一种用于吊装超大型设备／构件的吊索和吊具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于吊装超大型设备／构件的吊索，吊索是由通过销轴铰接的若干个拉板组构成的，相互铰接的两个拉板组，一个拉板组中的拉板和另一个拉板组中的拉板交叉布置。本实用新型专利技术还公开了一种用于吊装超大型设备／构件的吊具，包括用于与起重机钩头连接的上连接件，与上连接件连接的吊索，与吊索连接的用于与所述超大型设备／构件连接的下连接件，吊索是如上所述的用于吊装超大型设备／构件的吊索。本实用新型专利技术由于构成吊索的拉板单件重量较小，人力可搬动，降低了作业的劳动强度；拉板表面刷漆后可长期保存；即使某件出现损伤，可局部替换，避免整体报废；吊索长度可根据工程需要自由调节，提高了吊具的使用效率，该吊具能够吊装１４００吨的构件。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种吊装索具，特别涉及一种用于超大型构件/设备的索具。本技术还涉及一种采用了该索具的用于超大型构件/设备的吊具。
技术介绍
为解决大吨位构件/设备吊装索具的问题，目前大多数施工单位采取以小直径钢丝绳多股缠绕的办法。但在实际施工中，特别是当吊重较大时，采取这样的办法会遇到挂钩、排绳操作困难、并且各股钢丝绳受力不易均匀。还有就是使用大直径的无接头绳套，因其荷载能力较大可单圈使用，排绳和钢丝绳受力均匀的问题得到了很大的改善。但因自重较大且其为多股编制、回弯困难，容易绞结在一起，使用时有不易挂钩，保存和使用都不方便。并且钢丝绳或无接头绳套的长度都是固定的，在构件/设备吊点位置改变时某些情况下无法使用。另外，钢丝绳或钢丝绳套在使用过程中如果产生死弯、断丝、锈蚀等损伤，根据规范要求要降级使用或报废。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种用于超大型构件/设备的索具，该索具长度可自由调节，使用方便，可降低劳动强度，能够提高使用效率。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是 一种用于吊装超大型设备/构件的吊索，所述吊索是由通过销轴铰接的若干个拉板组构成的，相互铰接的两个拉板组， 一个拉板组中的拉板和另一个拉板组中的拉板交叉布置。本技术为解决公知技术中存在的技术问题还提供一种用于超大型构件/设备的吊具，该吊具的索具长度可自由调节，使用方便，可降低劳动强度，提高使用效率。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的另一个技术方案是 一种用于吊装超大型设备/构件的吊具，包括用于与起重机钩头连接的上连接件，与上连接件连接的吊索，与吊索连接的用于与所述超大型设备/构件连接的下连接件，所述吊索是如上所述的用于吊装超大型设备/构件的吊索。所述吊索为至少一组，每组为相互平行、结构对称的两列，所述每组吊索在中部位置的拉板组通过平衡节连接，所述平衡节包括上节板和下节板，所述上节板包括相互固接的、与拉板组垂直的第一平衡连接板组和与第一平衡连接板组固接的、与拉板组平行的、通过销轴分别与两列吊索的拉板组铰接的两组上连接拉板组，所述上连接拉板组中的上连接拉板与所述吊索拉板组中的拉板交叉布置；所述下节板 括相互固接的与拉板组垂直的第二平衡连接板组和与第二平衡连接板组固接的、与拉板组平行的、通过销轴分别与两列吊索的拉板组铰接的两组下连接拉板组，所述下连接拉板组中的下连接拉板与所述吊索拉板组的拉板交叉布置；所述第一平衡连接板组中的第一平衡连接板与第二平衡连接板组中的第二平衡连接板相互交叉布置，通过销轴铰接。所述每组吊索的下端与下连接件通过二级平衡节连接，所述二级平衡节包括第一上平衡件、第二上平衡件和下平衡件；所述第一上平衡件和第二上平衡件结构相同，包括相互固接的、与拉板组垂直的上平衡连接板组和与上平衡连接板组固接的、与拉板组平行的、通过销轴与吊索的拉板组铰接的二级上连接拉板组，所述二级上连接拉板组中的二级上连接拉板与所述吊索拉板组中的拉板交叉布置；所述下平衡件为与拉板组垂直的、与下连接件通过销轴铰接的平衡拉板组；所述平衡拉板组中的平衡拉板与所述第一上平衡件和第二上平衡件的上平衡连接板组中的上平衡连接板分别相互交叉布置，通过销轴铰接。所述拉板包括长、短两种规格。所述下连接件是用钢板制成的吊板。所述拉板是由高强钢钢板制成的。本技术具有的优点和积极效果是由于构成吊索的拉板单件重量较小，人力可搬动，降低了作业的劳动强度；拉板表面刷漆后可长期保存；即使某件出现损伤，可局部替换，避免整体报废；吊索长度可根据工程需要自由调节，提高了吊具的使用效率，该吊具能够吊装1400吨的构件。附图说明图1是本技术用于吊装超大型设备/构件的吊具的实施例结构示意图；图2是图1的侧视图3是图1中采用的上连接件的结构示意图；图4是图3的侧视图5是图1中采用的长短两种拉板相互连接的结构示意图，即图1的I部放大图；图'6是图5的侧视图7是图1中采甩的中间平衡节的结构示意图；图8是图7的侧视图9是图1中采用的二次平衡节的结构示意图；图10是图9的侧视图11是图1中采用的下连接件的结构示意图；图12是图11的侧视图。