一种双向节流短管制造技术

一种双向节流短管，包括金属管（１）及安装在金属管内的限位器（３）、动块（４）、定块（５）和过滤网（２）、（６）组成，动块可在定块与限位器之间往复滑动，动块有一贯穿其轴心的小通道（７），动块端面上还设有多个轴向贯通的小通道（８），定块只设有轴心小通道（９），金属管当量直径为φ５ｍｍ～φ１６ｍｍ、长度设置为２０ｍｍ～２５０ｍｍ，定块和动块的轴心毛细小通道的孔径设置为φ０．７ｍｍ～φ２．０ｍｍ，动块端面贯通的小通道的当量直径为φ１．０ｍｍ～φ３．０ｍｍ，限位器和定块的另一端分别设置过滤网（２）和过滤网（６）；其有益效果是：在制冷和制热时能分别采用不同的节流通道，来满足制冷与制热时节流管的性能匹配要求，并简化系统，节省原材料。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制冷部件，尤其是指一种热泵型空调系统中的具有双向节流作用的节流机构。二
技术介绍
目前热泵型家用空调等小型制冷系统的节流机构一般都采用毛细管，毛细管节流有价格便宜、 结构简单、能双向流动等优点，但它不能随制冷工况的变化而来调节制冷系统中制冷剂流量，制冷 效率随着制冷工况的变化而降低。而由于夏季制冷与冬季制热工况相差很大， 一般热泵型家用空调 等小型制冷系统对节流毛细管的长度要求不一样，如果在夏季制冷工况时，节流毛细管长度能满足 性能匹配要求，则在冬季制热时，节流毛细管长度就不能满足性能匹配要求。为此，热泵型家用空 调一般在制冷主毛细管之后串联一个由一根辅助毛细管和一个单向阀构成的并联装置，以满足夏冬 工况时毛细管长度的要求，这样系统显得比较复杂，且这套节流装置的材料成本较高。为此，人们 想到用一种双向节流管来代替空调系统的节流毛细管组件。虽然，现有的制冷空调系统的节流管的结构形式较多，其中如中国专利号为200420090859.8 《一种空调制冷节流管》，它包括在管道中的圆柱形的动块和定块，其中动块的两端面为圆锥面， 且有一小孔贯穿动块轴心，为制冷剂通道，该动块可以在定块与所述管道壁形成的空腔内自由滑动； 所述定块共两块，相隔适当距离并固定管道内壁，与动块相邻的端面为与动块端面吻合的凹圆锥面， 另一端为平面或锥面，所述定块端面分布多个贯通小孔，且其轴心为毛细小通道，均为制冷剂通道， 且两定块的轴向尺寸不相同，能改变节流毛细管的长度来分别满足制冷与制热的性能匹配要求。然而，上述专利《一种空调制冷节流管》在具体实施的过程中，利用现有的加工技术很难达到 理想的效果，具体表现在动块与定块接触面密封较难；另外，由于动块和定块的结合结构也决定 了制冷工质沿动块与金属管内壁之间的缝隙和动块内孔直接经接触面的泄漏阻力较小，这也直接决 定了泄漏量的大小；这些因素就导致制冷工质沿动块与金属管内壁之间的缝隙和动块内孔直接经过 接触面旁通进入定块中轴心周围的通道中，影响节流效果。加工精度的提高固然可以降低泄漏量，但却增加了加工成本，这又将造成节流管的成本增加，与毛细管截流组件相比失去成本优势。三、
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题就是针对上述现有技术的现状，提供一种具有结构简单、节流 效果良好且能显著降低生产成本的小型热泵型空调系统的双向节流机构，在制冷和制热转化时能改 变节流效果，来达到调节制冷与制热时节流管的性能匹配要求，提高空调制冷系统的经济性。本技术所采用的技术方案是包括安装在金属管内的定块、动块、限位器和两个过滤网组 成，该定块与限位器相隔适当距离且分别固定于所述金属管内壁，动块置于金属管内的定块与限位 器之间，并可在其间往复滑动，两个过滤阿分别置于节流管内的定块和限位器的夕H8并固定在管道 内壁；所述动块的轴心设置贯穿毛细小通道，且其端面也设置轴向贯穿的小通道，所述定块轴心设 置一个贯通的毛细小通道，其特征在于-所述动块和定块均可采用铜、铝、钢铁或塑料等制成；所述定块和所述动块的轴心毛细小通道 的孔径设置为00. 7mm 02. Omm;所述定块和动块的两端可设置为平面、锥面或球面等，且所述动块 与所述定块相接触配合的两个端面为相互吻合的两平面配合，或者为锥面与凹锥面配合，或者为球 面与凹球面配合等；所述动块端面的贯通的小通道可以是小孔通道，也可以是几道小槽，这些小通道可设置1 8 个，其当量直径为01.0 ibib 03. Omrn;所述过滤网的轴向尺寸了设置为O. 