冲孔机制造技术

冲孔机，其包括，基座、机架；压板，一端连接基座上工作台；脚踏开关，一端连接基座；拉杆，一端连接脚踏开关，另一端连接压板；顶杆，滑设于顶杆座内；行程开关，设于机架上，其上方设连接顶杆的限位杆；连杆，一端连接脚踏开关，另一端接顶杆；左右推杆，通过二推杆座设于机架上，与顶杆抵靠；左右摇臂，一端连接左右推杆，中间与设于机架两侧的二摇臂座连接；左右滑杆通过左右滑座设于工作台上；二夹脚，设于左右滑杆内侧；冲模，设于二夹脚之间；冲压机构包括顶针、驱动电机、控制拉杆及电磁铁；顶针位于冲模上方；加热元件，设于冲模上；保护气管，出口端对应冲模；继电器，电气连接行程开关、电磁阀、加热元件、驱动电机以及电源。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲孔机。
技术介绍
原有冲孔机加热不均匀及模具极易高温热氧化，使导电率不均匀、磨损大，使之定 位偏差，成品率低，不便控制和调节。
技术实现思路
本技术的目的在于设计一种冲孔机，产品定位精度高，成品率高，同时整个过 程保持连惯和自动。 为达到上述目的，本技术的
是， 冲孔机，其包括，基座，其上设一工作台；机架，设置于基座上；压板，其一端活动 连接于工作台；脚踏开关，呈杆状，其一端活动连接于基座上；拉杆，一端连接脚踏开关，另 一端连接压板；顶杆座，设置于机架上，其上开有凹槽；顶杆，滑设于顶杆座凹槽内；行程开 关，设置于机架上，其上方设一限位杆，该限位杆一端连接顶杆；连杆， 一端连接脚踏开关， 另一端连接顶杆；二推杆座，设置于机架上、顶杆座下方；左、右推杆，滑设于二推杆座内， 位于内侧的一端分别与顶杆抵靠；二摇臂座，分别设置于机架两侧；左、右摇臂，一端连接 左、右推杆的外端，中间与二摇臂座连接；左、右滑座，分别设置于工作台上；左、右滑杆，滑 设于左、右滑座内，外侧端与左、右摇臂连接；二夹脚，分别设置于左、右滑杆的内侧端；冲 模，设置于工作台上、二夹脚之间；冲压机构，设置于机架上，包括顶针、驱动电机、控制拉杆 及电磁铁；顶针位于冲模上方；顶针与驱动电机及控制拉杆连接；控制拉杆与电磁铁配合； 加热元件，设置于冲模上；保护气管，出口端对应冲模，管道上设电磁阀；继电器，分别电气 连接行程开关、保护气管的电磁阀、加热元件、冲压机构的驱动电机、电磁铁以及电源。 进一步，本技术的所述的左、右摇臂与左、右推杆之间设调节螺母。 所述的左、右滑杆间连接一弹簧。 操作过程 把产品放到两个夹脚中间，踩下踏板，拉下两根拉。拉杆拉动压板把产品压住，连 杆把顶杆往下拉，顶杆又推动左右两根推杆，推杆又通过摇臂和摇臂座使两个夹脚同步夹 紧。由于踩下踏板的同时触动行程开关，所以夹脚夹紧的同时接通加热线圈对产品进行加 热，打开电磁阀通气保护。通过时间继电器，相应时间后接通电磁铁，拉下冲床拉杆，冲针冲 下回起，松开脚踏杆，取出产品结束一个工作循环。 保护气是采用的氮气，应该产品在加热的时候容易氧化，所以加热的同时就打开 电磁阀接通氮气进行保护。 本技术采用多连杆机械连接，保证产品定位的精度，同时整个过程保持连惯 和自动。附图说明图1为本技术一实施例的结构示意图； 图2为图1的侧视图； 图3为本技术冲孔部位的俯视示意图； 图4为本技术冲孔部位的的正视示意图； 图5为本技术的一实施例的后视图； 图6为本技术的一实施例的电路原理图。具体实施方式参见图1 图6，本技术的冲孔机，其包括，基座1，其上设一工作台2 ;机架3， 设置于基座1上；压板4，其一端活动连接于工作台2 ;脚踏开关5，呈杆状，其一端活动连接 于基座1上；拉杆6， 一端连接脚踏开关5，另一端连接压板4 ;顶杆座7，设置于机架3上，其 上开有凹槽71 ;顶杆8，滑设于顶杆座凹槽71内；行程开关9，设置于机架3上，其上方设一 限位杆31，该限位杆31 —端连接顶杆8 ;连杆10， 一端连接脚踏开关5，另一端连接顶杆8 ; 二推杆座11、11'，设置于机架3上、顶杆座7下方；左、右推杆12、12'，滑设于二推杆座11、11'内，位于内侧的一端分别与顶杆8抵靠；二摇臂座13、13'，分别设置于机架3两侧；左、右摇臂14、14'，一端连接左、右推杆12、12'的外端，且其间设调节螺母24、24'，中间与二摇 臂座13、13'连接；左、右滑座15、15'，分别设置于工作台2上；左、右滑杆16、16'，滑设于 左、右滑座15、15'内，外侧端与左、右摇臂14、14'连接，所述的左、右滑杆间连接一弹簧25 ; 二夹脚17、17'，分别设置于左、右滑杆16、16'的内侧端；冲模18，设置于工作台2上、二夹 脚17、 17'之间；冲压机构19，设置于机架3上，包括顶针191、驱动电机192、控制拉杆193 及电磁铁194 ;顶针191位于冲模18上方；顶针191与驱动电机192及控制拉杆193连接； 控制拉杆193与电磁铁194配合；加热元件20—一加热线圈，设置于冲模18上；保护气管 21，出口端对应冲模18，管道上设电磁阀22 ;继电器23、23' (KT1、 KT2)—-时间继电器，分 别电气连接行程开关9、保护气管21的电磁阀22、加热元件20、冲压机构的驱动电机192、 电磁铁194以及电源。 