一种矩形埋弧焊丝的焊炬制造技术

本实用新型专利技术涉及输送矩形埋弧焊丝的焊炬。其解决现有技术存在只适用于圆形焊丝、且导电块被损需要整体更换等不足。措施：一种矩形焊埋弧焊丝的焊炬，主要由外壳１、夹持片１１、固定圈２、导电块３、及外壳１和夹持片１１上的电源接线接孔４组成，其在外壳１内装有带有梯形孔５的导向器６，导向器６的下端与导电块３的上端接触；导电块３的中间孔７为半矩形，两个导电块３组成的通丝孔８为矩形。本实用新型专利技术能用于矩形焊丝的埋弧焊输送，为矩形焊丝埋弧焊这种新技术的应用创造了条件；该装置导丝容易，送丝稳定；导电块被损不需要整体更换，大大降低了成本。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊丝的输送装置，具体属于输送矩形埋弧焊丝的焊炬。
技术介绍
埋弧焊是一种效率高、质量好的焊接方法，焊丝是埋弧焊的主要焊接材料， 一般为圆形, 直径为2-5mm。圆形焊丝的主要生产工艺为冶炼一方坯浇铸—盘条轧制—拉拔。为了研究高 强度高韧性埋弧焊丝，往往要进行不同合金含量、多批次小批量焊丝的试制，这就要求有小 的冶炼及盘条轧制设备，然而小型轧钢设备受国家的产业政策影响基本上都被关闭，埋弧焊 丝新品种的研制受到严重影响。用圆形盘条制作埋弧焊丝需要进行拉拔，当合金元素含量较高时，盘条的拉拔性能往往 较差，这种盘条要么没法拉拔成所需直径的焊丝，要么需要进行多次热处理而使制造成本大 幅上升。另外，小批量盘条的拉拔由于盘条较短，拉拔时不容易穿线，增加了拉拔难度。由于以上原因，制造小批量圆形焊丝较为困难，给埋弧焊焊丝新品种的研发带来很大的 困难。有关资料报道，非圆形焊丝也得到一定的应用，如带极，带极一般薄而宽，主要用于堆 焊。也有关于多边形及矩形焊丝的报道，将截面形状制备为多边形或矩形焊丝主要目的是增 加焊接效率。在使用矩形焊丝的时候，往往希望充分利用其制作方便的特点，矩形焊丝的制 作工艺使得其表面精度不太高，那么，导电装置就应该对矩形焊丝有较好的适应性。矩形焊 丝的横截面存在方向性，如果不作特别设计，在向导电嘴穿丝时将比较困难。另外在使用矩 形焊丝时，导电块易于磨损和热损，导电块必须容易更换且浪费不大。也就是说，如果导电 块受损，不要整体更换焊丝的焊炬，以免造成较大浪费。目前焊丝的输送装置显然不适应， 因此需要解决矩形焊丝的装置问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服目前圆形焊丝焊炬在要输送矩形埋弧焊丝时存在的问题，提 出一种即适用于矩形埋弧焊丝的输送，又容易穿丝、且当导电块被损不需要整体更换的矩形 埋弧焊丝的焊炬。实现上述目的的技术措施-一种矩形埋弧焊丝的焊炬，主要由外壳、夹持片、外壳上的固定圈、导电块、及外壳和 夹持片上的电源接线接孔组成，其在于在外壳内装有带有梯形孔的导向器，导向器的下端 与导电块的上端接触；导电块的中间孔为半矩形，两个导电块组成后的通丝孔为矩形。其在于导向器的下端为凹形或凸形；导电块的上端为与导向器的下端为相配合的凸形 或凹形。本技术的特点用于矩形焊丝的埋弧焊输送，为矩形焊丝埋弧焊这种新技术的应用 创造了条件；该装置导丝容易，送丝稳定；导电块被损不需要整体更换，大大降低了成本。附图说明图1为矩形焊丝的焊炬纵向剖视的结构示意图 图2为图1中导电块的结构示意图具体实施方式以下结合附图作详细描述一种矩形焊丝的焊炬，主要由外壳l、夹持片ll、外壳1上的固定圈2、导电块3、及外 壳1及夹持片11上的电源接线接孔4组成。