蠕动床纤维过滤设备制造技术

技术编号:4933295 阅读:214 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种蠕动床纤维过滤设备由滤板、连接载体、杆和纤维滤料组成,将纤维滤料两端散装在两根杆上,杆通过连接载体固定于滤板上,纤维滤料同杆相接处的纤维是均匀浮动状态分布在杆上。上述结构组成纤维过滤设备的蠕动床。它能够使纤维滤料得到彻底清洗,延长过滤周期,提高出水的水质和水量,降低过滤成本。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种蠕动床纤维过滤设备
技术介绍
缠绕而成的环状纤维作为过滤设备滤料,为了使其在过滤和清洗时滤料不发生缠绕, 需要在上下滤板间进行固定。目前基本上都采用将环状纤维分成若干束,每束纤维两端穿 入尼龙绳后再把它系在上下滤板上形成节点。滤料下面的节点由于处于滤床下部,此处无 疑污染最严重。当具有压力的反洗气体和水由下滤板进入纤维过滤区时,首先将纤维拉直 进行擦洗,在拉直过程中,纤维受到向上的拉力,这时纤维下部弯曲处与尼龙绳相连的一 段区域在拉力的作用下纤维被抱紧很难展开,另外纤维束在其外部气水流作用下又有自抱 紧的趋势,这样就使其更加难展开,纤维丝不能产生蠕动,纤维内部尤其是出水端节点处 污物不易被清洗掉,这样反洗只清洗了纤维滤料的外层纤维,由于没清洗彻底,滤料很快 又被污染,经常清洗不彻底,纤维根部里面的小泥柱越长越大越结实形成泥核就更不容易 清洗,导致滤层内有机物积聚和菌群的增长,使滤层内产生难以消除的粘滞物,将更难清 洗而导致不能正常工作。如果纤维滤料清洗不彻底,过滤周期縮短,滤后水的水质变差, 永量变少。目前纤维滤料清洗不彻底是制约纤维过滤技术大面积发展的重要原因之一。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种蠕动床纤维过滤设备。本技术提出的蠕动床纤维过滤设备,由滤板1、连接载体2、杆3和纤维滤料4 组成,纤维滤料4两端散装在两根杆3上,杆3通过连接载体2固定于滤板1上,纤维滤 料4同杆3相接处的纤维是均匀浮动状态分布在杆3上。散装纤维滤料同杆件相接处纤维较薄,纤维里外之分不明显,也没有明显节点,由于 还有杆的隔挡,纤维间就有间隙,污染较严重的纤维很容易同清洗气水能充分接触,另外该 处纤维没有尼龙绳拉紧的约束始终处于浮动状态,它可以在清洗气水作用下,特别是在气 泡抖动作用下,污染纤维还能沿杆有一定的移动或作微量径向跳动即产生蠕动现象形成蠕 动床,这样纤维里面的截留的污染物就容易被清洗掉。纤维滤料能够得到彻底清洗对于纤维过滤技术推广有着重要意义,它可以延长过滤周 期,提高出水的水质和水量,降低过滤成本。附图说明图1为本技术的结构图示。图中标号l为滤板,2为连接载体,3为杆,4为纤维滤料。具体实施方式下面通过实施例进一步说明本技术。实施例1:长和宽各2米滤池一座,首先将纤维缠绕成周长2. 4米,重量0. 35公斤的环状纤维 滤料4,杆3的规格为DN15 UPVC管,长度为2米;先将两根杆3的端部分别用尼龙绳作 为连接载体2栓结在上、下滤板1的端部,然后把缠绕好的一组环状纤维滤料4分别套入 上、下两根杆3上,在上、下两根杆3上距第一根尼龙绳150毫米处分别再栓第二根尼龙 绳作为连接载体2,把3杆和滤板4在连接起来,按这种方式一直把此杆上纤维滤料装满, 挂满纤维滤料的各杆的间隔距离为30毫米。按此方式整个滤池装满纤维滤料。经试用,按此种方式安装的纤维滤料在滤速40m/h,过滤周期20h情况下,平均悬 浮物去除率99%,反洗耗水率1.2%,剩余积泥率1%,连续运行两个多月各项指标正常,达 到国内领先水平。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蠕动床纤维过滤设备,由滤板(1)、连接载体(2)、杆(3)和纤维滤料(4)组成,其特征在于纤维滤料(4)两端散装在两根杆(3)上,杆(3)通过连接载体(2)固定于滤板(1)上,纤维滤料(4)同杆(3)相接处的纤维是均匀浮动状态分布在杆(3)上。

【技术特征摘要】
1、一种蠕动床纤维过滤设备,由滤板(1)、连接载体(2)、杆(3)和纤维滤料(4)组成,其特征在于纤维滤料(4)两端散装在两根...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨明张宏义
申请(专利权)人:上海峰渡水净化工程有限公司
类型:实用新型
国别省市:31[]

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