本实用新型专利技术公开了一种输气管接头，具体指一种对焦炭进行反应性及反应后强度测试试验用的输气管接头。它包括凹槽接头和凸头接头，所述凹槽接头由凹槽和凹槽连接管构成，凹槽端面开有与凹槽连接管相通的孔；所述凸头接头由凸头和凸头连接管构成，凸头中部开有供凸头连接管穿过的通孔；所述凹槽与凸头的型面为镶嵌配合结构；所述凹槽连接管的内圆柱面与凸头连接管的外圆柱面为插入配合结构。在反应器的进气管和排气管上连接本输气管接头后，可使理化管远离电炉炉体附近的高温区，解决理化管受热容易老化断裂问题，使氮气及二氧化碳按照规定流量顺利通入反应器中进行试验，保证试验结果的准确性。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管道之间的接头，具体地指一种对焦炭进行反应性及反应后强度测试试验用的输气管接头。
技术介绍
随着高炉强化冶炼技术的推广应用，高炉对焦炭质量提出了更高的要求，焦炭反 应性(CRI)及反应后强度(CSR)是评价焦炭质量好坏的两个重要指标。按照国家推荐性标 准GB/T4000-2008《焦炭反应性及反应后强度试验方法》对焦炭进行反应性及反应后强度 检测的试验装置中，在反应器上的进气管和排气管分别连接有理化管，试验过程中通过进 气管向反应器中通入氮气和二氧化碳，再经排气管排出。由于在此试验过程中电炉温度高 达IIO(TC ，理化管又靠近电炉炉体部分，受高温影响容易老化，常常产生裂纹漏气，甚至试 验过程中断开，使氮气和二氧化碳不是按照试验要求的流量通入反应器中，这样的状况导 致了试验结果不准确，同时，因需经常更换理化管，试验效率低。
技术实现思路
本技术的目的就是要解决目前理化管过于靠近电炉炉体、理化管受高温影响 容易老化而产生裂纹或断开的技术问题，提供一种可确保试验结果准确性的输气管接头。 为实现上述目的，本技术所设计的输气管接头，包括凹槽接头和凸头接头，所 述凹槽接头由凹槽和凹槽连接管构成，凹槽端面开有与凹槽连接管相通的孔；所述凸头接 头由凸头和凸头连接管构成，凸头中部开有供凸头连接管穿过的通孔；所述凹槽与凸头的 型面为镶嵌配合结构，面与面精密加工，紧密接触；所述凹槽连接管的内圆柱面与凸头连接 管的外圆柱面为插入配合结构，凸头连接管可方便地插入凹槽连接管中，实现凹槽接头和 凸头接头的连接配合。 进一步地，所述凹槽与凸头相配合的型面为圆柱面，并可以采用内外螺纹连接。这 样其加工简单、连接可靠。 输气管接头可选用合金钢材料进行机加工制作。其中，凹槽连接管和凸头连接管 的长度可根据试验所需确定，将输气管接头连接并固定后，即可使与之连接的理化管尽量尚开咼温区o 本技术的优点在于在反应器的进气管和排气管上连接本输气管接头后，可 使理化管尽量远离了电炉炉体附近的高温区，解决了理化管受热容易老化断裂问题，使氮 气及二氧化碳按照规定流量顺利通入反应器中进行试验，保证了试验结果的准确性，同时 无需经常更换理化管，提高了试验效率。附图说明图1为进气管和排气管均在反应器上部时，本技术连接位置示意图； 图2为进气管在反应器下部、排气管在反应器上部时，本技术连接位置示意图； 图3为本技术的输气管接头结构示意图； 图4为图3中凹槽接头的结构示意图； 图5为图3中凸头接头的结构示意图； 图6为凹槽和凸头的配合型面为圆柱面的输气管接头结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述 图1和图2所示为本技术输气管接头在试验装置中连接位置示意图。输气管接头3安装在进气管1和排气管2上，另一端连接理化管4。 图3所示的输气管接头由凹槽接头5和凸头接头6构成。