本实用新型专利技术公开了一种商业营事团炊用节能型大铁锅,其特征在于,所述大铁锅包括内层和外层两部分浇铸合一为一个整体锅壳,该外层进一步包括以锅底为中心的若干条均衡向锅沿口切向展开的S旋转型薄条翼片。本实用新型专利技术的翼片总面积相等于原铁锅表面积,在设计上大铁锅外层的表面积比原来增加了25%,也有效地增加了一倍大铁锅的吸热面积,锅底采用渗铝或高温喷铝工艺其导热系数可增加近5倍,根据锅底热强度的热工原理推导;本实用新型专利技术加速了烹饪时间,可节约能耗10%以上,节能型铁锅其热效率至少可比原传统型铁锅增加20%左右。该大铁锅适用于各种燃油、燃气及煤和木柴等炕灶上应用,同时延长使用寿命。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种商业营事团炊用节能型大铁锅,尤其涉及到我国有着几千年悠久历史的传统食堂中餐炊用尖顶大铁锅(包括民用小铁锅),仍未改变尖顶锅其内外光 滑层结构的缺陷,并一直应用至今耗能的落后状况。尖顶大铁锅广泛应用于机关、部队、学 校、工矿企业职工食堂、饭店、酒楼、宾馆厨房设备中配套的烹饪炊用操作工具。
技术介绍
大铁锅通常人们用来进行团体烹饪菜肴的厨房炒锅工具,从古到今的几千年还一 直保留着它的传统风貌。从过去烧煤、柴炕(行)灶,还经常为烧不快而进行铲锅,铲去锅 底的碳灰和氧化铁锈层,锅的燃烧吸收效率较低。后逐步发展到用燃油、燃气系列化规格的 单、双型商用厨房设备配套的《炊用燃气大锅灶》。 按我国现有建设部CJ/T 3030-1995《炊用燃气大锅灶》行业标准中规定了《炊用 燃气大锅灶》的技术要求和检验规则。还规定标准适用于大锅灶单个灶眼额定热负荷不大 于80kW的金属组装式或砖砌式,锅的公称直径不小于600mm的《炊用燃气大锅灶》(以下称 大锅灶)。 根据大锅灶的技术要求中4. 1. 1大锅灶水的升温速度不得小于表2所给的数值。 表2<table>table see original document page 3</column></row><table> 根据大锅灶的技术要求中5. 8温升的检验检验用锅应采用设计时所依据的锅, 加热水量为锅公称容积的75%。检验程序在燃气额定压力下运行,记录由水的初温(室温加5t:)升高45t:所用的时间,初 温和终温前5。C开始搅拌。升温速度按式(2)计算<formula>formula see original document page 3</formula> 式中A—-升温速度,°C /min ;t—-水温升高45所用的时间,min。 根据大锅灶的技术要求中4. 1. 4大锅灶的热效率锅的深度(H) 锅的直径(D)锅的深度(H)0-30大锅灶的热效率不应低于45%。(3)〈0-30大锅灶的热效率不应低于42%,锅的直径(D) , 根据大锅灶的技术要求中5. 11热效率检验按式(5)计算 77 (o/o) = x<jLxi00%(4)Q贈 ...............(5) 式中:n 一-大锅灶的热效率,% ;G一-加热水量,kg ;C一-水的比热,O. 0042MJ/ kg°C ;45—-水的温升,°C ;Q,—-燃气的低热值,MJ/m3 (标准状态);A V—-燃气耗量,m3 (标 准状态); 综上所述,根据全国各地国家级与省市级燃气用具质量检测中心(站)和有关专 家在修改标准讨论会上透露统计;生产企业对大锅灶的技术要求;在传统的大气式燃烧器 中要经精心科学热工计算应得合理的燃烧热强度和合理内胆烟道迥旋排放,才能够勉强冲 刷热效率刚过45%的难关。对广帮和宁帮鼓风式大锅灶其热效率通常在35_38%之间,很 难达到标准42_45%要求。 根据全国商用燃气炊用大锅灶生产企业常用大铁锅的规格有规 格参考重量(kg) (锅厚约2 3mm)常用规格英寸您 紫 3 <〈^ 恶264>6806. 8128* 7207. 722830*7608. 4530〃为最 多34c}>86016. 5440* 102035. 00 根据全国生产铁锅铸造厂对铁锅规格反馈的情况;一种是铁锅采用压制薄形工艺 而成整体锅壳,商用大铁锅厚度一般在2 3mm之间,民用小铁锅厚度为1 2mm之间。另 一种铁锅是采用翻砂浇制工艺而成的整体锅壳,其厚度〉5mm,大尺寸厚度甚至近lOmm,称 为加厚锅,都在用在商用厨房炊事的炒、汤锅上应用。 在当前国际能源不断紧缺情况下,各国都制定了相关降低能耗和环保产业的倾斜 优惠政策,我国也制定了节能与环保的长期国策。