻断光电传感器15的光线，使光电传感器15输出一次 电信号给计数器。当需要改变复印机盖1的初始位置时，可通过调节连杆6的长度来改变复印机盖 1的初始位置。这样，可使复印机盖不间断的作开闭运动，使得在较短时间内对复印机盖铰链的 疲劳寿命进行测试。本技术结构简单，操作方便。由于上述特殊的结构设计，使复印机盖铰链能在 测试机上自动完成疲劳极限的测试，保证本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复印机盖疲劳测试机，用于精确测试复印机盖铰链的开闭疲劳寿命，其特征在于，该复印机盖疲劳测试机包括箱体机架装置、安装于箱体机架装置上的驱动装置、连接于驱动装置上的曲柄摇杆装置以及连接于曲柄摇杆装置上的复印机盖夹紧装置，其中　　所述箱体机架装置包括：　　箱体，所述箱体上装有用于安装驱动装置的底座，底座上安装的由电机、联轴器以及涡轮蜗杆变速箱组成的驱动装置驱动曲柄做圆周运动，所述箱体上安装有曲柄摇杆装置支架和复印机盖铰链支架，用于固定摇杆和复印机盖铰链，所述曲柄摇杆装置支架上安装有光电传感器；　　所述曲柄摇杆装置包括：　　与曲柄摇杆装置支架连接的摇杆，所述摇杆上安装有通过连接销连接的复印机盖连杆，所述摇杆上安装有光电隔离片；　　所述复印机盖夹紧装置包括：　　复印机盖连杆，所述复印机盖连杆的一端连接于复印机盖压紧板连杆，另一端通过连接销连接于摇杆，摇杆摆动时驱动复印机盖夹紧装置，所述复印机盖压紧板连杆上焊接有复印机盖压紧板，所述复印机盖压紧板通过连接销连接复印机盖夹持板，所述复印机盖夹持板通过连接销连接于锁紧手柄，锁紧手柄用于锁紧复印机盖夹紧装置，以夹紧复印机盖。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高进，
申请(专利权)人：上海英祺精密零件制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]