断路器外壳制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电器外壳，特别是一种断路器外壳。本实用新型专利技术包括壳体和端子隔板，所述端子隔板插装在壳体上；所述壳体包括本体、凸台和凸块，所述本体、凸台和凸块为一个整体；所述本体上下两侧各设置有两个安装孔和三个接线孔，位于同侧的安装孔和接线孔成平行排列。本实用新型专利技术所述本体和凸台的左侧面位于同一平面，它们的右侧面位于同一平面；所述本体正面与底面的距离为８１ｍｍ～８５ｍｍ，上侧面与下侧面的距离为１４８ｍｍ～１５２ｍｍ，左侧面和右侧面的距离为８８ｍｍ～９２ｍｍ。本实用新型专利技术结构设计合理、大小合适，在保证性能的情况下节省了材料。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电器外壳，特别是一种断路器外壳。
技术介绍
断路器的作用是切断和接通负荷电路，以及切断故障电路，防止事故扩大，保证安全运行。断路器内部设置有操纵机构，现有技术中，企业生产的断路器外壳并不能很好地和操纵机构的结合起来，要么过大，造成材料的浪费，要么过小，使得内部空间不足，影响性能。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述缺点，而提供一种结构设计合理、尺寸合适的断路器外壳。本技术解决上述问题所采用的技术方案是 一种断路器外壳，包括壳体和端子隔板，所述端子隔板插装在壳体上；所述壳体包括本体、凸台和凸块，所述本体、凸台和凸块为一个整体；所述本体上下两侧各设置有两个安装孔和三个接线孔，位于同侧的安装孔和接线孔成平行排列；其特征在于所述本体和凸台的左侧面位于同一平面，它们的右侧面位于同一平面；所述本体正面与底面的距离为81mra 85mm，上侧面与下侧面的距离为148咖 152mra，左侧面和右侧面的距离为88mm 92mm;所述凸台正面与本体底面的距离为83mra 87mm，上侧面与下侧面的距离为90ram 94ram;所述凸块正面与本体底面的距离为88mm 92mm，上侧面与下侧面的距离为58mm 62mm，左侧面和右侧面的距离为27mm 31mm;所述本体上侧的接线孔与下侧的接线孔的中心距为128mm 132ram;所述本体位于同侧的安装孔中心距为28腿 32mm，位于同侧的接线孔相邻两孔的中心距为28mm 32mm。本技术所述本体正面与底面的距离为83mm，上侧面与下侧面的距离为150mrn，左侧面和右侧面的距离为90mm;所述凸台正面与本体底面的距离为85mm，上侧面与下侧面的距离为92mm;所述凸块正面与本体底面的距离为90ram，上侧面与下侧面的距离为60mm，左侧面和右侧面的距离为29mm;所述本体上侧的接线孔与下侧的接线孔的中心距为130mm;所述本体位于同侧的安装孔中心距为30mm，位于同侧的接线孔相邻两孔的中心距为30mm。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果结构设计合理、大小合适，在保证性能的情况下节省了材料。附图说明图l为本技术正面示意图。图2为本技术侧面示意图。具体实施方式以下结合附图并通过实施例对本技术作进一步说明。实施例参见图1和图2，本技术包括壳体1和端子隔板2，端子隔板2插装在壳体1上。壳体1包括本体3、凸台4和凸块5，本体3、凸台4和凸块5为一个整体，可以一次成型。凸块5上设置有有开关孔8。本体3上下两侧各设置有两个安装孔6和三个接线孔7，位于同侧的安装孔6和接线孔7成平行等距排列，即位于本体3上侧的两个安装孔6和三个接线孔7成平行等距排列，位于本体3下侧的两个安装孔6和三个接线孔7也成平行等距排列。同时，若以一个孔的端面圆圆心为起点，顺时针或逆时针依次连接剩下孔的端面圆圆心，最后再连接起点孔的端面圆圆心，连接线可以组成一个矩形。本体3上侧的接线孔7与下侧的接线孔7的中心距为128mm 132mm，其最优值为130mm;本体3位于同侧的安装孔6中心距为28mm 32鹏，其最优值为30醒；位于同侧的接线孔7相邻两孔的中心距为28mm 32咖，其最优值为30,。本体3和凸台4左侧面和右侧面分别位于同一平面内，即本体3的左侧面E和凸台4的左侧面Q位于同一平面内，本体3的右侧面F和凸台4的右侧面S位于同一平面内。