目前各省市级大城市都积极动员开展各 行业的节能减排运动,尤其对现有建设部CJ/T 3030-1995《炊用燃气大锅灶》行业标准己落后与时代的发展,纷纷提出对原有《炊用燃气大锅灶》标准须加以修订并增加能效标 准。 为了响应政府的节能减排运动,新修改的还尚未发布的《炊用燃气大锅灶》标4准提出要增加能效标准,除了研发、生产先进的节能、环保的超强燃烧器外,同时还需要从 传统型尖顶大铁锅改造入手,于是本技术专利就引入了必须从我国传统落后的大铁锅 上动脑筋创新,提高大铁锅的有效合理的吸热面积,从而配合先进、科学的完全强化燃烧器 和合理布局的大锅灶保温内胆,才能获得珠联壁合的最佳彼此补偿的三赢效果,真正达到 提高升温速度、提高热效率、减少加热时间、降低能耗的目的。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于,向全社会提供一种适用于民用、商业营事团中餐大 锅灶中的大铁锅,以解决千年传统型大铁锅未改变尖顶锅其内外光滑层结构的缺陷,并一 直应用至今耗能的落后状况。 本技术的设计方案是, 一种商业营事团炊用节能型大铁锅,其特征在于,所述大铁锅包括内层和外层两部分浇铸合一为一个整体锅壳,所述外层进一步包括以锅底为中心的若干条均衡向锅沿口切向展开的S旋转型薄条翼片。 比较好的是,所述薄条翼片包括长薄条翼片和短薄条翼片。 比较好的是,所述S旋转型薄条翼片的形状包括倾斜形、腰扁形、长方形等多种曲 边形。比较好的是,所述铁锅外层沿口外形具有向下弯曲沿口 。比较好的是,所述S旋转型薄条翼片采用渗铝或高温喷铝镀层。 本技术由于全部采用渗铝或高温喷铝镀层工艺,增加了近5倍的热传导率效应,因而在设计上对锅的厚度按铸铁0. 1099kcal. kg广C的物理准则,可合理减少铁锅重量和热容量的损失,可降低10%能耗,比原铁锅提高热效率20%,同时又增加具有铁锅的耐高温、防氧化、耐腐蚀保护及耐久的使用寿命,达到显著的节能效果。附图说明 下面,参照附图,对于熟悉本
的人员而言,从对本技术的详细描述中,本技术的上述和其他目的、特征和优点将显而易见。 图1为本技术图2的俯视图; 图2为本技术专利技术一种节能型大铁锅外形轮廓正视图; 图3为本技术专利技术一种节能型大铁锅的锅外层结构图; 图4为本技术炊用燃气大锅灶的安装示意图。具体实施方式 下面结合说明书附图,通过非限制性示例进一步说明本技术。图1为本实用 新型常用小760-(30)大铁锅为实例所具体实施的原理示意图。图l主要设计由长翼片 1和短翼片2的N条均衡向锅沿口切向展开的S旋转型薄条翼片,N条长短翼片与铁锅外层 5组成比原传统铁锅增加一倍以上的表面积底壳层,这是与锅内层3合一进行铸铁压制(或 翻砂浇制)而成的整体锅壳4。具体结构参见图2和图3。 图2中本技术其锅沿口向下弯曲沿口7工艺;其特征在于,改变了原传统型铁 锅外层沿口向上倾斜易受清洗时的污水从锅外壁往内渗淌的弊端,具体按设计图纸与锅内层3和锅外层5合一为铸铁压制(或翻砂浇制)而成的整体锅壳4。 本技术大铁锅铸铁压制(或翻砂浇制)而成整体锅后,见图3外层5和图1 其表面进行除油和高压喷砂清理后,实施渗铝和高温喷铝层6工艺,改变了锅外层5表面金 相结构,大大增加铁锅的热传导率效应,在设计上可减轻铁锅重量和热容量的损失,有效地 降低能耗本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种商业营事团炊用节能型大铁锅,其特征在于,所述大铁锅包括内层(3)和外层(5)两部分浇铸合一为一个整体锅壳(4),所述外层(5)进一步包括以锅底为中心的若干条均衡向锅沿口切向展开的S旋转型薄条翼片。
【技术特征摘要】
一种商业营事团炊用节能型大铁锅,其特征在于,所述大铁锅包括内层(3)和外层(5)两部分浇铸合一为一个整体锅壳(4),所述外层(5)进一步包括以锅底为中心的若干条均衡向锅沿口切向展开的S旋转型薄条翼片。2. 根据权利要求1所述的一种商业营事团炊用节能型大铁锅,其特征在于,所述薄条 翼片包括长薄条翼片(1)和短薄条翼片(2)。3. 根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘仁昌,
申请(专利权)人:刘仁昌,
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]
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