凹槽接头5的结构如图 4所示，由凹槽7和凹槽连接管8焊接组成，凹槽7端面开有与凹槽连接管8相通的孔。凸 头接头6的结构如图5所示，由凸头9和凸头连接管10构成，凸头9中部开有通孔，凸头连 接管10穿过该通孔，与凸头9焊接成为一体。凸头连接管10的外径略小于凹槽连接管8 的内径，凸头连接管10和凸头9的连接位置和凹槽连接管8与凹槽7的连接位置相对应， 保证在凸头连接管10插入到凹槽连接管8内时，凹槽7和凸头9相配合，共同构成输气管 接头3。 图6所示输气管接头的凹槽和凸头相配合的型面为圆柱面。也可为其它形状，如 四面体型、六面体形等。该配合面为圆柱面时，凹槽7和凸头9之间可采用内外螺纹连接， 其结构简单、稳定、可靠。权利要求一种输气管接头，包括凹槽接头(5)和凸头接头(6)，其特征在于所述凹槽接头(5)由凹槽(7)和凹槽连接管(8)构成，凹槽(7)端面开有与凹槽连接管(8)相通的孔；所述凸头接头(6)由凸头(9)和凸头连接管(10)构成，凸头(9)中部开有供凸头连接管(10)穿过的通孔；所述凹槽(7)与凸头(9)的型面为镶嵌配合结构，所述凹槽连接管(8)的内圆柱面与凸头连接管(10)的外圆柱面为插入配合结构。2. 根据权利要求1所述的输气管接头，其特征在于所述凹槽(7)与凸头(9)相配合 的型面为圆柱面。3. 根据权利要求2所述的输气管接头，其特征在于所述凹槽(7)与凸头(9)相配合 的圆柱面采用内外螺纹连接。4. 根据权利要求1或2或3所述的输气管接头，其特征在于所述凹槽(7)和凹槽连 接管(8)之间采用焊接连接，所述凸头(9)和凸头连接管(10)之间采用焊接连接。专利摘要本技术公开了一种输气管接头，具体指一种对焦炭进行反应性及反应后强度测试试验用的输气管接头。它包括凹槽接头和凸头接头，所述凹槽接头由凹槽和凹槽连接管构成，凹槽端面开有与凹槽连接管相通的孔；所述凸头接头由凸头和凸头连接管构成，凸头中部开有供凸头连接管穿过的通孔；所述凹槽与凸头的型面为镶嵌配合结构；所述凹槽连接管的内圆柱面与凸头连接管的外圆柱面为插入配合结构。在反应器的进气管和排气管上连接本输气管接头后，可使理化管远离电炉炉体附近的高温区，解决理化管受热容易老化断裂问题，使氮气及二氧化碳按照规定流量顺利通入反应器中进行试验，保证试验结果的准确性。文档编号F16L37/60GK201437879SQ200920087790公开日2010年4月14日 申请日期2009年8月4日 优先权日2009年8月4日专利技术者冀汉巍, 刘尚超, 宋子逵, 张前香, 张雪红, 薛改凤, 闻向东, 陈鹏, 项茹, 鲍俊芳 申请人:武汉钢铁(集团)公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种输气管接头，包括凹槽接头（５）和凸头接头（６），其特征在于：所述凹槽接头（５）由凹槽（７）和凹槽连接管（８）构成，凹槽（７）端面开有与凹槽连接管（８）相通的孔；所述凸头接头（６）由凸头（９）和凸头连接管（１０）构成，凸头（９）中部开有供凸头连接管（１０）穿过的通孔；所述凹槽（７）与凸头（９）的型面为镶嵌配合结构，所述凹槽连接管（８）的内圆柱面与凸头连接管（１０）的外圆柱面为插入配合结构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张前香，薛改凤，冀汉巍，项茹，宋子逵，陈鹏，闻向东，鲍俊芳，张雪红，刘尚超，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：实用新型
国别省市：83[]
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