加工时，打开开关SA1，接通接触器KM4，使与接触器KM4对应的驱动电机192 (M) 启动；把工件26放到两个夹脚中间的冲模上，踩下踏板开关5，拉下两根拉杆6，拉杆6拉动 压板4把工件26压住，连杆10把顶杆8往下拉，顶杆8又推动两根左、右推杆12、 12'，左、 右推杆12、 12'又通过摇臂14、 14'和摇臂座13、 13'使两个夹脚17、 17'同步夹紧。由于踩 下踏板开关5的同时触动行程开关9，行程开关9连接继电器23、23'(时间继电器)，继电 器23触发连接对应加热元件20和保护气管21的电磁阀22的接触器KM1、 KM2动作，所以 两个夹脚夹紧17、17'的同时接通加热元件20—加热线圈对工件26进行加热，并由调压器 27调压；打开保护气管21的电磁阀22通氮气保护；与此同时，相应时间后继电器23'对应 的接触器KM3接通电磁铁194，拉下冲床控制拉杆193，冲针冲下回起，松开脚踏开关，取出 工件结束一个工作循环。权利要求冲孔机，其特征是，包括，基座，其上设一工作台；机架，设置于基座上；压板，其一端活动连接于工作台；脚踏开关，呈杆状，其一端活动连接于基座上；拉杆，一端连接脚踏开关，另一端连接压板；顶杆座，设置于机架上，其上开有凹槽；顶杆，滑设于顶杆座凹槽内；行程开关，设置于机架上，其上方设一限位杆，该限位杆一端连接顶杆；连杆，一端连接脚踏开关，另一端连接顶杆；二推杆座，设置于机架上、顶杆座下方；左、右推杆，滑设于二推杆座内，位于内侧的一端分别与顶杆抵靠；二摇臂座，分别设置于机架两侧；左、右摇臂，一端连接左、右推杆的外端，中间与二摇臂座连接；左、右滑座，分别设置于工作台上；左、右滑杆，滑设于左、右滑座内，外侧端与左、右摇臂连接；二夹脚，分别设置于左、右滑杆的内侧端；冲模，设置于工作台上、二夹脚之间；冲压机构，设置于机架上，包括顶针、驱动电机、控制拉杆及电磁铁；顶针位于冲模上方；顶针与驱动电机及控制拉杆连接；控制拉杆与电磁铁配合；加热元件，设置于冲模上；保护气管，出口端对应冲模，管道上设电磁阀；继电器，分别电气连接行程开关、保护气管的电磁阀、加热元件、冲压机构的驱动电机、电磁铁以及电源。2. 如权利要求1所述的冲孔机，其特征是，所述的左、右摇臂与左、右推杆之间设调节 螺母。3. 如权利要求1所述的冲孔机，其特征是，所述的左、右滑杆间连接一弹簧。4. 如权利要求1所述的冲孔机，其特征是，所述的保护气管接氮气。专利摘要冲孔机，其包括，基座、机架；压板，一端连接基座上工作台；脚踏开关，一端连接基座；拉杆，一端连接脚踏开关，另一端连接压板；顶杆，滑设于顶杆座内；行程开关，设于机架上，其上方设连接顶杆的限位杆；连杆，一端连接脚踏开关本文档来自技高网...

【技术保护点】
冲孔机，其特征是，包括，　　　　基座，其上设一工作台；　　　　机架，设置于基座上；　　　　压板，其一端活动连接于工作台；　　　　脚踏开关，呈杆状，其一端活动连接于基座上；　　　　拉杆，一端连接脚踏开关，另一端连接压板；　　　　顶杆座，设置于机架上，其上开有凹槽；　　　　顶杆，滑设于顶杆座凹槽内；　　　　行程开关，设置于机架上，其上方设一限位杆，该限位杆一端连接顶杆　　　　；连杆，一端连接脚踏开关，另一端连接顶杆；　　　　二推杆座，设置于机架上、顶杆座下方；　　　　左、右推杆，滑设于二推杆座内，位于内侧的一端分别与顶杆抵靠；　　　　二摇臂座，分别设置于机架两侧；　　　　左、右摇臂，一端连接左、右推杆的外端，中间与二摇臂座连接；　　　　左、右滑座，分别设置于工作台上；　　　　左、右滑杆，滑设于左、右滑座内，外侧端与左、右摇臂连接；　　　　二夹脚，分别设置于左、右滑杆的内侧端；　　　　冲模，设置于工作台上、二夹脚之间；　　　　冲压机构，设置于机架上，包括顶针、驱动电机、控制拉杆及电磁铁；顶针位于冲模上方；顶针与驱动电机及控制拉杆连接；控制拉杆与电磁铁配合；　　　　加热元件，设置于冲模上；　　　　保护气管，出口端对应冲模，管道上设电磁阀；　　　　继电器，分别电气连接行程开关、保护气管的电磁阀、加热元件、冲压机构的驱动电机、电磁铁以及电源。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周海石，
申请(专利权)人：平湖市海特合金有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]