一种密闭微压气动搅拌煮浆罐,包括罐体,其特征是,整体密封的罐体上设置有检修口,检修口上设置有密封盖,罐体上设置有进气管,进气管的尾端设置有转动、搅拌装置;罐体上还设置有进气阀和排气阀。本实用新型专利技术由于在密闭的罐体内加热豆浆,罐内有一定的压力,因而可实现将罐内的豆浆加热至100℃的目的;设置的出气管在排出蒸气的反作用力作用下,使出气管可以自动绕进气管转动,一边加热,一边搅拌,使豆浆能够均匀受热。本实用新型专利技术从根本上改变了传统的煮浆模式,能够缩短煮浆时间,提高熟浆的质量,采用本设备煮沸的豆浆制作的豆腐等产品,营养价值更高,弹性更好;本实用新型专利技术在使用时,还可节约能源,减轻工人劳动强度,提高生产效率。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种豆制品的生产装置,特别涉及一种加热豆浆的装置。技术背景豆制品因其含有丰富的大豆蛋白,且价格较低廉,深受人们的喜爱。而豆制品的制 作工艺,虽然历经上千年的历史,但到目前为止,基本上还都离不开煮豆浆这一环节,不论 是生产豆腐、豆腐干、千张,还是生产腐竹、豆腐脑(豆花)、豆浆,都需要将清洗、浸泡后的 大豆磨出的生豆浆煮熟。目前,煮豆浆的容器有各种形式的锅或罐,加热方式大部分采用蒸 气加热,上述各类容器,均是敞口的容器,因为豆浆在被加热的过程中,由于其特殊的成份 和有一定的浓度,一般均在90°C左右就开始沸腾、起沬,稍不注意豆浆就会从容器中谱出, 高海拔地区沸腾的温度更低,一般都在85°C以下,因此,目前煮浆的容器只能敞口,在豆浆 煮开、也就是沸腾后,迅速降低热源的供热量,即通过阀门来减少蒸气输出量的方式来维持 沸腾数分钟并时刻防止容器内浆液不要谱出,但这种沸腾并未使豆浆达到100°C,豆浆不是 真正意义上的煮开,这就使豆浆中的有害物质不能完全被杀死,豆浆中的大豆蛋白也因温 度不够而不能适度变性,不能高质量地满足豆腐等制品的后期制作要求。而且,为防止豆浆 谱出,得刻意控制加热的火候,延长了加热时间,浪费了时间和能源,并降低生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种密闭的、能够真正将豆浆煮沸的密闭微压气动搅拌 煮浆罐。实现本技术的技术方案是,一种密闭微压气动搅拌煮浆罐,包括罐体,其特征 是,整体密封的罐体上设置有检修口,检修口上设置有密封盖,罐体上设置有进气管,进气 管的尾端设置有转动、搅拌装置;罐体上还设置有进气阀和排气阀。本技术由于在密闭的罐体内加热豆浆,罐内有一定的压力,即微压,因而可实 现将罐内的豆浆加热至100°c的目的;由于罐体上设置了进气阀和排气阀,使罐体在进料 以及加热时,罐体内形成一定的压力并在大于设定的压力时,排气阀自动打开排气,而在豆 浆煮好排料时,排气阀则在罐体内形成负压时自动打开进气,以保证豆浆的顺利排出。同 时,设置的出气管只在其一侧开有出气孔,加热时,排出蒸气的反作用力使出气管可以自动 绕进气管转动,一边加热,一边搅拌,使豆浆能够均勻受热,避免罐内豆浆出现温差过大的 现象。本技术从根本上改变了传统的煮浆模式,能够迅速加热豆浆,缩短煮浆的时间并 将豆浆加热至真正的沸腾状态,使豆浆的蛋白变性适度,营养成分快速溶出,最大限度地保 证豆浆的各种营养成分不会耗失,大幅度地提高了熟浆的质量,采用本设备煮沸的豆浆制 作的豆腐等产品,营养价值更高,弹性更好;本技术在使用时,还可节约能源,缩短加热 时间,在降低生产成本的同时,大幅提高生产效率,减轻工人劳动强度。本技术结构简 单,维护、清洗方便,是现有煮浆设备的最佳换代产品。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1中转动装置等零部件的放大图。图中标号10罐体,11连接盘,12排气阀,13进气阀,14进浆管,15观察窗,16进气 管,17出浆管,20检修口,30转轴,31弹簧,32螺杆,33滑块,34手柄,40密封盖,41销轴,50 转动、搅拌装置,51法兰盘,52上固定盘,52. 1下固定盘,53上轴承,54下密封垫,55压板, 56下轴承,57内管,58外管,59上密封垫,60出气管,61出气孔,62三通,70支撑腿。