相纸自动折印装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及数码彩扩机，为一种相纸自动折印装置，由进纸导向上板、进纸导向下板、进纸上轴辊、进纸下轴辊、动刀固定板、动刀、定刀固定板、定刀、出纸上轴辊、出纸下轴辊、前出纸导向组、后出纸导向组、上撑板、下撑板、压紧装置、汽缸、侧板、同步轮组和光检组连接组合而成，其中，进纸导向上板和进纸导向下板固定连接在上撑板上，进纸导向上板和进纸导向下板上装有光检组，进纸导向上板和进纸导向下板的后端装有进纸上轴辊和进纸下轴辊，进纸上轴辊通过压紧装置与侧板固定连接，进纸下轴辊通过轴承与侧板连接。优点是：整个折印过程只须几秒钟就能完成，大大提高了工作效率，且折印精度大大提高。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及数码彩扩机，特别是一种相纸自动折印装置。技术背景随着时代的进步，目前印出好的相片已不能满足消费者的文化需 求，要把照片制作成一本个性化的相册来，最主要的工序是对相纸的 折印，目前制作相册对相纸的折印都是采用手工测量相纸长度，再定 位，再折印，工序较多，工作效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种相纸自动折印装 置，解决了手工操作问题，只需将需要折印的相纸从进纸导向处送入， 在汽缸带动下，对相纸压折，折印结束后，由出纸轴辊将相纸送出， 大大提高了工作效率，折印精度高。本技术解决上述技术问题所采取的技术方案是本实用新 型的相纸自动折印装置，由进纸导向上板、进纸导向下板、进纸上轴 辊、进纸下轴辊、动刀固定板、动刀、定刀固定板、定刀、出纸上轴 辊、出纸下轴辊、前出纸导向组、后出纸导向组、上撑板、下撑板、 压紧装置、汽缸、侧板、同步轮组和光检组连接组合而成，其中，进 纸导向上板和进纸导向下板固定连接在上撑板上，进纸导向上板和进 纸导向下板上装有光检组，进纸导向上板和进纸导向下板的后端装有 进纸上轴辊和进纸下轴辊，进纸上轴辊通过压紧装置与侧板固定连接，进纸下轴辊通过轴承与侧板连接。在进纸下轴辊的一端装有同步轮组。所述的同步轮组，由进纸 F轴辊一端的传动轮与电动机输出轴上 的同步轮，以及出纸F轴辊..匕的同步轮，由传动带连接传动而形成同 步轮组。在进纸上轴辊和进纸下轴辊的后端装有前出纸导向组，前出纸导 向组上端装有光检组。在前出纸导向组的后端装有定刀，定刀装在定刀固定板上，定刀 固定板与侧板固定连接，在定刀固定板的两端装有汽缸，汽缸的轴端 与动刀固定板用螺栓连接固紧，动刀固定板的下部装有动刀。在动刀和定刀的后端装有后出纸导向组，在后出纸导向组的后端 装有出纸上轴辊和出纸下轴辊，出纸上轴辊通过压紧装置与侧板连 接，出纸下轴辊通过轴承与侧板连接，出纸下轴辊的下部装有下撑板。本技术的有益效果是只需将需要折印的相纸从进纸导向处送入，通过进纸轴辊组自动 将相纸送入，并由光检组判断出相纸的长短和需折印的位置，送入定 刀、动刀，在汽缸的带动下，对相纸压折，折印结束后，由出纸轴辊 将相纸送出，整个折印过程只须几秒钟就能完成，大大提高了工作效 率，且折印精度大大提高。附图说明图1为本技术的立体分解图。 附图中标号说明l一动刀固定板 2 —动刀 3 —进纸上轴辊4一进纸下轴辊 5 —压紧装置 6 —定刀固定板7 —汽缸IO—后出纸导向组16 —上撑板 19—光检组8 —下撑板 ll一出纸下轴辊 14一同步轮组 17—进纸导向下板9一出纸上轴辊 12 —定刀15—前出纸导向组 18—进纸导向上板具体实施方式以下结合附图对本技术的结构作进一步说明。 请参阅图1为本技术的立体分解图所示， 一种相纸自动折印 装置，由进纸导向上板18、进纸导向下板17、进纸上轴辊3、进纸 下轴辊4、动刀固定板l、动刀2、定刀固定板6、定刀12、出纸上 轴辊9、出纸下轴辊ll、前出纸导向组15、后出纸导向组IO、上撑 板16、下撑板8、压紧装置5、汽缸7、侧板13、同步轮组14和光 检组19连接组合而成，其中，进纸导向上板18和进纸导向下板17 固定连接在上撑板16上，进纸导向上板18和进纸导向下板17上装 有光检组19，进纸导向上板18和进纸导向下板17的后端装有进纸 上轴辊3和进纸下轴辊4，进纸上轴辊3通过压紧装置5与侧板13 固定连接，进纸下轴辊4通过轴承与侧板13连接。 在进纸下轴辊4的一端装有同步轮组14。所述的同步轮组14，由进纸下轴辊4 一端的传动轮与电动机输 出轴上的同步轮，以及出纸 F轴辊11上的同步轮，由传动带连接传 动而形成同步轮组14。