5鹏 30咖；所述限位器可以由金属管旋压形成的管内凸起，也可以由金属材料制成的并安装在金属管内形 成，且所述限位器的高度以不能封闭所述动块端面圆周上分布的小通道为宜；所述的金属管断面形状可以是圆形、方形、多边形、椭圆形等多种形状，其当量直径为05im 016鹏，其长度设置为20咖 250咖；本技术的有益效果是在制冷和制热时能分别采用不同的节流通道，来满足制冷与制热时 节流管的性能匹配要求，并简化系统，节省原材料。四附图说明附图l是本技术的一种结构剖面图，附图2为动块4的截面图。附图3为定块5的截面图。4附图l中.l-金属管、2-过滤网、3-限位器、4-动块、5-定块、6-过滤网。 附图2中.7-动块中的轴心小通道，8-动块中的制冷剂通道。 附图3中9-定块中的轴心小通道。 五具体实施方式本技术由金属管(1)、过滤网(2)、限位器(3)、动块(4)、定块(5)、过滤网(6)组成。其结构形式过滤网(2)、限位器(3)、动块(4)、定块(5)、过滤网(6)按顺序依次置于 金属管(1)内，限位器(3)和定块(5)隔开适当的距离相对设置，且分别固定在金属管(1)内 壁，动块(4)置于限位器(3)与定块(5)之间，并能在金属管(I)内往复滑动，过滤网(2)、 (6)分别置于节流管两头的管道内并固定在金属管(1)内壁。可以在定块(5)外表面设置一道或多道环槽，限位器(3)和定块(5)可以通过旋压金属管 (1)来固定，也可以采用其他的固定方式。过滤网(2)、 (6)可以分别与限位器(3)和定块(5) 接触固定，也可以隔开一定距离固定。这样当制冷剂从金属管(1)的一端流进，经过滤网(2)后，动块(4)在制冷剂推动下滑向 定块(5)，并封闭动±央4中除轴心毛细通道外其余通道，制冷剂只能经过动块(4)和定块(5)中 的毛细通道和过滤网(6)后，流出节流管；反之，制冷剂先经过滤网(6)，并通过定块(5)中的 轴心通道后，推动下动块(4)滑向限位器(3)，制冷剂通过动块(4)中所有通道，流经过滤网(2) 后，流出节流管；这样制冷剂从两个方向流动所经历的节流毛细通道长度就不相同，就可分别满足 制冷和制热时所需匹配的节流长度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双向节流短管，包括金属管（１）及安装在金属管内的限位器（３）、动块（４）、定块（５）和过滤网（２）、（６）组成，动块（４）可在定块（５）与限位器（３）之间往复滑动，该动块轴心设置贯穿毛细小通道（７），其端面上还设有多个轴向贯通的小通道（８），所述定块轴心设置一个贯通的毛细小通道（９）；其特征是：所述金属管当量直径为φ５ｍｍ～φ１６ｍｍ、长度设置为２０ｍｍ～２５０ｍｍ，所述定块和动块的轴心毛细小通道的孔径设置为φ０．７ｍｍ～φ２．０ｍｍ，所述动块端面贯通的小通道的当量直径为φ１．０ｍｍ～φ３．０ｍｍ。

【技术特征摘要】
1.一种双向节流短管，包括金属管(1)及安装在金属管内的限位器(3)、动块(4)、定块(5)和过滤网(2)、(6)组成，动块(4)可在定块(5)与限位器(3)之间往复滑动，该动块轴心设置贯穿毛细小通道(7)，其端面上还设有多个轴向贯通的小通道(8)，所述定块轴心设置一个贯通的毛细小通道(9)；其特征是所述金属管当量直径为 id=icf0001 file=Y2009200666950002C1.tif wi=26 he=3 top= 66 left = 46 img-content=drawing img-format=tif orientation=portrait inline=yes/>长度设置为20mm～250mm，所述定块和动块的轴心毛细小通道的孔径设置为 id=icf0002 file=Y2009200666950002C2.tif wi=35 he=3 top= 76 left = 60 img-content=drawing img-format=tif orientation=portrait inline=yes/>所述动块端面贯通的小通道的当量直径为 id=icf0003 file=Y20092006...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊云，
申请(专利权)人：吴俊云，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]