具体实施方式参见图1,所述罐体10的外形为中间圆柱形、二头半球形的柱 体,所述检修口 20设 置在罐体10的上部,检修口 20和密封盖40通过销轴41铰接,密封盖40和检修口 20之间 设置有密封垫以及紧固装置,所述紧固装置包括转轴30、螺杆32、滑块33、弹簧31和手柄 34,弹簧31和滑块33穿在螺杆32上,手柄34和螺杆32螺纹连接,弹簧31将滑块33向上 顶起和手柄34相连,螺杆32通过转轴30铰接在检修口 20上,工作时,转动螺杆32,将滑 块33卡在密封盖40上的凸块上,旋紧手柄34,即可将密封盖40紧固在罐体10的检修口 20上,实现罐体10的封闭,需要检修或清洗时,松开手柄34,转开螺杆32,即可打开密封盖 40。罐体10上还设置有进气阀13和排气阀12,进气阀13和排气阀12均为单向阀,进气 阀13的进气压力值和大气压力值相等或略大,排气阀12的排气压力值在0. 09Mpa左右,在 0. 09Mpa的压力下,被加热的豆浆通常在102°C才能沸腾,在对已经沸腾的豆浆停止加热自 然维持温度2-3分钟后,就可获得满意的熟浆;为便于掌握和控制豆浆的加热情况,罐体10 上还设置有观察窗15、温度表和气压表。所述进气管16固接在罐体10的顶部,进气管16 的顶端伸出罐顶并设置有连接盘11,以便于和锅炉输送蒸气的管道连接。参见图2,所述转动、搅拌装置50包括内管57、外管58、上轴承53、下轴承56和出 气管60,所述进气管16的尾端设置有法兰盘51并通过法兰盘51和转动、搅拌装置50连 接;上轴承53和下轴承56均设置在内管57和外管58之间;外管58的上端设置有上固定 盘52、下端设置有下固定盘52. 1,上固定盘52和进气管16尾部的法兰盘51通过螺栓固接, 下固定盘52. 1和压板55通过螺栓固接;上轴承53和下轴承56的外端均分别设置有上密 封垫59和下密封垫54,下密封垫54由压板55将其压紧在下轴承56的外端,上密封垫59 由上固定盘52将其压紧在上轴承53的外端,以保证轴承对于罐体10的密封;参见图1、图 2,所述内管57的下端连接有三通62,所述出气管60和三通62连接;出气管60的一个侧 面,开有若干个出气孔61,使出气孔61喷气时,出气管60能在反作用力的作用下,带动转 动、搅拌装置50绕进气管16的轴心旋转,达到一边加热豆浆,一边搅拌豆浆的目的;出气管 60向下的位置,也可以开若干个排气孔,使部分蒸气向下喷出,让加热更加均勻。所述罐体 10的顶部设置有进浆管14,罐体10的底部设置有出浆管17,进浆管14和出浆管17上均设 置有阀门;罐体10的底部还设置有支撑腿70。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种密闭微压气动搅拌煮浆罐,包括罐体(10),其特征是,整体密封的罐体(10)上设置有检修口(20),检修口(20)上设置有密封盖(40),罐体(10)上设置有进气管(16),进气管(16)的尾端设置有转动、搅拌装置(50);罐体(10)上还设置有进气阀(13)和排气阀(12)。
【技术特征摘要】
一种密闭微压气动搅拌煮浆罐,包括罐体(10),其特征是,整体密封的罐体(10)上设置有检修口(20),检修口(20)上设置有密封盖(40),罐体(10)上设置有进气管(16),进气管(16)的尾端设置有转动、搅拌装置(50);罐体(10)上还设置有进气阀(13)和排气阀(12)。2.按权利要求1所述的密闭微压气动搅拌煮浆罐,其特征是,所述检修口(20)设置在 罐体(10)的上部,检修口(20)和密封盖(40)通过销轴(41)铰接,密封盖(40)和检修口 (20)之间设置有密封垫以及紧固装置。3.按权利要求2所述的密闭微压气动搅拌煮浆罐,其特征是,所述紧固装置包括转轴 (30)、螺杆(32)、滑块(33)、弹簧(31)和手柄(34),弹簧(31)和滑块(33)穿在螺杆(32) 上,手柄(34)和螺杆(32)螺纹连接,弹簧(31)将滑块(33)向上顶起和手柄(34)相连,螺 杆(32)通过转轴(30)铰接在检修口(20)上。4.按权利要求1所述的密闭微压气动搅拌煮浆罐,其特征是,所述转动、搅拌装置(50) 包...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨舜天,冯克扬,
申请(专利权)人:淮南市八公山豆制品厂,
类型:实用新型
国别省市:34[中国|安徽]
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