在进纸匕轴辊3和进纸下轴辊4的后端装有前出纸导向组15， 前出纸导向组15上端装有光检组19。在前出纸导向组15的后端装有定刀12，定刀12装在定刀固定板6上，定刀固定板6与侧板13固定连接，在定刀固定板6的两端 装有汽缸7，汽缸7的轴端与动刀固定板1用螺栓连接固紧，动刀固 定板1的下部装有动刀2。在动刀2和定刀12的后端装有后出纸导向组10,在后出纸导向 组10的后端装有出纸上轴辊9和出纸下轴辊11，出纸上轴辊9通过 压紧装置5与侧板13连接，出纸下轴辊11通过轴承与侧板13连接， 出纸下轴辊11的下部装有下撑板8。权利要求1、一种相纸自动折印装置，其特征在于由进纸导向上板(18)、进纸导向下板(17)、进纸上轴辊(3)、进纸下轴辊(4)、动刀固定板(1)、动刀(2)、定刀固定板(6)、定刀(12)、出纸上轴辊(9)、出纸下轴辊(11)、前出纸导向组(15)、后出纸导向组(10)、上撑板(16)、下撑板(8)、压紧装置(5)、汽缸(7)、侧板(13)、同步轮组(14)和光检组(19)连接组合而成，其中，进纸导向上板(18)和进纸导向下板(17)固定连接在上撑板(16)上，进纸导向上板(18)和进纸导向下板(17)上装有光检组(19)，进纸导向上板(18)和进纸导向下板(17)的后端装有进纸上轴辊(3)和进纸下轴辊(4)，进纸上轴辊(3)通过压紧装置(5)与侧板(13)固定连接，进纸下轴辊(4)通过轴承与侧板(13)连接。2、 根据权利要求l所述的相纸自动折印装置，其特征在于-在进纸下轴辊(4)的一端装有同步轮组(14)。3、 根据权利要求2所述的相纸自动折印装置，其特征在于所述的同步轮组(14)，由进纸下轴辊(4) 一端的传动轮与电动 机输出轴上的同步轮，以及出纸下轴辊(11)上的同步轮，由传动带 连接传动而形成同步轮组(14)。4、 根据权利要求l所述的相纸自动折印装置，其特征在于在进纸上轴辊(3)和进纸下轴辊(4)的后端装有前出纸导向组 (15)，前出纸导向组(15)上端装有光检组(19)。5、 根据权利要求l所述的相纸自动折印装置，其特征在于在前出纸导向组(15)的后端装有定刀(12)，定刀(12)装在 定刀固定板(6)上，定刀固定板(6)与侧板(13)固定连接，在定刀固定板(6)的两端装有汽缸(7)，汽缸(7)的轴端与动刀固定板(I) 用螺栓连接固紧，动刀固定板(1)的下部装有动刀(2)。6、根据权利要求l所述的相纸自动折印装置，其特征在于在动刀(2)和定刀(12)的后端装有后出纸导向组(10)，在后 出纸导向组(10)的后端装有出纸上轴辊(9)和出纸下轴辊(11)， 出纸上轴辊(9)通过压紧装置(5)与侧板(13)连接，出纸下轴辊(II) 通过轴承与侧板(13)连接，出纸下轴辊(11)的下部装有下 撑板(8)。专利摘要本技术涉及数码彩扩机，为一种相纸自动折印装置，由进纸导向上板、进纸导向下板、进纸上轴辊、进纸下轴辊、动刀固定板、动刀、定刀固定板、定刀、出纸上轴辊、出纸下轴辊、前出纸导向组、后出纸导向组、上撑板、下撑板、压紧装置、汽缸、侧板、同步轮组和光检组连接组合而成，其中，进纸导向上板和进纸导向下板固定连接在上撑板上，进纸导向上板和进纸导向下板上装有光检组，进纸导向上板和进纸导向下板的后端装有进纸上轴辊和进纸下轴辊，进纸上轴辊通过压紧装置与侧板固定连接，进纸下轴辊通过轴承与侧板连接。优点是整个折印过程只须几秒钟就能完本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种相纸自动折印装置，其特征在于：　由进纸导向上板（１８）、进纸导向下板（１７）、进纸上轴辊（３）、进纸下轴辊（４）、动刀固定板（１）、动刀（２）、定刀固定板（６）、定刀（１２）、出纸上轴辊（９）、出纸下轴辊（１１）、前出纸导向组（１ ５）、后出纸导向组（１０）、上撑板（１６）、下撑板（８）、压紧装置（５）、汽缸（７）、侧板（１３）、同步轮组（１４）和光检组（１９）连接组合而成，其中，进纸导向上板（１８）和进纸导向下板（１７）固定连接在上撑板（１６）上，进纸导向上板（１８）和进纸导向下板（１７）上装有光检组（１９），进纸导向上板（１８）和进纸导向下板（１７）的后端装有进纸上轴辊（３）和进纸下轴辊（４），进纸上轴辊（３）通过压紧装置（５）与侧板（１３）固定连接，进纸下轴辊（４）通过轴承与侧板（１３）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴生，徐金国，张雷，
申请(专利权)人：上海南威数码科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]