本体3正面A与底面B的距离为81mm 85mra，其最优值为83mra;上侧面C与下侧面D的距离为148, 152mm,其最优值为150ram;左侧面E和右侧面F的距离为88mm 92mm，其最优值为90mra。凸台4正面G与本体3底面B的距离为83mm 87ram，其最优值为85咖；上侧面H与下侧面I的距离为恥nm 94ram，其最优值为92mm。凸块5正面R与本体3底面B的距离为88mm 92鹏，其最优值为90mm;上侧面M与下侧面N的距离为58mm 62mm，其最优值为60mm;左侧面0和右侧面P的距离为27咖 31咖，其最优值为29mm。权利要求1、一种断路器外壳，包括壳体和端子隔板，所述端子隔板插装在壳体上；所述壳体包括本体、凸台和凸块，所述本体、凸台和凸块为一个整体；所述本体上下两侧各设置有两个安装孔和三个接线孔，位于同侧的安装孔和接线孔成平行排列；其特征在于所述本体和凸台的左侧面位于同一平面，它们的右侧面位于同一平面；所述本体正面与底面的距离为81mm～85mm，上侧面与下侧面的距离为148mm～152mm，左侧面和右侧面的距离为88mm～92mm；所述凸台正面与本体底面的距离为83mm～87mm，上侧面与下侧面的距离为90mm～94mm；所述凸块正面与本体底面的距离为88mm～92mm，上侧面与下侧面的距离为58mm～62mm，左侧面和右侧面的距离为27mm～31mm；所述本体上侧的接线孔与下侧的接线孔的中心距为128mm～132mm；所述本体位于同侧的安装孔中心距为28mm～32mm，位于同侧的接线孔相邻两孔的中心距为28mm～32mm。2、 根据权利要求1所述的断路器外壳，其特征在于所述本体正面与底面的距离为 83mm，上侧面与下侧面的距离为150mm，左侧面和右侧面的距离为90mm;所述凸台正面 与本体底面的距离为85mra，上侧面与下侧面的距离为92mrn;所述凸块正面与本体底面的 距离为90mm，上侧面与下侧面的距离为60mra，左侧面和右侧面的距离为29mm;所述本体 上侧的接线孔与下侧的接线孔的中心距为130mm;所述本体位于同侧的安装孔中心距为 30mm，位于同侧的接线孔相邻两孔的中心距为30腿。专利摘要本技术涉及一种电器外壳，特别是一种断路器外壳。本技术包括壳体和端子隔板，所述端子隔板插装在壳体上；所述壳体包括本体、凸台和凸块，所述本体、凸台和凸块为一个整体；所述本体上下两侧各设置有两个安装孔和三个接线孔，位于同侧的安装孔和接线孔成平行排列。本技术所述本体和凸台的左侧面位于同一平面，它们的右侧面位于同一平面；所述本体正面与底面的距离为81mm～85mm，上侧面与下侧面的距离为148mm～152mm，左侧面和右侧面的距离为88mm～92mm。本技术结构设计合理、大小合适，在保证性能的情况下节省了材料。文档编号H01H71/02GK201392783SQ20092011712公开日2010年1月27日 申请日期2009年4月2日 优先权日2009年4月2日专利技术者张菊英, 王金良 申请人:嘉兴市加控电气设备制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种断路器外壳，包括壳体和端子隔板，所述端子隔板插装在壳体上；所述壳体包括本体、凸台和凸块，所述本体、凸台和凸块为一个整体；所述本体上下两侧各设置有两个安装孔和三个接线孔，位于同侧的安装孔和接线孔成平行排列；其特征在于：所述本体和凸台的左侧面位于同一平面，它们的右侧面位于同一平面；所述本体正面与底面的距离为８１ｍｍ～８５ｍｍ，上侧面与下侧面的距离为１４８ｍｍ～１５２ｍｍ，左侧面和右侧面的距离为８８ｍｍ～９２ｍｍ；所述凸台正面与本体底面的距离为８３ｍｍ～８７ｍｍ，上侧面与下侧面的距离为９０ｍｍ～９４ｍｍ；所述凸块正面与本体底面的距离为８８ｍｍ～９２ｍｍ，上侧面与下侧面的距离为５８ｍｍ～６２ｍｍ，左侧面和右侧面的距离为２７ｍｍ～３１ｍｍ；所述本体上侧的接线孔与下侧的接线孔的中心距为１２８ｍｍ～１３２ｍｍ；所述本体位于同侧的安装孔中心距为２８ｍｍ～３２ｍｍ，位于同侧的接线孔相邻两孔的中心距为２８ｍｍ～３２ｍｍ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王金良，张菊英，
申请(专利权)人：嘉兴市加控电气设备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]