实木复合地板制造技术

实木复合地板，属于地板技术领域。其包括表层、芯层和底层，所述的芯层由若干木条横向拼接而成，其特征在于表层与芯层之间设置缓冲层，所述的缓冲层为旋切板，表层、缓冲层和底层按木纤维方向纵向布置，芯层按木纤维方向横向布置。该实木复合地板，与现有技术相比，在表层与芯层之间设置旋切单板，把原来的三层结构变成四层结构，无需加厚表层，这样就解决了因面板薄而引起的地板起横杠的难题，该设计合理，降低了生产成本，节约了珍贵木材资源，有效地保护了环境，且各项指标均达到国家标准。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于地板
，具体涉及一种实木复合地板。
技术介绍
三层实木复合地板地板起源于欧洲，到了 20世纪80年代巳成为欧洲市场 的主流产品，90年代初开始风靡全球。市场上见到的三层复合地板表层为装饰 性较好的珍贵木材，占总使用体积的1/5或更低，芯板和背板采用针阔叶软质 速生木材，占总体积的4/5或更高，三层复合地板具有不变形、不开裂、不收 縮，方便安装、维护和保养的优点。从生态安全出发，世界各国纷纷縮减木材采伐量。由于木材资源越来越奇 缺，技术人员不得不把三层复合地板的表层厚度从4-6毫米降到2-3毫米，以 提高珍贵木材的利用率和降低生产成本。三层复合地板的表层下面的芯层是由 若干厚度、宽度相等的木条拼接而成，这样随着表层的变薄就会出现大量的问 题，面薄地板随着气候的变化，板面会不同程度地出现一条条横杠，这也是三 层地板生产厂家的一大通病。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，通过对复合地板结构加以改进，设计提供一种 实木复合地板的技术方案。所述的实木复合地板，包括表层、芯层和底层，所述的芯层由若干木条横 向拼接而成，其特征在于表层与芯层之间设置缓冲层，所述的缓沖层为旋切板， 表层、缓冲层和底层按木纤维方向纵向布置，芯层按木纤维方向横向布置。所述的实木复合地板，其特征在于芯层边侧分别设置凸榫和凹槽。所述的实木复合地板，其特征在于缓冲层的厚度为1.5-2mm，芯层的厚度为 8-10画，表层和底层的厚度分别为2-3mm。所述的实木复合地板，其特征在于缓冲层为旋切单板。所述的实木复合地板，其特征在于表层为珍贵树木的木材，芯层为速生树 木的木材，底层为杂木。该实木复合地板，与现有技术相比，在表层与芯层之间设置旋切单板，把 原来的三层结构变成四层结构，无需加厚表层，就解决了因面板薄而引起的地 板起横杠的难题，该设计合理，降低了生产成本，节约了珍贵木材资源，有效 地保护了环境，且各项指标均达到国家标准。附图说明图1为本技术的立体结构示意图； 图2为本技术的结构示意图。 其中1-表层、2-缓冲层、3-芯层、4-底层。具体实施方式本技术的实木复合地板，由表层l、缓冲层2、芯层3和底层4组成， 表层l、缓冲层2、芯层3和底层4从上到下依次粘合在一起，芯层3边侧分别 设置凸榫和凹槽，这样有利于地板的安装和拆卸。表层1为珍贵树木的木材， 缓冲层2为旋切单板，主要起到一个缓冲作用，解决了表层1出现横杠的问题， 芯层3有若千形状相同的木条拼接而成，该芯层3为速生树木的木材，表层l、 缓冲层2和底层4按木纤维方向纵向布置，木纤维走向与地板的长度方向一致 为纵向，芯层3按木纤维方向横向布置，木纤维走向与地板的长度方向垂直为 横向，这样按照木纤维交错而成，增加了产品防变形，抗拉伸的性能。缓冲层2 的厚度为1. 5-2mm，芯层3的厚度为8-10mm，表层1和底层4的厚度分别为2-3mm。本实用型的最后的指标如下:<table>table see original document page 5</column></row><table>本文档来自技高网...

【技术保护点】
实木复合地板，包括表层（１）、芯层（３）和底层（４），所述的芯层（３）由若干木条横向拼接而成，其特征在于表层（１）与芯层（３）之间设置缓冲层（２），所述的缓冲层（２）为旋切板，表层（１）、缓冲层（２）和底层（４）按木纤维方向纵向布置，芯层（３）按木纤维方向横向布置。

【技术特征摘要】
1.实木复合地板，包括表层(1)、芯层(3)和底层(4)，所述的芯层(3)由若干木条横向拼接而成，其特征在于表层(1)与芯层(3)之间设置缓冲层(2)，所述的缓冲层(2)为旋切板，表层(1)、缓冲层(2)和底层(4)按木纤维方向纵向布置，芯层(3)按木纤维方向横向布置。2. 如权利要求1所述的实木复合地板，其特征在于芯层(3)边侧分别设置 凸榫和凹槽。...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈惠林，
申请(专利权)人：沈惠林，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]