电连接器制造技术

一种电连接器，包括壳体；嵌设于壳体中的金属端子；具有刺破结构的第一连接部，其中，刺破结构在电线接入第一连接部时刺破该电线的绝缘皮以使该电线的裸线部分与金属端子形成电接触；用于插接电线的第二连接部，第二连接部包括：插线孔和用于压接电线的金属弹片，当电线插入插线孔中时，电线的裸线部分与金属端子接触形成电连接；和工艺孔，工艺孔与第二连接部相通，用于插入工具将金属弹片下压以便于取出该电线；其中，该电线可选择性地连接到第一连接部和第二连接部两者之一中。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

电连接器
本技术涉及电连接器领域，尤其涉及一种电连接器。
技术介绍
在照明用电子镇流器或LED电源中使用的线对板电连接器，这种电连 接器一般设置在印刷电路板上，通常，通过该连接器来实现电线与印刷电 路板的连通。其中，电线与电连接器之间的连接主要涉及到多功能机器自 动插线以及人工插线两种方式，相应地，电线和电连接器进行连通的过程 中，电线通常采用刺破式连接方式(Insulation Displacement Contact, 以下简称IDC连接方式)或剥皮插入连接方式与线对板电连接器中的金属 端子进行连接。然而，在上述剥皮插入的连接方式中，插接到电连接器中 的电线一般很难从线对板电连接器中释放出来，因此，即便在返工作业中， 电线和电连接器中的金属端子也很难分离。因此，如何能够设计一种同时具备IDC连接方式，剥线插入连接方式以及电线释放功能的线对板用电连接器，能够应用在照明用电子镇流器或 LED电源中，既能实现电线与印刷电路板之间线对板的电连接，又能在需 要时及时地将电线从金属端子中释放，将是业界的主要发展趋势之一。
技术实现思路
鉴于上述
技术介绍
中提到的技术问题，本技术的目的在于克服现 有技术中的缺陷和问题的至少一方面。本技术之一目的在于提供一种电连接器，该电连接器同时具备 IDC连接方式，剥线插入连接方式及电线释放功能。本技术的另一目的在于提供一种电连接器，该电连接器能够方便 地实现电线与印刷电路板之间的连接，操作简单，装配容易。本技术的又一目的在于提供一种电连接器，使用者可以根据实际需要任意选择IDC连接方式和剥线插入连接方式中的一种连接方式，实现 电线与印刷电路板之间的电连接。本技术的再一目的在于提供一种电连接器，其中，剥线插入连接 方式中，通过电连接器上的工艺孔，可以方便地将电线从电连接器中取出。 —本技术是这桂实现放i-一种fe连接器，包括壳体丄嵌设于—壳体—中 的金属端子；具有刺破结构的第一连接部，其中，刺破结构在电线接入第 一连接部时刺破该电线的绝缘皮以使该电线的裸线部分与金属端子形成 电接触；用于插接电线的第二连接部，第二连接部包括插线孔和用于压 接电线的金属弹片，当电线插入插线孔中时，电线的裸线部分与金属端子 接触形成电连接；和工艺孔，工艺孔与第二连接部相通，用于插入工具将 金属弹片下压以便于取出该电线；其中，该电线可选择性地连接到第一连 接部和第二连接部两者之一中。其中，第一连接部为金属端子顶端的两个刃结构，以及由两个刃结构 的底部形成的U形容线槽。具体地，工艺孔设置成一个通孔，形成于插线孔的下方，其中，当需 要拔出该电线时，工具能够从该工艺孔中伸入并在金属弹片上施加一个向 下的压力使金属弹片变形，从而便于从插线孔中释放该电线。根据具体实施例，金属端子上开设有接触孔，第二连接部中的金属弹 片51 —端设置成用于将该电线的裸线部分压接在金属端子的接触孔中以 形成电连接的可变形的弹片端，另一端固定嵌于壳体中。进一步地，插线孔形成于壳体上；而壳体上还开设有与第一连接部相 对应的插线开口。进一步地，壳体进一步包括后壳体部分以及与后壳体部分可拆卸地组 装的前壳体部分，其中，插线开口设于后壳体部分上，插线孔设于前壳体 部分上。具体地，前壳体部分与后壳体部分通过卡扣结构相互连接。 进一步地，金属端子为多个，彼此独立且相互平行地嵌于壳体中，同时，工艺孔的数量与金属端子的数量相同。进一步地，所述卡合机构为圆柱以及接收所述圆柱的孔槽，其中，所述圆柱和所述孔槽之间进行硬干涉。本技术的技术效果在于对现有的应用在照明用电子镇流器或 LED电源中的线对板电连接器作出进一步改进，在现有线对板电连接器的 基础上同时整合IDC连接方式，剥线连接方式以及电线释放结构，方便使 用者进行应用。其中，本技术提供的电连接器，在实现电线与印刷电路風放连接过程中-,-操作—简单L—皿容易。L使里乾可以— 实际霊要任意选择IDC连接方式和剥线连接方式中的任一种连接方式来实现电线与印刷电路板之间的电性连接。具体地，需要实现电线与电连接器之间的 分离时，通过外部工具作用于电连接器壳体上的工艺孔中，将电线从本实 用新型提供的电连接器中释放出来。附图说明为了让本技术的上述和其它目的、特征及优点能更加明显易懂， 以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。图l为根据本技术的具体实施例中所述的电连接器的一种整体结构示意图；图2为根据本技术的具体实施例中所述的电连接器的一种主视面示意图；图3为图2中的A-A剖视图； 图4为图2中的B-B剖视图； 图5为图4中的Y-Y剖视图； 图6为图2中的局部放大图。具体实施方式以下是根据特定的具体实例说明本技术的具体实施方式，熟悉本 领域的技术人员可由以下实施例中所揭示的内容轻易地了解本技术 的构造，优点与功效。再者，以下图式均为简化的示意图式，而仅以示意 方式说明本技术的基本构想，故图式中仅显示与本技术有关的组 件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组 件的型态、数量及比例可作随意的变更，且其组件布局型态可能更为复杂。本技术提供的一种电连接器，应用在照明用电子镇流器或LED电 源中的线对板电连接器中，在实现电线与印刷电路板的电连接过程中，同6时整合IDC连接方式，剥线连接方式以及电线释放结构。根据本技术的一种具体实施例，本技术提供的一种电连接 器，如图1和图3所示，主要包括壳体1和嵌设于壳体1中的金属端子2， 该金属端子2 —方面通过其下端与印刷电路板(未图示)焊接以形成电连 接，另一方面与—电线1加—通过鬼线放插接方，成电连接,-丛而通过本皇 用新型提供的电连接器实现电线 100与印刷电路板之间的电性连接。电连 接器上还设置有用于接收电线100的第一连接部20和第二连接部30，其 中，电线100可以有选择地通过电连接器上的第一连接部20或第二连接 部30与壳体1内的金属端子2接触以形成电连接，从而实现线对板的电 性连接。具体地，电线100既可以如图1所示的沿着X方向从上至下移动 通过卡接方式连接到金属端子2中以形成电连接，也可以如图3所示的沿 着Y方向从右至左插接到电连接器中与金属端子2形成电连接。因此，本 技术提供的电连接器，使用者可以根据实际需要任意选择一种连接方 式，从而实现电线与印刷电路板之间的电连接。根据本技术的具体实施例，如图2和6所示，第一连接部20具 有刺破结构40，其中，剌破结构40在电线100接入第一连接部20时刺 破该电线100的绝缘皮以使该电线的裸线部分101与金属端子2接触形成 电连接。具体地，如图6所示，第一连接部20包括延伸形成在金属端子 2的顶端的相对独立的两个刃结构21，以及由两个刃结构21下部和它们 的共同底部限定而成的一个U形容线槽22。其中，刺破结构40由这两个 刃结构21上部以及形成于这两个刃结构21上部之间的刺破空间组成。其 中，如图6所示，U形容线槽22的横向距离等于或者略小于电线IOO的 裸线部分101的直径，保证电线100的裸线部分101与金属端子2充分接 触，从而形成电连接；这样，当带有绝缘皮的电线IOO被从该刺破空间引本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电连接器，包括　壳体；　嵌设于所述壳体中的金属端子，　具有刺破结构的第一连接部，其中，所述刺破结构在电线接入所述第一连接部时刺破该电线的绝缘皮以使该电线的裸线部分与所述金属端子形成电接触；　用于插接电线的第二连接 部，所述第二连接部包括：插线孔和用于压接电线的金属弹片，当电线插入所述插线孔中时，所述电线的裸线部分与所述金属端子接触形成电连接；和　工艺孔，所述工艺孔与所述第二连接部相通，用于插入工具将所述金属弹片下压以便于取出该电线；　其中 ，该电线可选择性地连接到所述第一连接部和所述第二连接部两者之一中。

