本发明专利技术涉及一种涂覆由玻璃、聚乙烯或聚酯制成的容器的方法，其中用至少一种基本不含石蜡的含水配料进行处理，所述含水配料含有：（Ａ）至少一种选自以下的酸官能蜡状共聚物：（Ａ１）被部分氧化的聚乙烯蜡，其根据ＤＩＮ ５３４０２检测具有１０－１００ｍｇ ＫＯＨ／ｇ的酸值，和（Ａ２）熔体流速（ＭＦＲ）为１－５０ｇ／１０分钟的共聚物，所述熔体流速是在１６０℃和３２５ｇ负荷下根据ＥＮ ＩＳＯ １１３３检测的，所述共聚物以共聚形式含有：（ａ）６０－８８重量％的乙烯，（ｂ）１２－４０重量％的至少一种烯属不饱和羧酸，并且所述共聚物是被碱金属或胺至少部分中和的；（Ｂ）任选地至少一种非离子性或阴离子性表面活性剂；（Ｃ）任选地至少一种消泡剂；（Ｄ）任选地至少一种有机胺；（Ｅ）任选地至少一种有机溶剂。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】涂覆玻璃、聚乙烯或聚酯容器的方法以及适用于所述涂覆 方法的含水配料 本专利技术涉及 一种涂覆由玻璃、聚乙烯或聚酯制成的容器的方法，其中用至少一 种含有基本不含石蜡的含水配料进行处理，所述含水配料含有 (A)至少一种选自以下的酸官能蜡状共聚物 (Al)被部分氧化的聚乙烯蜡，其根据DIN 53402检测具有10_100mg KOH/g的 酸值，和 (A2)熔体流速(MFR)为l_50g/10分钟的共聚物，所述熔体流速是在160°C和 325g负荷下根据ENISO 1133检测的，所述共聚物以共聚形式含有 (a) 60-88 重量 ％ 的乙烯， (b) 12-40重量％的至少一种烯属不饱和羧酸，并且所述共聚物是被碱金属或胺 至少部分中和的， (B)任选地，至少一种非离子性或阴离子性表面活性剂， (C)任选地，至少一种消泡剂， (D)任选地，至少一种有机胺， (E)任选地，至少一种有机溶剂， (F)任选地，聚合物分散体。 另外，本专利技术涉及通过本专利技术方法涂覆的容器。另外，本专利技术涉及尤其适用于 实施本专利技术方法的含水配料。 许多液体，更特别是饮料，目前是装在由玻璃、聚乙烯或聚酯制成的容器中销 售的。玻璃和聚酯以及更尤其是PET (聚对苯二甲酸乙二酯)具有许多优点。它们具有 特定的机械稳定性；它们不会大幅度干扰饮料的味道；更尤其在玻璃的情况下，它们也 非常适用于运输碳酸饮料；它们已经建立了市场。同样在回收系统中也是如此，并且瓶 的沉积速率目前也是很好的。在被清洁后，它们一般可以在不需要考虑卫生问题的情况 下再次使用。 但是观察到，由玻璃、聚乙烯或聚酯制成的容器在使用多次后，显示出与由玻 璃、聚乙烯或聚酯制成的新容器之间存在不利的差别划痕，小脱层，从透明性偏移的 浑浊，以及进而影响美感。此外，多次使用的由玻璃、聚乙烯或聚酯制成的容器会有 “老”的感觉。 在涂料的选择中，与表面相关，通常建议使用石蜡。为了将石蜡涂到表面上， 应当方便的在水中配制并然后施用它们。所以当需要一种或多种表面活性物质时(乳化 齐U，表面活性剂)，允许配制石蜡。 但是，石蜡在用于表面的暂时涂覆时存在缺点。石蜡涂料的活性通常只有一天 或更短，所以对于由玻璃、聚乙烯或聚酯制成的容器而言过短。此外，对于由玻璃、聚 乙烯或聚酯制成的容器，所述涂料一般太粘。此外，石蜡涂料通常倾向于涂敷，所以对 于需要清洁的涂料而言是不可接受的，例如对于上述容器而言。 具有比含石蜡的涂料更大耐久性优点的许多其它涂料在污垢的情况下是难以除去的，例如通过强碱 性清洁溶液除去。但是，如果需要通过强碱性清洁溶液处理玻璃、 聚乙烯或聚酯，则玻璃或聚酯会受到严重损害。所以，本专利技术的目的是提供一种涂覆由玻璃、聚乙烯或聚酯制成的容器的方 法，此方法能确保有效的暂时保护，并且使被划伤的由玻璃、聚乙烯或聚酯制成的容器 也具有吸引人的外观并且至少在感觉上有吸引力，并且此方法确保涂层是易于除去的。 另一个目的是提供被暂时涂覆的由玻璃、聚乙烯或聚酯制成的容器。另一个目的是提供 配料，采用此配料能有效地进行本专利技术方法，并且提供制备这些配料的方法。因此，发现了本文开头定义的方法。容器表示例如包装和任何所需形式的其它容器，优选盘、金属容器、罐和瓶， 优选瓶。特别优选用于食品的容器。这些包括饮料瓶、乳霜罐、用于腌菜或酸奶的罐 子，但是特别优选用于碳酸饮料的饮料瓶。根据本专利技术用于涂覆的容器是由玻璃、聚乙烯或聚酯制成的，其中聚乙烯更特 别地表示通过低压法生产的聚乙烯，换句话说，例如使用齐格勒-纳塔催化剂生产的聚 乙烯；聚酯更尤其包括聚对苯二甲酸乙二酯(PET)。由被玻璃涂覆的聚对苯二甲酸乙二 酯或由被玻璃涂覆的聚乙烯制成的容器也包括在内。由玻璃、聚乙烯或聚酯制成的容器优选是具有至少0.5-5mm壁厚度的那些容 器。由玻璃、聚乙烯或聚酯制成的容器优选是具有至多5mm壁厚度的那些容器。