图中1、上连接件，2、长拉板，3、销轴，4、短拉板，5、中间平衡节，5-1、上节板，5-1-1、上连接拉板，5-1-2、第一平衡连接板，5-2、销轴，5-3、下节板，5-3-1、 第二平衡连接板，5-3-2、下连接拉板，6、 二次平衡节，6-1、第一上平衡件，6-1-1、 二 级上连接拉板，6-1-2、上平衡连接板，6-2、第二上平衡件，6-2-2、上平衡连接板，6-3、 销轴，6-4、平衡拉板，7、下连接件。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合 附图详细说明如下请参见图5、图6，本技术一种用于吊装超大型设备/构件的吊索，其特点是， 所述吊索是由通过销轴3铰接的若干个拉板组构成的，相互铰接的两个拉板组， 一个拉 板组中的拉板2和另一个拉板组中的拉板4交叉布置。拉板用钢板制作，拉板组之间用 销轴进行连接，拉板可自由组合拆解，吊索可自由调节长度。请参见图1 图12，本技术一种用于吊装超大型设备/构件的吊具，包括用于与 起重机钩头连接的上连接件1，与上连接件1连接的吊索，与吊索连接的用于与超大型设 备/构件连接的下连接件7，吊索是如上所述的用于吊装超大型设备/构件的吊索。吊索是 由通过销轴3铰接的若干个拉板组构成的，相互铰接的两个拉板组， 一个拉板组中的拉 板2和另一个拉板组中的拉板4交叉布置。根据被吊装的超大型设备/构件的重量不同，上述吊索可以采用一列或一组或两组或 两组以上。在如图1所示的实施例中，吊索采用了两组。上述每组为相互平行、结构对 称的两列，每组吊索在中部位置的拉板组通过平衡节5连接，平衡节5包括上节板5-1 和下节板5-3，所述上节板5-l包括相互固接的、与拉板组垂直的第一平衡连接板组和与 第一平衡连接板组固接的、与拉板组平行的、通过销轴分别与两列吊索的拉板组铰接的 两组上连接拉板组，所述上连接拉板组中的上连接拉板5-1-1与所述吊索拉板组的拉板4 交叉布置；所述下节板5-3包括相互固接的与拉板组垂直的第二平衡连接板5-3-1组和与 第二平衡连接板组固接的、与拉板组平行的、通过销轴分别与两列吊索的拉板组铰接的 两组下连接拉板组，所述下连接拉板组中的下连接拉板5-3-2与所述吊索拉板组的拉板4 交叉布置；所述第一平衡连接板组中的第一平衡连接板5-1-2与第二平衡连接板组的第二 平衡连接板5-3-1相互交叉布置，通过销轴5-2铰接。中间平衡节5分为上、下两件节板，两件节板中部用与连接拉板组的销轴3垂直的 销轴5-2连接，可用于调节构成两列吊索的拉板组装配时产生的长度偏差，同时增加了 吊索的自由度，使吊索在吊装时不易产生受力集中。为了进一步消除该吊具一组中的两列吊索组合时产生的长度偏差，上述每组吊索的 下端与下连接件7通过二级平衡节6连接，所述二级平衡节6包括第一上平衡件6-l、第 二上平衡件6-2和下平衡件6-4;所述第一上平衡件6-1和第二上平衡件6-2结构相同，5以第一上平衡件6-l为例说明其结构，第一上平衡件6-l包括相互本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于吊装超大型设备／构件的吊索，其特征在于，所述吊索是由通过销轴铰接的若干个拉板组构成的，相互铰接的两个拉板组，一个拉板组中的拉板和另一个拉板组中的拉板交叉布置。

【技术特征摘要】
1.一种用于吊装超大型设备/构件的吊索，其特征在于，所述吊索是由通过销轴铰接的若干个拉板组构成的，相互铰接的两个拉板组，一个拉板组中的拉板和另一个拉板组中的拉板交叉布置。2. —种用于吊装超大型设备/构件的吊具，包括用于与起重机钩头连接的上连接件，与上连接件连接的吊索，与吊索连接的用于与所述超大型设备/构件连接的下连接件，其特征在于，所述吊索是如权利要求1所述的用于吊装超大型设备/构件的吊索。3. 根据权利要求2所述的用于吊装超大型设备/构件的吊具，其特征在于，所述吊索为至少一组，每组为相互平行、结构对称的两列，所述每组吊索在中部位置的拉板组通过平衡节连接，所述平衡节包括上节板和下节板，所述上节板包括相互固接的、与拉板组垂直的第一平衡连接板组和与第一平衡连接板组固接的、与拉板组平行的、通过销轴分别与两列吊索的拉板组铰接的两组上连接拉板组，所述上连接拉板组中的上连接拉板与所述吊索拉板组中的拉板交叉布置；所述下节板包括相互固接的与拉板组垂直的第二平衡连接板组和与第二平衡连接板组固接的、与拉板组平行的、通过销轴分别与两列吊索的拉板组铰接的两组下连接拉板组，所述下连接拉板组中的下连接拉板与所述吊索拉板组的拉板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈照正，张信基，
申请(专利权)人：中国石化集团第四建设公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]