多功能脱粒风选机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种多功能脱粒风选机，涉及一种小型农用机械，通过设置出草辊、主工作辊和脱粒辊，且成品字形排列，可以让粮食和草分离的更干净，减少了浪费。出草辊、主工作辊和脱粒辊上面设置的击打筋与筛网配合进行脱粒的方式，可以对多个品种的农作物进行脱粒，与脱粒辊同轴的风扇，可以在粮食下落的过程中进行风选，不饱满的粮食和草梗被风吹走，饱满的粮食在重力作用下落在振动筛上，这样可以筛分出重量较大的杂物，筛后的粮食又经过一次风选后落到传送带上。本实用新型专利技术每小时可以脱粒４００－５００公斤粮食，一台设备即可完成多台设备的工作，从而降低了成本，提高了效率，减少了后继工序。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种小型农业机械，特别是一种多功能脱粒风选机。
技术介绍
现有的小型脱粒机，只有一个脱粒辊，存在的问题是，粮食和草茎分离不彻底，一是草上面还有粮食，增加了粮食的浪费，二是粮食上面还有草，增加了后继工序的难度，且现有的小型脱粒机仅有脱粒的功能，后面还需经过分筛、风选的多道工序，需要多台设备、多次转运，费时费力。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种多功能脱粒风选机，可以将粮食和草茎彻底分离，且只采用一台原动机，并可以在一台设备上实现分筛、风选功能。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是一种多功能脱粒风选机，原动机安装在机架上，原动机通过传动机构与脱粒辊连接，脱粒辊通过传动机构与主工作辊连接，主工作辊通过传动机构与出草辊连接，脱粒辊通过变向传动机构与传送带连接，传送带通过传动机构与振动筛连接；出草辊和主工作辊下方设有平筛，脱粒辊下方设有弧形筛，脱粒辊一端下方设有风扇。出草辊、主工作辊和脱粒辊成"品"字形排列。 出草辊、主工作辊和脱粒辊设有多根击打筋。 原动机与脱粒辊之间的传动比为1. 5-4。 机架一侧靠近主工作辊处设有进料平台。 机架一侧靠近出草辊处设有挡草板。 机架下方设有多个脚轮。 所述的传动机构包括带传动机构。 所述的原动机是电动机或燃油发动机。 本技术提供的多功能脱粒风选机，通过设置出草辊、主工作辊和脱粒辊，且成品字形排列，可以让粮食和草分离的更干净，减少了浪费。出草辊、主工作辊和脱粒辊上面设置的击打筋与筛网配合进行脱粒的方式，可以对多个品种的农作物进行脱粒，包括稻谷、小麦、油菜、黄豆、绿豆和芝麻等。与脱粒辊同轴的风扇，可以在粮食下落的过程中进行风选，不饱满的粮食和草梗被风吹走，饱满的粮食在重力作用下落在振动筛上，这样可以筛分出重量较大的杂物，筛后的粮食又经过一次风选后落到传送带上。原动机与脱粒辊之间采用较大的传动比，因为脱粒的时候对击打的速度并不敏感，但是击打的次数对脱粒的分离程度影响较大，较大的传动比可以让原动机带多个负载，从而增加脱粒的击打次数。机架一侧设有进料平台可以方便操作，将刚收割的粮食放在进料平台上可以很方便的进料不用拿在手上进行脱粒。另一侧的挡草板可以避免高速旋转的出草辊将脱粒后的草扬起不便于整理。机架下方设有多个脚轮，便于移动，也便于多家农户对设备进行共享。较多的原动机选择范围提高了设备的适用性，接电不方便的地方也能使用柴油机等燃油发动机作为原动机。本技术每小时可以脱粒400-500公斤粮食，一台设备即可完成多台设备的工作，从而降低了成本，提高了效率，减少了后继工序。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。 附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式如图1中，一种多功能脱粒风选机，原动机3安装在机架12上，原动机3通过传动机构与脱粒辊8连接，脱粒辊8通过传动机构与主工作辊6连接，主工作辊6通过传动机构与出草辊1连接，脱粒辊8通过变向传动机构与传送带5连接，传送带5通过传动机构与振动筛4连接；出草辊1和主工作辊6下方设有平筛2，脱粒辊8下方设有弧形筛9，脱粒辊8一端下方设有风扇7。 出草辊1 、主工作辊6和脱粒辊8成"品"字形排列。 出草辊1、主工作辊6和脱粒辊8设有多根击打筋14。 原动机3与脱粒辊8之间的传动比为1. 5-4。 机架12 —侧靠近主工作辊6处设有进料平台11。 机架12 —侧靠近出草辊1处设有挡草板13。 机架12下方设有多个脚轮10。 