【技术特征摘要】
1.一种电连接器，包括壳体；嵌设于所述壳体中的金属端子，具有刺破结构的第一连接部，其中，所述刺破结构在电线接入所述第一连接部时刺破该电线的绝缘皮以使该电线的裸线部分与所述金属端子形成电接触；用于插接电线的第二连接部，所述第二连接部包括插线孔和用于压接电线的金属弹片，当电线插入所述插线孔中时，所述电线的裸线部分与所述金属端子接触形成电连接；和工艺孔，所述工艺孔与所述第二连接部相通，用于插入工具将所述金属弹片下压以便于取出该电线；其中，该电线可选择性地连接到所述第一连接部和所述第二连接部两者之一中。2. 如权利要求l所述的电连接器，其中所述第一连接部为所述金属端子顶端的两个刃结构，以及由所述两个 刃结构的底部形成的U形容线槽。3. 如权利要求l所述的电连接器，其中所述工艺孔设置成一个通孔，形成于所述插线孔的下方，其中，当需 要拔出该电线时，工具能够从该工艺孔中伸入并在所述金属弹片上施加一 个向下的压力使所述金属弹片变形，从而便于从所述插线孔中释放该电 线。4. 如权利要求l所述的电连接器，其中所述金属端子上开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡林涛，周春夫，
申请(专利权)人：泰科电子上海有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]