破袋器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种破袋器，其包括：物料架、刀片、刀杆、导管、气缸和导管支座，所述刀片固定在所述刀杆的头部；所述导管套在所述刀杆上，所述刀杆可相对所述导管滑动；所述导管固定在所述导管支座上；所述气缸的缸底通过连接板与所述导管支座连接，所述气缸的活塞杆通过连接杆与所述刀杆的尾部连接；所述导管支座的头部通过销轴与所述物料架连接。通过本实用新型专利技术的破袋器，保护了作业人员的安全，降低了劳动强度，同时改善了作业现场的环境。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种破袋器，特别涉及一种用于袋装物料的破袋器。
技术介绍
通常将袋装物料的破袋工作主要都是依靠人工用刀具来进行，但是这样的操作在很多场合都存在很多问题。比如在炼钢厂保温剂破袋放料中(保温剂料仓加料)，和国内很多厂家一样，都是在将一袋袋袋装保温剂装入保温剂料仓时，都是先将袋装保温剂吊至保温剂料仓加料口上方，再由操作工爬到保温剂料仓加料口上的18米平台上，移开加料口上的盖板，在吊着的保温剂袋下面解开底部袋口或用刀划开来实现保温剂料的投放，这就出现了一旦吊着的编织袋吊带拉脱或损坏后，操作工随时有被保温剂料(每袋重量为壹吨)压着的隐患和一不小心踩进加料口内的隐患，同时吊着的保温剂在吊放过程中会产生较大的灰尘，对操作人员的身体也会造成影响。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种破袋器，不需要操作人员现成操作，自动完成袋装物料的破袋工作，杜绝安全隐患。 为实现上述目的，本技术的破袋器，包括物料架、刀片、刀杆、导管、气缸和导管支座，所述刀片固定在所述刀杆的头部；所述导管套在所述刀杆上，所述刀杆可相对所述导管滑动；所述导管固定在所述导管支座上；所述气缸的缸底通过连接板与所述导管支座连接，所述气缸的活塞杆通过连接杆与所述刀杆的尾部连接；所述导管支座的头部通过销轴与所述物料架连接。 在所述导管支座的下方设置有一支撑导管支座尾部的定位座，在所述定位座上设置有控制所述气缸动作的机控换向阀。 所述物料架为圆筒状。 所述物料架的底部设置有防护筋。 本技术的破袋器，不需要操作人员现场进行手动操作，实现了自动化的破袋工作，保护了作业人员的安全，降低了劳动强度，同时改善了作业现场的环境。附图说明图1为本技术的破袋器的示意图； 图2为袋装物料置于本技术的破袋器上的示意图； 图3为图2中破袋器的左视图； 图4为图2中破袋器的俯视图； 图5为本技术的破袋器(不含物料架)的刀杆縮回状态示意图； 图6为图5中破袋器的左视图放大示意图。具体实施方式参见图1 图6，本技术的破袋器包括物料架10、刀片11、刀杆12、导管13、气缸14和导管支座15，所述刀片11固定在所述刀杆12的头部；所述导管13套在所述刀杆12上，所述刀杆12可相对所述导管13滑动；所述导管13固定在所述导管支座15上；所述气缸14的缸底通过连接板17与所述导管支座15连接，所述气缸14的活塞杆141通过连接杆16与所述刀杆12的尾部连接；所述导管支座15的头部通过销轴与所述物料架10连接。 物料架10为圆筒状，其底部可设置防护筋102增加强度，同时防护筋102还可以在刀杆12因意外没有发生縮回时，支撑刀杆12，防止刀杆12被物料压坏。物料架10的上部为喇叭形，方便袋装物料100的放置。物料架10的筒壁上可设置安装座101，方便导管支座15的安装。所述刀杆12穿过物料架IO，使刀片11位于所述物料架10内。同时物料是在圆筒状的物料架10内投放物料，物料架IO起到了漏斗似的导流作用，使得产生的扬尘就大大减少，使现场平台环境更整洁。 在没有物料100放置时，由于重力的作用，刀片11向上翘，而导管支座15的尾部向下，如图1所示的状态。