在本专利技术的一个实施方案中，由玻璃、聚乙烯或聚酯制成的容器是多用途容 器，例如具有沉积物的瓶。在本专利技术的另一个实施方案中，聚酯容器是已经在单次使用之后熔化的那些， 熔体已经与扩链剂混合，并且经过添加处理的熔体通过更新的吹塑工艺而被再加工成容器。在本专利技术的一个实施方案中，由玻璃、聚乙烯或聚酯制成的容器可以在实际进 行本专利技术的涂覆之前通过常规方法来清洁。本专利技术方法是通过用基本不含石蜡的含水配料涂覆由玻璃、聚乙烯或聚酯制成 的容器进行的，所述含水配料含有(A)至少一种选自以下的酸官能蜡状共聚物(Al)被部分氧化的聚乙烯蜡，其根据DIN 53402检测具有IO-IOOmg KOH/g的酸值，和(A2)熔体流速(MFR)为l_50g/10分钟的共聚物，所述熔体流速是在160°C和 325g负荷下根据ENISO 1133检测的，所述共聚物以共聚形式含有(a) 60-88 重量 ％ 的乙烯，(b) 12-40重量％的至少一种烯属不饱和羧酸，并且所述共聚物是被碱金属或胺 至少部分中和的，(B)任选地，至少一种非离子性或阴离子性表面活性剂，(C)任选地，至少一种消泡剂，(D)任选地，至少一种有机胺，(E)任选地，至少一种有机溶剂，(F)任选地，聚合物分散体。用于本专利技术涂覆方法中的含水配料是基本不含石蜡的。不含石蜡表示在本专利技术 方法中(在本文中也称为本专利技术的涂覆方法)，所用的含水配料含有不超过0.5重量％的 石蜡，优选不超过0.1重量％的石蜡，基于所述含水配料的固含量计，换句话说，基于组 分(A)、(B)、(C)以及任选使用的(D)和/或(F)的总量计。用于本专利技术目的的石蜡 也包括白油。此外，用于本专利技术涂覆方法中的含水分散体是优选基本不含硅油的。不含硅油 表示在本专利技术涂覆方法中所用的含水配料含有不超过0.5重量％的硅油，优选不超过0.1 重量％的硅油，基于所述含水配料的固含量计，换句话说，基于组分(A)、(B)、(C)以 及任选使用的(D)和/或(F)的总量计。用于本专利技术涂覆方法中的含水配料含有至少一种酸官能蜡状共聚物，也简称为 共聚物(A)，其选自(Al)被部分氧化的聚乙烯蜡，其根据DIN 53402检测具有IO-IOOmg KOH/g、 优选10-50mg KOH/g的酸值，和(A2)熔体流速(MFR)为l_50g/10分钟、优选5_20g/10分钟、更优选7_15g/10 分钟的共聚物，所述熔体流速是在160°C和325g负荷下根据ENISO 1133检测的，所述共 聚物以共聚形式含有(a) 60_88重量％、优选65_80重量％的乙烯，(b) 12-40重量％、优选20-35重量％的至少一种烯属不饱和羧酸，并且所述共聚物是被碱金属或胺至少部分中和的，碱金属更特别是钾或钠，胺 更特别是氨或ω-羟基烷基胺，其中重量百分比数据是基于整个共聚物(Α2)计。“被至少中和”在这里表示共聚物(A)的所有羧酸基团中的至少33摩尔％被碱 金属或胺中和。在本专利技术的一个实施方案中，共聚物(A)的所有羧酸基团中的50_99摩尔％被碱 金属或胺中和。在本专利技术的一个具体实施方案中，共聚物(A)的所有羧酸基团被碱金属 或胺中和。根据DIN 53402 检测具有 IO-IOOmg KOH/g、优选 10_50mg KOH/g 酸值的被部分氧化的聚乙烯蜡也在本专利技术中称为共本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种涂覆由玻璃、聚乙烯或聚酯制成的容器的方法，其中用基本不含石蜡的含水配料进行处理，所述含水配料含有： （Ａ）至少一种选自以下的酸官能蜡状共聚物： （Ａ１）被部分氧化的聚乙烯蜡，其根据ＤＩＮ ５３４０２检测具有１０－１００ｍｇ ＫＯＨ／ｇ的酸值，和 （Ａ２）熔体流速（ＭＦＲ）为１－５０ｇ／１０分钟的共聚物，所述熔体流速是在１６０℃和３２５ｇ负荷下根据ＥＮ ＩＳＯ １１３３检测的，所述共聚物以共聚形式含有： （ａ）６０－８８重量％的乙烯， （ｂ）１２－４０重量％的至少一种烯属不饱和羧酸，并且所述共聚物是被碱金属或胺至少部分中和的， （Ｂ）任选地，至少一种非离子性或阴离子性表面活性剂， （Ｃ）任选地，至少一种消泡剂， （Ｄ）任选地，至少一种有机胺， （Ｅ）任选地，至少一种有机溶剂。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：H普菲斯特纳，H莱宁格尔，B迪特拉，P诺伊曼，N克勒登，
申请(专利权)人：巴斯夫欧洲公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]
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