加工导向器6，其外直径的的大小略小于外壳1 内直径即可；加工导向器6的中间梯形孔5;将导向器6的下端加工为凹形或凸形9;将上述 加工好的导向器6装在外壳1内；加工导电块3的中间孔7为与矩形'燥丝相配合的为半矩形， 并将两个导电块3上端各自加工成与导向器6的下端加工的凹形或凸形9相互配合的凸形或凹形IO，以使导电块3与导向器6的中间孔的长宽方向一致。两个导电块3组成后的通丝孔8为与矩形焊丝相配合的矩形，其通丝孔8的尺寸以能使矩形焊丝顺畅通过为准。在外壳1内安装导电块3，并使两个导电块3上端各自加工的凸形或凹形10与导向器6的下端加工的凹形或凸形9相互配合插入即可；两块导电块3分别通过外壳1连接于焊接电源。动作原理焊接前向导向器6插入由送丝轮送来的矩形焊丝，在导向器6的引导下，矩形悍丝可以很容易穿过导电夹片(嘴)。由于导电块3要承受大的电流，导电块3及导向器6要承受焊丝的摩擦，所以使用一定时间后，两者特别是导电块3会出现损耗，当导电块3需要更换时，即将导电块3更换即可，无需整体更换。权利要求1、一种矩形焊埋弧焊丝的焊炬，主要由外壳(1)、夹持片(11)、外壳(1)上的固定圈(2)、导电块(3)、及外壳(1)和夹持片(11)上的电源接线接孔(4)组成，其特征在于在外壳(1)内装有带有梯形孔(5)的导向器(6)，导向器(6)的下端与导电块(3)的上端接触；导电块(3)的中间孔(7)为半矩形，两个导电块(3)组成后的通丝孔(8)为矩形。2、 如权利要求1所述的一种矩形埋弧焊丝的焊炬，其特征在于导向器(6)的下端为凹形 或凸形(9);导电块(3)的上端为与导向器(6)的下端为相配合的凸形或凹形(10)。专利摘要本技术涉及输送矩形埋弧焊丝的焊炬。其解决现有技术存在只适用于圆形焊丝、且导电块被损需要整体更换等不足。措施一种矩形焊埋弧焊丝的焊炬，主要由外壳1、夹持片11、固定圈2、导电块3、及外壳1和夹持片11上的电源接线接孔4组成，其在外壳1内装有带有梯形孔5的导向器6，导向器6的下端与导电块3的上端接触；导电块3的中间孔7为半矩形，两个导电块3组成的通丝孔8为矩形。本技术能用于矩形焊丝的埋弧焊输送，为矩形焊丝埋弧焊这种新技术的应用创造了条件；该装置导丝容易，送丝稳定；导电块被损不需要整体更换，大大降低了成本。文档编号B23K9/18GK201415305SQ200920086870公开日2010年3月3日 申请日期2009年6月23日 优先权日2009年6月23日专利技术者余酒泉, 孔君华, 峰 李, 凯 缪, 钟如涛, 黄治军 申请人:武汉钢铁(集团)公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矩形焊埋弧焊丝的焊炬，主要由外壳（１）、夹持片（１１）、外壳（１）上的固定圈（２）、导电块（３）、及外壳（１）和夹持片（１１）上的电源接线接孔（４）组成，其特征在于：在外壳（１）内装有带有梯形孔（５）的导向器（６），导向器（６）的下端与导电块（３）的上端接触；导电块（３）的中间孔（７）为半矩形，两个导电块（３）组成后的通丝孔（８）为矩形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄治军，李峰，缪凯，孔君华，余酒泉，钟如涛，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]