而当物料100放置进物料架10时，物料100将刀片11压下，使得导管支座15的尾部抬起，如图2所示的状态。在图1所示的状态时，刀杆12应处于伸出状态，相应的，气缸14的活塞杆141处于縮回状态；而当物料100放置在物料架IO上后，即图2所示状态时，启动气缸14，使活塞杆141伸出，活塞杆141带动刀杆12縮进导管13，这时刀片11就可以划破物料100的包装袋。而当物料100全部泄料完毕后，在重力的作用下，导管支座15的尾部下落，这时启动气缸14縮回活塞杆141，同时伸出刀杆12，准备下一袋物料的破袋作业。 在导管支座15的下方还设置有一支撑导管支座15尾部的定位座22，以在物料架10内没有物料100时搁置导管支座15的尾部。同时在定位座22上设置有控制所述气缸14动作的机控换向阀21，当导管支座15的尾部压住机控换向阀21时，气缸14启动活塞杆141縮回的动作，而当当导管支座15的尾部离开机控换向阀21时，机控换向阀21换向，使活塞杆141伸出，从而带动刀杆12縮回，进行破袋作业。这样就可以实现无人操作的自动控制破袋作业。 刀杆12伸出和縮回的速度可以通过设置节流阀来调节，而刀杆12动作的延时可通过设置延时阀来实现，这些动作都可以采用常规的技术来实现，这里不再详述。 导管13上开有槽131，如图4所示，以方便连接活塞杆141和刀杆12尾部的连接杆16的移动。 刀杆12縮回时位于导管13内，如图5所示。 导管支座15可以用槽钢制成，槽钢前端横向钻两同心孔用销轴安装在物料架10的安装座101上。连接板17可通过焊接固定在导管支座15上。权利要求一种破袋器，其特征在于，包括物料架、刀片、刀杆、导管、气缸和导管支座，所述刀片固定在所述刀杆的头部；所述导管套在所述刀杆上，所述刀杆可相对所述导管滑动；所述导管固定在所述导管支座上；所述气缸的缸底通过连接板与所述导管支座连接，所述气缸的活塞杆通过连接杆与所述刀杆的尾部连接；所述导管支座的头部通过销轴与所述物料架连接。2. 如权利要求1所述的破袋器，其特征在于，在所述导管支座的下方设置有一支撑导管支座尾部的定位座，在所述定位座上设置有控制所述气缸动作的机控换向阀。3. 如权利要求1所述的破袋器，其特征在于，所述物料架为圆筒状。4. 如权利要求3所述的破袋器，其特征在于，所述物料架的底部设置有防护筋。专利摘要本技术公开了一种破袋器，其包括物料架、刀片、刀杆、导管、气缸和导管支座，所述刀片固定在所述刀杆的头部；所述导管套在所述刀杆上，所述刀杆可相对所述导管滑动；所述导管固定在所述导管支座上；所述气缸的缸底通过连接板与所述导管支座连接，所述气缸的活塞杆通过连接杆与所述刀杆的尾部连接；所述导管支座的头部通过销轴与所述物料架连接。通过本技术的破袋器，保护了作业人员的安全，降低了劳动强度，同时改善了作业现场的环境。文档编号B65B69/00GK201457796SQ20092007679公开日2010年5月12日 申请日期2009年6月22日 优先权日2009年6月22日专利技术者华俊, 李志祥 申请人:宝山钢铁股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种破袋器，其特征在于，包括：物料架、刀片、刀杆、导管、气缸和导管支座，所述刀片固定在所述刀杆的头部；所述导管套在所述刀杆上，所述刀杆可相对所述导管滑动；所述导管固定在所述导管支座上；所述气缸的缸底通过连接板与所述导管支座连接，所述气缸的活塞杆通过连接杆与所述刀杆的尾部连接；所述导管支座的头部通过销轴与所述物料架连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李志祥，华俊，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]