所述的传动机构包括带传动机构。 所述的原动机3是电动机或燃油发动机。 实施例 原动机3采用电动机，电动机通过皮带带动脱粒辊8旋转，此处带传动采用的传动比为2. 5，脱粒辊8通过皮带带动主工作辊6旋转，主工作辊6通过皮带带动出草辊1旋转，在脱粒辊8下方安装有风扇7，脱粒辊8通过带传动带动风扇7运转，脱粒辊8通过锥形齿轮变向后，带动传送带5旋转，传送带5带动振动筛4动作。 收割后粮食放在进料平台11上，主工作辊6将粮食转入设备内，主工作辊6上的击打筋14与平筛2，使粮食颗粒与草分离。分离后的粮食颗粒下落经过脱粒辊8，在脱粒辊8与弧形筛9的配合下再次击打脱粒，以去掉粮食上的草梗，风扇7吹出的风对粮食颗粒进行风选，草梗和杂物灰尘被风吹走，粮食颗粒落入到振动筛4上，筛分出大块较重的杂物，筛分后的粮食颗粒又经过一次风选后落入到传送带5上，由传送带5将粮食颗粒送出。分离后的草向前运动到出草辊1与平筛2之间，继续使草上的粮食颗粒分离，分离后的粮食颗粒经筛分和风选后落到传送带5上，分离后的草从出料口被扬出，挡草板13可以避免草被扬起太高而不便于整理。完工后，可以将设备挂接在机动车辆上，其下的脚轮io便于移动。平筛、弧形筛和振动筛的筛网可以根据粮食颗粒的大小进行更换。权利要求一种多功能脱粒风选机，原动机(3)安装在机架(12)上，其特征在于原动机(3)通过传动机构与脱粒辊(8)连接，脱粒辊(8)通过传动机构与主工作辊(6)连接，主工作辊(6)通过传动机构与出草辊(1)连接，脱粒辊(8)通过变向传动机构与传送带(5)连接，传送带(5)通过传动机构与振动筛(4)连接；出草辊(1)和主工作辊(6)下方设有平筛(2)，脱粒辊(8)下方设有弧形筛(9)，脱粒辊(8)一端下方设有风扇(7)。2. 根据权利要求1所述的一种多功能脱粒风选机，其特征在于出草辊(1)、主工作辊 (6)和脱粒辊(8)成"品"字形排列。3. 根据权利要求1或2所述的一种多功能脱粒风选机，其特征在于出草辊(1)、主工 作辊(6)和脱粒辊(8)设有多根击打筋(14)。4. 根据权利要求1或2所述的一种多功能脱粒风选机，其特征在于原动机(3)与脱 粒辊(8)之间的传动比为1.5-4。5. 根据权利要求1所述的一种多功能脱粒风选机，其特征在于机架(12) —侧靠近主 工作辊(6)处设有进料平台(11)。6. 根据权利要求1所述的一种多功能脱粒风选机，其特征在于机架(12) —侧靠近出 草辊(1)处设有挡草板(13)。7. 根据权利要求l所述的一种多功能脱粒风选机，其特征在于机架(12)下方设有多 个脚轮(10)。8. 根据权利要求1所述的一种多功能脱粒风选机，其特征在于所述的传动机构包括带传动机构。9. 根据权利要求1所述的一种多功能脱粒风选机，其特征在于所述的原动机(3)是电动机或燃油发动机。专利摘要本技术提供了一种多功能脱粒风选机，涉及一种小型农用机械，通过设置出草辊、主工作辊和脱粒辊，且成品字形排列，可以让粮食和草分离的更干净，减少了浪费。出草辊、主工作辊和脱粒辊上面设置的击打筋与筛网配合进行脱粒的方式，可以对多个品种的农作物进行脱粒，与脱粒辊同轴的风扇，可以在粮食下落的过程中进行风选，不饱满的粮食和草梗被风吹走，饱满的粮食在重力作用下落在振动筛上，这样可以筛分出重量较大的杂物，筛后的粮食又经过一次风选后落到传送带上。本技术每小时可以脱粒400-500公斤粮食，一台设备即可完成多台设备的工作，从而降低了成本，提高了效率，减少了后继工序。文档编号A01F12/56GK201523562SQ2009200872公开日2010年7月14日 申请日期2009年7月10日 优先权日2009年7月10日专利技术者别相军本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能脱粒风选机，原动机（３）安装在机架（１２）上，其特征在于：原动机（３）通过传动机构与脱粒辊（８）连接，脱粒辊（８）通过传动机构与主工作辊（６）连接，主工作辊（６）通过传动机构与出草辊（１）连接，脱粒辊（８）通过变向传动机构与传送带（５）连接，传送带（５）通过传动机构与振动筛（４）连接；出草辊（１）和主工作辊（６）下方设有平筛（２），脱粒辊（８）下方设有弧形筛（９），脱粒辊（８）一端下方设有风扇（７）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：别相军，
申请(专利权)人：别相军，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]