简易施封锁成型模具制造技术

简易施封锁成型模具，包括有上模和下模，上模的成型面上开有一与注塑孔相通的供料流道，在供料流道的两侧各设有一上成型腔，供料流道与两上成型腔相通，下模上开有与上成型腔数目及位置对应的下成型腔，在下模下方设有退料板，退料板上固定有三根退料杆和若干脱模推杆，三根退料杆伸入至下模上与上模的供料流道所对准的竖直通孔中，且三根退料杆的顶端与下模的成型面平齐，各脱模推杆分别沿下模上竖直的通孔延伸至下成型腔底部。本实用新型专利技术结构合理，操作、使用方便，它可提高加工效率，并降低加工成本。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种注塑模具，具体地说是一种用于加工简易施封锁的模具。
技术介绍
目前，对于塑料材质的简易施封锁的加工是采用模具在注塑机上完成的。现有的 一种简易施封锁模具由上模和下模组成，上模上设有注塑孔和一条上成型腔，下模上设有 一条下成型腔，下成型腔中具有成型芯模。该种模具一次只能加工一条施封锁，且脱模较不 方便，它存在着生产效率较低，加工成本较大的不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种简易施封锁成型模具，由该模具可一次加工出两 条简易施封锁，且脱模方便。为实现上述目的，本技术采用以下方案简易施封锁成型模具，包括有上模和 下模，上模上设有注塑孔和上成型腔，下模上设有下成型腔，上模的成型面上开有一与注塑 孔相通的供料流道，在供料流道的两侧各设有一上成型腔，供料流道与两上成型腔相通，下 模上开有与上成型腔数目及位置对应的下成型腔，在下模下方设有退料板，退料板上固定 有三根退料杆和若干脱模推杆，三根退料杆伸入至下模上与上模的供料流道所对准的竖直 通孔中，且三根退料杆的顶端与下模的成型面平齐，各脱模推杆分别沿下模上竖直的通孔 延伸至下成型腔底部。由上述方案可见，将上模与下模合模后，两上成型腔与两下成型腔会形成两成型 腔，从注塑孔内注入液态塑料，液态塑料通过供料流道即可注入到两个成型腔中，完成两只 施封锁的成型，施封锁成型后将上模与下模分开，并操纵退料板带动各退料杆和脱模推杆， 即可顺利的实现脱模。本技术结构合理，操作、使用方便，它可提高加工效率，并降低加工成本。附图说明图1本技术一实施例上模的结构示意图；图2图1的A-A剖视图；图3本技术一实施例下模的结构示意图；图4图3的B-B剖视图；图5图3的左视图。具体实施方式以下结合实施例及附图进一步说明本技术。参见图1、图2上模1上设有注塑孔Ib和上成型腔la，上模1的成型面上开有一与注塑孔Ib相通的供料流道lc，在供料流道lc的两侧各设有一上成型腔la，供料流道lc与两上成型腔 la通过通孔Id相通。另外，在上模1上开有合模时所用的定位孔le。参见图3、图4下模2上开有与上成型腔数目及位置对应的下成型腔2a，在下模2的下方设有退 料板12，退料板12上固定有三根退料杆和若干脱模推杆，退料杆3、退料杆4、退料杆5伸 入至下模2上与上模的供料流道所对准的竖直通孔中，且退料杆3、退料杆4、退料杆5的顶 端与下模2的成型面平齐，各脱模推杆6、脱模推杆7、脱模推杆8、脱模推杆9分别沿下模2 上竖直的通孔延伸至下成型腔2a底部。另外，在下模上固定有定位销2b。参见图4、图5下模2的底部联接有支撑台13，支撑台13的底部联接有支架14和底座10，退料 板12的底部联接有垫板11，退料板12与垫板11位于底座10和支撑台13之间，在底座10 的底部开有通孔10a。参见图4三根退料杆的前端均开有呈钩状的豁口。即退料杆3的前端开有豁口 3a、退料杆 4的前端开有豁口 4a、退料杆5的前端开有豁口 5a。结合图1、图3、图4可见，在注塑机上将上模1与下模2合模后，两上成型腔la与 两下成型腔2a会形成两成型腔，从注塑孔lb内注入液态塑料，液态塑料通过供料流道lc 即可注入到两个成型腔中，完成两只施封锁的成型；脱模时，在上模1与下模2分开的过程 中，由注塑机的顶推机构通过通孔10a向上推动垫板11及退料板12，各脱模推杆6、7、8、9 将成型的施封锁从下成型腔2a中抵推出，同时，三根退料杆3、4、5先抵推到供料流道lc中 的余料，然后通过各自前端所具有的呈钩状的豁口将余料勾住，进而确保成型的施封锁更 够顺利的与上模分开。权利要求简易施封锁成型模具，包括有上模和下模，上模上设有注塑孔和上成型腔，下模上设有下成型腔，其特征在于上模的成型面上开有一与注塑孔相通的供料流道，在供料流道的两侧各设有一上成型腔，供料流道与两上成型腔相通，下模上开有与上成型腔数目及位置对应的下成型腔，在下模下方设有退料板，退料板上固定有三根退料杆和若干脱模推杆，三根退料杆伸入至下模上与上模的供料流道所对准的竖直通孔中，且三根退料杆的顶端与下模的成型面平齐，各脱模推杆分别沿下模上竖直的通孔延伸至下成型腔底部。2.根据权利要求1所述的简易施封锁成型模具，其特征在于下模的底部联接有支撑 台，支撑台的底部联接有支架和底座，退料板的底部联接有垫板，退料板与垫板位于底座和 支撑台之间，在底座的底部开有通孔。3.根据权利要求1所述的简易施封锁成型模具，其特征在于三根退料杆的前端均开 有呈钩状的豁口。专利摘要简易施封锁成型模具，包括有上模和下模，上模的成型面上开有一与注塑孔相通的供料流道，在供料流道的两侧各设有一上成型腔，供料流道与两上成型腔相通，下模上开有与上成型腔数目及位置对应的下成型腔，在下模下方设有退料板，退料板上固定有三根退料杆和若干脱模推杆，三根退料杆伸入至下模上与上模的供料流道所对准的竖直通孔中，且三根退料杆的顶端与下模的成型面平齐，各脱模推杆分别沿下模上竖直的通孔延伸至下成型腔底部。本技术结构合理，操作、使用方便，它可提高加工效率，并降低加工成本。文档编号B29C45/26GK201552715SQ20092018794公开日2010年8月18日 申请日期2009年9月30日 优先权日2009年9月30日专利技术者张付明 申请人:张付明本文档来自技高网...

【技术保护点】
简易施封锁成型模具，包括有上模和下模，上模上设有注塑孔和上成型腔，下模上设有下成型腔，其特征在于：上模的成型面上开有一与注塑孔相通的供料流道，在供料流道的两侧各设有一上成型腔，供料流道与两上成型腔相通，下模上开有与上成型腔数目及位置对应的下成型腔，在下模下方设有退料板，退料板上固定有三根退料杆和若干脱模推杆，三根退料杆伸入至下模上与上模的供料流道所对准的竖直通孔中，且三根退料杆的顶端与下模的成型面平齐，各脱模推杆分别沿下模上竖直的通孔延伸至下成型腔底部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张付明，
申请(专利权)人：张付明，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]